阀门研磨课件

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1、阀门研磨机和球体研磨机1.研磨的概述2.研磨的方法3.球体研磨设备3.1硬密封球阀3.2球体研磨机的概述3.2球体研磨机的操作方法4.阀门研磨机4.1闸阀概念4.2阀门研磨机的概述4.3阀门研磨机的操作方法5.行星闸板研磨机5.1行星闸板研磨机的概述5.2行星闸板研磨机的操作方法 研磨的概述 研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。尺寸公差等级可达IT5IT3，Ra值可达0.10.008m。研磨的种类：研磨的种类：湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。 干研将磨

2、料(W3.5W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。 半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。研磨优点研磨优点微细性：可对工件进行0.010.1m切削。 随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。 针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。 研具材料和研磨剂研具材料和研磨剂1)研具材料铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。 2)研磨剂磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈 碳化硼j 金刚石等。研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸 例 如：碳化硼是最硬

3、的人造磨料之一，具有质量轻高化学位，半导体导电，吸收中子，无磁性，研磨效率高等特点，其硬度仅次于金刚石，莫氏硬度为9.36，显微硬度为5400-6300kg/mm2,比重：2.52g/cm3.适用于各种硬质合金刀具，宝石的研磨抛光，研孔等加工.也是耐火材料.耐磨焊条以及生产碳化硼制品的主要原料，又是目前核工业不可缺少的材料。碳化硼适用于各种硬质合金、刃具、模具、宝石等精密元件的磨削、研磨、钻孔、抛光等，也是耐火材料、耐高温材料、耐磨焊条、制取金属硼化物、硼合金、工程陶瓷、硼钢等制造的主要原材料，近年来开始应用军事领域和航天技术上，目前也是核工业不可缺少的材料。 本公司以最佳的产品质量，最佳的服

4、务态度，最高的工作效率，热情欢迎国内外客户来厂光临惠顾，洽谈业务。产品实行三包，即包换、包退、包赔，让用户感觉自己就是上帝品名：碳化硼型号：F120 280目 1 W50 320目 0 W40 400目 01 W28 500目 02 W20 600目 03 W14 800目 04 W10 1000目 05 W7 1200目 06 W5 表示研磨沙颗粒大小大的 如何进行阀门研磨如何进行阀门研磨阀门的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。1、清洗和检查过程清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀

5、与阀座密封面的密合情况，检查时用红色和铅笔。用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密合。如果密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。2、研磨过程研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。 粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏

6、，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。 细磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用演剧，这样更有利于密

7、封面的密合。研磨时一般顺时针方向转60-100左右，再反方向转40-90左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。研磨完以后，再把其他缺陷消除，即应尽快地组装，以免破坏一磨好的阀头。手工研磨不管粗研还是细研，均是始终贯穿提起、放下；旋转、往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。3、检验阶段在研磨过程中始终贯穿着检验阶段，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。应该

8、注意的是，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。阀门研磨时一项很细致的工作，需要在实践中不断的体会、摸索、提高，球体研磨设备 硬密封球阀：球阀密封副（即阀座密封面与球体密封面）材料配对为金属对金属的球阀 球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。浮动球阀概念 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可

9、能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。浮动球的结构固定球球阀概念 固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以 固定球阀 的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。此阀一般水平安装。 固定球阀的照片固定球阀结构图阀座的照

10、片球体研磨机的概述 要保证硬密封球阀达到良好的密封，取决于球体球面的圆度和粗糙度。现在基本上都是采用传统的手工研磨方式，生产效率较低，操作劳动强度较大。为了满足硬密封球阀球面的加工要求。对现有设备的反复的分析、论证和测试研制出了硬密封球阀研磨装置。技术性能与特点技术性能与特点 适用于硬密封球阀球体球面的研磨； 球体回转中心线与磨头回转中心线相互垂直。磨头上磨具的运动轨迹为理想球面； 操作轻便简单，劳动强度低，生产效率高； 研磨头与主轴采用柔性连接，能自动调整研磨面的比压值和消除装夹误差或其它工艺误差 本机有多工位形式，可根据用户要求选配。手动研磨的照片 球体先经过高速球磨进行粗磨，再在本公司生

11、产球体先经过高速球磨进行粗磨，再在本公司生产的球体研磨机上进行浮动研磨，球的圆度和表面的球体研磨机上进行浮动研磨，球的圆度和表面粗糙度能达到如下技术要求：粗糙度能达到如下技术要求： DN50-100 球阀球体球阀球体圆度（圆度（0.01-0.02） 粗糙度粗糙度Ra0.4 DN150-300球阀球体球阀球体圆度（圆度（0.02-0.03） 粗糙度粗糙度Ra0.4 DN350-450球阀球体球阀球体圆度（圆度（0.025-0.035） 粗糙度粗糙度Ra0.4 DN500-600球阀球体球阀球体圆度（圆度（0.03-0.04） 粗糙度粗糙度Ra0.4阀门研磨机 研磨机由机械系统、液压系统、电器控制

12、系统和冷却水循环系统四部分组成。 该研磨机的工作原理是粗磨和精磨相结合：粗磨是选用砂纸磨盘和同心磨头快速研磨。精磨是选用油石磨盘和偏心磨头慢速研磨（偏心距应根据密封面的宽度调节大小），偏心磨是双纬转向,网式磨面原理（公转和自转）。公转是在无极变速器的下研磨轴头带动研磨盘一起转动；自转是偏心研磨头带动研磨盘在偏心力的作用下自行转动。又依据油石油膜研磨新工艺。工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，油膜起润滑、冷却作用、从而快速提高研磨效果。与手工相比，可提高工效十倍以上。若表面粗糙度为6.3，材料硬度为HRC30-50的环形密封面经研磨表面加工质量达到：1.表面粗糙度为0.4; 2、密封面平直、径向吻合度不低于80%。阀门研磨机照片行星闸板研磨机 行星闸板研磨机由机械系统、电器控制系统二部分组成。只用将闸板放在粘有研磨砂的转盘上即可自行研磨。转盘公转和闸板自转相结合形成网状磨面。行星闸板研磨机的照片