沥青路面施工技术培训

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1、沥青路面内部交底沥青路面内部交底沥青面层施工是一项非常敏感的工程，即与它有关的各个方面都是影响其工程质量的重要因素，任何一个方面的欠缺都会导致路面结构的严重缺陷，以至达不到合格标准。在这诸多因素之中，又有一些对路面质量影响更大的因素(如原材料、配合比设计、机械设备的配置、摊铺、碾压等)，这些因素应是监理的重点。 内容内容工作面检查前场施工注意事项和要点 原材料要求质量通病防治一、原材料要求一、原材料要求（一）粘层、透层、稀浆封层用乳化沥青检测指标（一）粘层、透层、稀浆封层用乳化沥青检测指标原材料：原材料：用于粘层、透层快裂乳化沥青：筛上残留物（1.18mm筛）、粘度、蒸发残留物（残留分含量、溶

2、解度、针入度、延度）、与粗集料的粘附性，裹附面积、常温贮存稳定性。检测频率为1次/车。用于稀浆封层乳化沥青：粘度、蒸发残留物（残留分含量、溶解度、针入度、延度、软化点）、筛上残留物（1.18mm筛）、破乳速度、储存稳定性（1天）、电荷。检测频率为1次/车。稀浆封层用集料的要求如下：筛孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075质量通过百分率（%）10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15一、原材料要求一、原材料要求2.2.质量检测要求和频率质量检测要求和频率 （1）粘层质量的检测要求与频率：）粘层质量的检测要求与频率： 项目质量或

3、允许误差检测频率检测方法洒布量（L/m2）0.30.62次/日用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测破乳时间（h）不大于11次/日用手表现场渗水量（ml/min）不大于5每车道200米一点渗水仪（2）透层质量的检测要求与频率：）透层质量的检测要求与频率：项目质量或允许误差检测频率检测方法洒布量（L/m2）0.40.72次/日用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测破乳时间（h）不大于41次/日用手表渗透深度（mm）不小于51点/10000m2钻芯，尺量（3）稀浆封层混合料技术指标）稀浆封层混合料技术指标项目类别指标可拌合时间Tm（s）高性能稀浆封层摊铺机60稀浆封层摊铺机120稠度值CV(cm)机械

4、拌和摊铺2-3磨耗量WTAT(g/m2)/800粘附砂量LWT(g/m2)/2.36mm)施工单位自检压碎值、密度、吸水率、对沥青粘附性、针片状颗粒含量、水洗法筛分、软石含量(必要时)、高温压碎值(上面层)不少于每500吨检测1次监理抽检压碎值、密度、吸水率、对沥青粘附性、针片状颗粒含量、水洗法筛分、软石含量(必要时)、高温压碎值(上面层)不少于自检频率20%细集料(2.36mm)施工单位自检密度、砂当量、水洗法筛分不少于每200吨检测1次监理抽检密度、砂当量、水洗法筛分不少于自检频率20%填料施工单位自检密度、含水量、亲水系数、水洗法筛分不少于每50吨检测1次监理抽检密度、含水量、亲水系数、

5、水洗法筛分不少于自检频率20%集料检测要点：集料检测要点：u公称粒径档通过率u粗集料针片状u粉尘含量u4#料的砂当量u矿粉亲水系数u粘附性3.3.沥青路面添加剂检测项目、检测频率沥青路面添加剂检测项目、检测频率材料品种检测单位检测项目检测频率抗剥离剂施工单位自检密度、PH值、掺入沥青后与石料粘附性、残留稳定度不少于每标段每层检测l次监理抽检密度、PH值、掺入沥青后与石料粘附性、残留稳定度不少于每标段每层检测l次木质素纤维施工单位自检纤维长度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每标段每层检测l次监理抽检纤维长度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每标段每层检测l次检查粘层油洒

6、布情况，喷洒前是否对路缘石、硬路肩及防撞墙等构造物进行覆盖；检查喷洒是否均匀，有无漏喷和露白现象，发现问题及时纠正；(沥青面层上的粘层油应在面层施工前23天前洒布，桥面上的粘层油在面层施工前45天前洒布)。213下承层干燥程度及清洁情况；稀浆封层有无起皮、粘轮、露白现象。路缘石顶面是否干净，与混凝土接触侧面是否已涂抹乳化沥青。二、工作面检查二、工作面检查6 监督检查纵、横向施工缝的处理，纵、横向接缝处的平整度是否合格，接触面是否已涂抹乳化沥青。基层横向裂缝是否已处理。 检查摊铺机熨平板的预热情况(一般3060min，可用拉线检验熨平板是否平直 )及起步前的各项准备工作，检查下承层的准备情况。4

7、5二、工作面检查二、工作面检查温度要求碾压控制要点 摊铺过程中的控制要点 接缝质量管理要点其它注意事项 运输要求 21543控制控制要点要点6三、前场施工控制要点三、前场施工控制要点123运料车应有蓬布覆盖设施，以资保温或避免污染环境。拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料 的分离现象。采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现 场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测 孔，孔口距车厢底面约300mm。 1. 运输要求运输要求45沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料运料车从装入混

8、合料起至摊铺为止，运料及等待时间不超过1.5h。检查摊铺机前漏料的清扫工作和运料车卸料操作工序。 摊铺机应调整到最佳工作状态，避免摊铺层出现离析现象。 监督检查摊铺机的运作情况，包括摊铺速度、夯锤的振幅和频率、摊铺厚度、摊铺宽度和自动找平基准装置运行的稳定性。 混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。 检查摊铺的均匀性，对出现局部离析或条带离析应责成施工单位调整摊铺机或采取其它措施予以纠正。 检测松铺厚度使否符合规定，以便随时进行调整。摊铺过程中由于种种原因停机超过1小时，必须做施工缝处理。 2. 摊铺过程中控制要点摊铺过程中控制要点3.温度要求温度要求主要对混合料到达现场温度、摊铺温度、碾压初

9、始温度复压温度和碾压终了温度抽检，督促施工单位对混合料温度按规范要求进行自检，并做好记录。对不合格的混合料不准摊铺使用，并派人跟踪处理。沥青混合料施工温度沥青混合料施工温度()()工工 序序下面层下面层中、上面层中、上面层测量部位测量部位到场温度到场温度不低于不低于145145不低于不低于165165运料车运料车摊铺温度摊铺温度不低于不低于135135不低于不低于160160摊铺机摊铺机初压温度初压温度不低于不低于130130不低于不低于150150摊铺层内部摊铺层内部复压温度复压温度/ /不低于不低于130130碾压层内部碾压层内部终压温度终压温度不低于不低于7070不低于不低于9090路表

10、面路表面开放交通开放交通不高于不高于5050不高于不高于5050路表面路表面4.碾压控制要点碾压控制要点F对施工单位压实工序实施全过程监理，确保压实工序严格按规范和指导意见要求进行，满足试铺段确定的碾压工艺要求。F检查碾压过程中的粘轮现象，确保喷向碾轮上的水呈雾状和涂擦胶轮上的油水混合物。 F沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。F初压、复压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅、少水的原则。F压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，按下表选用。压路机碾压速度压路机碾压速度(km/h)(km/h)压路机类型压