锻造、焊接、铸造缺陷

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1、铸造、焊接、锻造过程中的缺陷制作人：王学明丁松铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。我国约在公元前1700前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造：将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。铸造铸造商朝的司母戊方鼎西汉的透光镜晋朝的铸刑鼎现代铸造法兰铸造的工艺流程图铸造的工艺流程图铸造车间铸造车间砂型铸造过程砂眼砂眼在铸件表面或内部有充塞着型砂的孔眼气气 孔孔在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。一般为圆球形或近似于球形的团球形孔洞，孔壁光滑。缩缩 孔孔形状为不规则的封闭或敞露的孔洞，孔壁粗

2、糙并带有枝晶状，常出现在铸件最后凝固的部位（热节处）。披披 缝缝披缝是铸件表面上厚薄不均匀的片状金属突起物，常出现在铸件分型面和芯头部位毛毛 刺刺毛刺是铸件表面上刺状金属突起物，常出现在型和芯的裂缝处，形状极不规则。浇浇 不不 足足由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。粘粘 砂砂在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属与砂的混合物，或一层烧结的型砂，致使铸件表面粗糙。冷冷 隔隔冷隔是铸件上未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘呈圆角，多出现在远离浇口的铸件宽大上表面和薄壁处、金属流股汇合处或激冷部位。冲冲 砂砂铸件表面上有粗糙不规则的金属瘤状物，常位于浇口附近。在铸件其它部位则往往出现砂眼。掉掉 砂

3、砂铸件表面的块状金属突起物，其外形与掉落的砂块很相似。在铸件其它部位则往往出现砂眼或残缺。缺缺 损损在铸件清理或搬运时，损坏了铸件的完整性。变变 形形由于收缩应力或型壁变形、开裂引起的铸件外形和尺寸与图纸不符。渣渣 眼眼在铸件内部或在铸件内部或表面形状不规表面形状不规则的孔眼。孔则的孔眼。孔眼不光滑，里眼不光滑，里面全部或部分面全部或部分充塞着渣。充塞着渣。龟裂龟裂由于模具受热不均，模具老化龟裂。拉模拉模拔模斜度小模具表面不光滑模具变形。霉点霉点严重影响铸件的外严重影响铸件的外观质量，主要是脱观质量，主要是脱模剂造成。压铸件模剂造成。压铸件时间放得长一些，时间放得长一些，表 面 就 会 有 白

4、 斑表 面 就 会 有 白 斑（霜状、去掉后呈（霜状、去掉后呈黑色）出现，实际黑色）出现，实际上已产生腐蚀。主上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成产生腐蚀作用的成分。分。焊接焊接焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。25案例案例泰坦尼克号共耗资7500万英镑，吨位46328吨，长882.9英尺，宽92.5英尺，从龙骨到四个大烟囱的顶端有175英尺，高度相当于11层楼。 泰坦尼克号的沉没泰坦尼克号的沉没1 1、外部缺陷、外部缺陷位于焊缝外表面，用目测或低倍放大镜可以看

5、到的缺陷 常见形式的集中具体表现及其产生原因：（1 1）咬边）咬边焊缝与母材熔合不好，出现沟槽，深度大于焊缝与母材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.50.5外部咬边内部咬边产生咬边的原因：产生咬边的原因：1、电流过大2、焊条角度不合适。预防措施：立焊 仰焊时较易出现咬边的情况，电流比平焊小20%左右。（2 2）烧穿）烧穿 熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷陷 薄板烧穿35产生烧穿的原因产生烧穿的原因1、电流过大。2、速度过慢。3、坡口间隙过大。4、钝边过薄。预防措施：电流不过大，提高焊工技能。（3 3）错边）错边焊件没有对正，存在平行偏差焊件没有对正，存在