数控线切割机床的操作与编程

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1、数控线切割机床数控线切割机床 线切割加工线切割加工属于脉冲放电加工，要求被加工属于脉冲放电加工，要求被加工零件的导电性能良好。线切割加工是一种直接利零件的导电性能良好。线切割加工是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，加工时，用用电能和热能进行加工的工艺方法，加工时，用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的。所件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的。所以，又称为数控线切割加工或简称线切割加工。以，又称为数控线切割加工或简称线

2、切割加工。 主要适用于切割淬火钢、硬质合金等金属材料，主要适用于切割淬火钢、硬质合金等金属材料，特别适用于一般金属切削机床难以加工的细缝槽特别适用于一般金属切削机床难以加工的细缝槽或形状复杂的零件，在模具行业的应用尤为广泛。或形状复杂的零件，在模具行业的应用尤为广泛。 6.1数控线切割机床及其组成数控线切割机床及其组成 6.1.1 数控线切割机床的加工原理数控线切割机床的加工原理 工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。腐蚀作用对工件进行切

3、割加工。 数控线切割机床，又称数控电火花线切割机床，数控线切割机床，又称数控电火花线切割机床，其加工过程是利用一根移动着的金属丝其加工过程是利用一根移动着的金属丝( (钼丝、钨钼丝、钨丝或铜丝等丝或铜丝等) )作工具电极，在金属丝与工件间通以作工具电极，在金属丝与工件间通以脉冲电流，使之产生脉冲放电而进行切割加工的。脉冲电流，使之产生脉冲放电而进行切割加工的。 如图如图6-16-1所示，电极丝穿过工件上预先钻好的小孔所示，电极丝穿过工件上预先钻好的小孔( (穿丝孔穿丝孔) )，经导轮由走丝机构带动进行轴向走丝运动。，经导轮由走丝机构带动进行轴向走丝运动。工件通过绝缘板安装在工作台上，由数控装置

4、按加工程工件通过绝缘板安装在工作台上，由数控装置按加工程序指令控制沿序指令控制沿X X、Y Y两个坐标方向移动而合成所需的直线、两个坐标方向移动而合成所需的直线、圆弧等平面轨迹。圆弧等平面轨迹。 在移动的同时，线在移动的同时，线电极和工件间不断地电极和工件间不断地产生放电腐蚀现象，产生放电腐蚀现象，工作液通过喷嘴注入，工作液通过喷嘴注入，将电蚀产物带走，最将电蚀产物带走，最后在金属工件上留下后在金属工件上留下细丝切割形成的细缝细丝切割形成的细缝轨迹线，从而达到了轨迹线，从而达到了使一部分金属与另一使一部分金属与另一部分金属分离的加工部分金属分离的加工要求。要求。图图6-1 快走丝线切割加工原理

5、快走丝线切割加工原理 和电火花成形机床不同，线切割是利用线电极来和电火花成形机床不同，线切割是利用线电极来进行加工的。由于切缝较小，可以对工件进行套裁，进行加工的。由于切缝较小，可以对工件进行套裁，有效地利用工件材料，特别适合模具加工。但线切割有效地利用工件材料，特别适合模具加工。但线切割加工主要是对通孔加工，较适合于冷冲模；而电火花加工主要是对通孔加工，较适合于冷冲模；而电火花成形机床则主要是对盲孔进行加工，较适合于型腔模成形机床则主要是对盲孔进行加工，较适合于型腔模的加工。的加工。6.1.2 数控线切割机床的类型数控线切割机床的类型1按控制方式分按控制方式分有靠模仿形控制、光电跟踪控制、数

6、字程序控制和微机控制线切割机床等。2按脉冲电源形式分按脉冲电源形式分有RC电源、晶体管电源、分组脉冲电源和自适应控制电源线切割机床等。3按加工特点分按加工特点分有大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型，还有切割上下异形的线切割机床等。 4 4按走丝速度分按走丝速度分有快速走丝方式和慢速走丝方式的线切割机床。有快速走丝方式和慢速走丝方式的线切割机床。（1 1）快走丝线切割机床）快走丝线切割机床 1 1）线电极运行速度较快）线电极运行速度较快(300(300700m700mmin)min)。2 2）可双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝）可双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝电极损耗到

7、一定程度或断丝为止。电极损耗到一定程度或断丝为止。3 3）常用线电极为：钼丝）常用线电极为：钼丝(0.1(0.10.2mm)0.2mm)。4 4）工作液通常为：乳化液或皂化液。）工作液通常为：乳化液或皂化液。5 5）由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影）由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响，其加工精度要比慢走丝差，表面粗糙度要高。响，其加工精度要比慢走丝差，表面粗糙度要高。6 6）尺寸精度：）尺寸精度：0.0150.0150.02mm0.02mm。7 7）表面粗糙度）表面粗糙度RaRa：1.251.252.5m2.5m。8 8）一般尺寸精度最高可达到：）一般尺寸精度最高可达到：0

8、.01mm0.01mm，表面粗糙度，表面粗糙度RaRa为：为：0.630.631.25m1.25m。（2 2）慢走丝线切割机床）慢走丝线切割机床 1 1）线电极运行速度较低）线电极运行速度较低(0.5(0.515m/min)15m/min)。2 2）线电极只能单向运动，不能重复使用，这样可避）线电极只能单向运动，不能重复使用，这样可避免电极损耗对加工精度的影响。免电极损耗对加工精度的影响。3 3）丝电极有：紫铜、黄铜、钨、钼和各种合金，直）丝电极有：紫铜、黄铜、钨、钼和各种合金，直径一般为径一般为0.10.10.35mm0.35mm。4 4）工作液：去离子水、煤油。）工作液：去离子水、煤油。5

9、 5）尺寸精度：）尺寸精度：0.001mm0.001mm6 6）表面粗糙度：）表面粗糙度：Ry0.3mRy0.3m。 我国机床型号的编制是根据我国机床型号的编制是根据JB 1838JB 18387676金属切金属切削机床型号编制方法削机床型号编制方法的规定进行的，机床型号由汉语的规定进行的，机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。和基本参数。 例如，数控电火花线切割机床型号例如，数控电火花线切割机床型号DK7725DK7725的含义如的含义如下：下： 数控电火花线切割机床的主要技术参数包括：工作台数控电火花线切割

10、机床的主要技术参数包括：工作台行程行程( (纵、横向行程纵、横向行程) )、最大切割厚度、加工表面粗糙度、最大切割厚度、加工表面粗糙度、加工精度、切割速度和数控系统的控制功能等。加工精度、切割速度和数控系统的控制功能等。 表表6-16-1为为DK77DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数。及技术参数。 表表6-26-2为快、慢速走丝线切割加工的特点比较。为快、慢速走丝线切割加工的特点比较。机床型号机床型号DK7716DK7716DK7720DK7720DK7725DK7725DK7732DK7732DK740DK740DK7750DK7750DK

11、7763DK7763DK77120DK77120工作台行程工作台行程/mm/mm20020016160 025025020200 032032025250 050050032320 050050040400 080080050500 080080060600 0200020001 1200200最大切割厚度最大切割厚度/mm/mm100100200200140140300 (300 (可可调调) )400 (400 (可可调调) )300300150150500 (500 (可可调调) )加工表面粗糙度加工表面粗糙度Ra/mRa/m2.52.52.52.52.52.52.52.56.36.33