数控车削编程与考级(中级)

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1、中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车削课题 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.1.1 5.1.1 教学目的教学目的 5.1.1.1 掌握对刀的方法及对刀正确性的检验方法和调整方法。 5.1.1.2 掌握车削端面、外圆、锥度、槽的编程和加工方法。 5.1.1.3 掌握在程序编制过程中处理公差的方法。 5.1.1.4 掌握用刀具磨损补偿的补偿方法来严格控制零件的尺寸与精度。 5.1.1.5 遵守安全操作规程。中级数控车工课题中级数控车工课题

2、5.1.2 5.1.2 注意事项注意事项 5.1.2.1 正确安装各种类型车刀。 5.1.2.2 注意对刀步骤正确性。 5.1.2.3 正确、规范地操作机床。 5.1.2.4 对刀时应将端面外圆采用手动方式车一刀。 5.1.2.5 起刀点必须处在远离工件的安全的地方。5.1.3 5.1.3 编程、操作时间编程、操作时间 5.1.3.1 编程时间：30分钟 5.1.3.2 实操时间：60分钟中级数控车工课题中级数控车工课题 5.1.4 5.1.4 零件图零件图 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.1.5 5.1.5 加工工艺加工工艺 零件图号CKZ-01数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零

3、件名称锥轴机床编号01刀 具 表量 具 表工 具 表T0193外圆正偏刀123游 标 卡 尺 （ 0 -150mm）123薄紫铜皮6T024mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2T033千分尺（25-50mm） 3T0444T0555T0666数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页中级数控车工课题中级数控车工课题 序号工 艺 内 容切削用量备 注S（rpm）F（mm/r）ap（mm）1夹工件右端伸出长度约为70mm，粗车左端面、外圆、台阶面留加工余量单边0.3mm5000.132精车左端面、外圆、倒角等达图纸要求8000.050.33换2号刀切槽（1026）并倒角300

4、0.054调头夹工件左端32外圆粗车右端端面、锥5000.13面及外圆留加工余量单边0.3mm5精车右端面、锥面、外圆等达图纸要求，并8000.050.3保证总长中级数控车工课题中级数控车工课题 5.1.6 5.1.6 零件加工参考程序零件加工参考程序 （略）（略）中级数控车工课题中级数控车工课题 5.2.1 5.2.1 教学目的教学目的 5.2.1.1 掌握螺纹车刀的正确安装和对刀方法。 5.2.1.2 掌握圆弧、螺纹车削时的编程方法。 5.2.1.3 掌握车削普通三角形螺纹几何尺寸的计算。 5.2.1.4 掌握普通三角形螺纹测量方法和质量误差分析。中级数控车工课题中级数控车工课题 5.2.

5、2 5.2.2 注意事项注意事项 5.2.2.1 加工螺纹时，外螺纹大径尺寸一定要取负偏差，内螺纹小径尺寸取正偏差。 5.2.2.2 安装螺纹刀时，一定要用对刀样板，保证加工出螺纹的牙型角不会歪。 5.2.2.3 换过割刀后快速移动时，最好先定位X方向，防止割刀伸出太长与工件发生碰撞。5.2.3 5.2.3 编程、操作加工时间编程、操作加工时间 5.2.3.1 编程时间：40分钟 5.2.3.2 实操时间：90分钟中级数控车工课题中级数控车工课题 5.2.4 5.2.4 零件图零件图 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.2.5 5.2.5 加工工艺加工工艺 零件图号CKZ-02数控车床加工工

6、艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀 具 表量 具 表工 具 表T0193外圆正偏刀123游 标 卡 尺 （ 0 -150mm）123对刀角度样板6T024mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜皮T0360螺纹刀33T0444T0555T0666数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页中级数控车工课题中级数控车工课题 序号工 艺 内 容切削用量备 注S（rpm）F（mm/r）ap（mm）1夹棒料外圆，伸出长度约80mm2粗车外圆各部分，留加工余量单边0.3mm5000.133精车外圆、锥面、圆弧等达图纸要求8000.050.34退至换刀点换割刀，割槽4x1

7、.13000.055退至换刀点，换螺纹刀，加工M12x1.25-7g螺3000.4纹达图纸要求6换割刀割断并保证总长70.53000.057调头车左端面保证总长尺寸中级数控车工课题中级数控车工课题 5.2.6 5.2.6 零件加工参考程序零件加工参考程序 （略）（略）中级数控车工课题中级数控车工课题 5.3.1 5.3.1 教学目的教学目的 5.3.1.1 掌握数控车床车削三角形螺纹的基本知识。 5.3.1.2 掌握车削螺纹的进刀方法和如何合理分配进刀深度。 5.3.1.3 根据零件图纸要求、合理安排走刀路线及切削用量。 5.3.1.4 能够熟练掌握当尺寸误差时外圆车刀、螺纹车刀正确的补偿方法

8、。中级数控车工课题中级数控车工课题 5.3.2 5.3.2 注意事项注意事项 5.3.2.1 安装螺纹车刀时要用对刀样板，防止“倒牙”。 5.3.2.2 车螺纹退刀量选择时要注意不要和后面台阶发生碰撞。5.3.3 5.3.3 编程、操作加工时间编程、操作加工时间 5.3.3.1 编程时间：40分钟 5.3.3.2 实操时间：90分钟中级数控车工课题中级数控车工课题 5.3.4 5.3.4 零件图零件图 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.3.5 5.3.5 加工工艺加工工艺 零件图号CKZ-03数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀 具 表量 具 表工 具 表T0193

9、外圆正偏刀123游 标 卡 尺 （ 0 -105mm）123对刀角度样板6T024mm宽割刀2千分尺（0-25mm）2薄紫铜皮T0360螺纹刀33T0444T0555T0666数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页中级数控车工课题中级数控车工课题 序号工 艺 内 容切削用量备 注S（rpm）F（mm/r）ap（mm）1夹棒料外圆，伸出长度约75mm2粗车外圆各部，留加工余量单边0.3mm5000.133精车外圆、锥面、圆弧、倒角、倒圆等达图纸8000.050.3要求4退至换刀点换割刀，加工槽4x1.13000.055退至换刀点，换螺纹刀，加工M12x1.25-7g螺3

10、000.4纹达图纸要求6退至换刀点换割刀，割断前保证总长62.53000.057调头车左端面保证总长8000.05中级数控车工课题中级数控车工课题 5.3.6 5.3.6 零件加工参考程序零件加工参考程序 （略）（略）中级数控车工课题中级数控车工课题 5.4.1 5.4.1 教学目的教学目的 5.4.1.1 能够熟练掌握车削普通三角形螺纹的基本方法和正确的测量方法。 5.4.1.2 能够控制螺纹加工时的表面质量和尺寸精度。 5.4.1.3 掌握程序编制时尺寸公差的处理方法。 5.4.1.4 能够正确处理图纸上未注的自由公差的处理方法。 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.4.2 5.4.2

11、注意事项注意事项 5.4.2.1 图纸上未注公差按“入体公差”原则并采用国际IT12级编制。 5.4.2.2 当具体操作时，对于自由公差编程也可以按公称尺寸，而在刀具磨损补偿里进行稍微的补偿。 5.4.2.3 多把刀对刀时要注意零点的统一。5.4.3 5.4.3 编程、操作时间编程、操作时间 5.4.3.1 编程时间：50分钟 5.4.3.2 实操时间：90分钟中级数控车工课题中级数控车工课题 5.4.4 5.4.4 零件图零件图 中级数控车工课题中级数控车工课题 5.4.5 5.4.5 加工工艺加工工艺 零件图号CKZ-04数控车床加工工艺卡机床型号CK6136零件名称机床编号01刀 具 表