植筋施工组织设计

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1、施工方案 北京泰和利钻孔加固工程有限公司一、编制依据主要规范、规程序号文件编号文件名称备注1CECS25:90混凝土结构加固技术规范2GB500102002混凝土结构设计规范3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4JGJ 166-98建筑抗震加固技术规范二、工程概况:1、 本工程为北京市金融街G2地块六号楼工程,根据通风要求,屋面需布置21组空调机组,所有空调机组应布置在钢结构上,钢结构不能直接布置在屋面上,而需要化学植筋与屋面连接。1、 主要工程量一览表序号细目名称单位数量备注1植筋个482、 主要劳动力计划根据主要工程量一览表中工作量和工期,计划各工种施工人员如下:序号施
2、工项目人数备注1植筋5合计5(二)植筋工程。现将植筋结构胶植筋工艺介绍如下:1范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件,如柱、剪力墙、楼板、梁的植筋。2施工准备21主要机具:电锤(用于打电锤孔),角磨机,钢丝刷。22辅助机具:手吹风,注胶枪,棉丝,毛刷,墨斗,墨水,线坠,水平尺,盒尺,红蓝铅笔等。23主要材料:低温植筋结构胶,钢筋,丙酮。24作业条件:241 施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及灰皮。242 根据图纸要求,放出植筋位置点位。243 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。244 熟悉图纸,做好
3、技术交底。3施工工艺31 工艺流程:放线、验线钻孔清孔钢筋除锈-注胶植筋报验32放线、验线321 放出钢筋植筋的点位线322 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔33 钻孔331 根据设计要求,确定植筋钻孔规格和植筋深度。332 接好电锤电源,进行钻孔施工。333 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。34 清孔341 用手吹风或其它设备吹出植筋孔内灰尘。342 用毛刷或棉丝将植筋孔擦拭干净。343 用棉丝封堵植筋孔口待用。344 请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。35 钢筋除锈351 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并擦拭干净。352 报请监理或总包验收,合格后,方可
4、进行锚筋作业。36注胶植筋361将植筋结构胶注入孔内2/3,把除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出,则植筋合格。 362植筋完成后,作临时固定,在4小时内不得人为扰动,以保证植筋质量。363填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。37报验371待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。372钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。4、质量标准41保证项目:411植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范。42允许偏差项目,见表序号项目允许偏差(mm)检验方法1植筋深度20,5用盒尺检查2植筋
5、孔径4,用盒尺检查5、成品保护51清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。52钢筋除完锈后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。53植筋完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。6、应注意的质量问题61植筋钻孔前必需放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。62植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。63植筋孔必须清理干净并保持干燥。64钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。7质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录:71钢筋材质单72胶的出厂合格证,检验报告。73分项/分部工程质量报验认可单。74隐检记录。75设计变更、洽商记录。76其他技术文件。附录:1。1钢筋避让原则在原结
6、构植筋时,所植钢筋与原结在位置上冲突施工工时应遵守以下原则:12电锤钻孔遇钢筋后,钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。 针对具体构件、具体情况细则如下:121 梁、柱植筋时,保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸,保证柱的混凝土钢筋保护层不小于25MM。如在植筋时不能保证以上原则,应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商,作为施工依据。122 剪力墙植筋时,所植钢筋在原结构钢筋内侧,保证剪力墙的混凝土钢筋保护层不小于15MM。如在植筋时不能保证以上原则,应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商,作为施工依据。附录:2主要施工工具及材料用途表名称规格/型号用途电锤钻植筋孔角磨机钢丝刷钢筋除锈注胶器植筋
7、孔内注胶棉丝清孔,封堵清水清孔一、 工程概况中国联通综合楼工程中工字钢上部的填充料由干硬性混凝土改为CGM高强无收缩灌浆料,考虑到CGM的高流态,微膨胀等特性和无浇灌面等现场情况,因而采用穿楼板高位漏斗灌浆法。二、 工依据钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)高位漏斗法:考虑到工字钢孔距楼板只4CM,其横向流动性不能满足施工要求,利用连通器的原理来提高灌浆的位能差,以达到灌浆要求的方法。三、施工准备1、楼板钻孔:在楼地面上放出响应工字钢的位置线,用28的钻头钻孔,间距1M。2、清理工字钢表面,不得有碎石,浮灰等杂物,灌浆前24小时预湿,灌浆前1小时清除积水。3、支模:再工字钢翼两侧支摸
8、板,模板与工字钢,模板与模板之间用环氧沙浆或棉纱密封,以达到整体模板不漏水程度。四、CGM配制1、CGM灌浆料拌和时,加水量应按产品合格证上的推存用量加水,并搅拌均匀。搅拌用水应用饮用水。2、采用人工搅拌,搅拌时先加入2/3的用水量,拌和2分钟后,加入剩余用水搅拌至均匀。3、每次搅拌量在40分钟以内将料用完。五、CGM浇灌1、 工字钢跨度8米,采用分段施工,从一侧开始灌浆,直至相临孔口溢出为止。用棉纱封堵浇灌口。2、 由于CGM凝固时间短的特性,灌浆开始后,必须连续进行,不能中断,每条梁的浇灌时间控制在40分钟以内。3、 在灌浆过程中可轻微巧击工字钢梁,达到震动效果,以确保灌浆层的匀质性。4、
9、 每层浇灌完毕后,要用探棒从浇灌口检查CGM的密实度,当空内的灌浆料有沉降时,马上进行二次浇灌。以至全部密实为止。5、 浇灌完毕后对遗留在工字钢梁上的浮浆马上清理。六、拆模和养护保持封堵洞口的棉纱润湿,拆模时间在施工完毕后2天进行,养护时间为7天。七、质量要求拆模后对浇灌的CGM进行检查,要求浇灌均匀无空洞,与上层楼板的接触面无间隙,以确保密实。八、机械配备 水桶、漏斗、灌浆管、模板、棉纱、环氧沙浆。四、 施工准备1、技术准备1) 进场后了解现场实际情况,对原结构的各种控制线进行复测和校正工作,并对结构加固改造新增加构件位置进行测量放线。2) 配备本工程所需的各项质量标准、规范、工艺标准、图集
10、等书籍,并组织各施工组进行岗前技术培训。3) 编制施工组织设计、质量计划、分部分项工程施工方案和施工技术交底,以及施工难点重点细部作法的施工作业指导书,对各班组认真作好施工前的技术交底。4) 编制施工进度总计划,合理安排工期工序,以及劳动力和材料进场时间。5) 做好各种施工所用的物资材料的提料和加工工作,避免出现材料供应不及时的现象发生。6) 进场后编制如下施工方案:序号基本项目备注1施工测量方案2原结构钢筋探测方案3临时用电方案4临时用水方案52、工程准备1)安排公司工人及工长组成施工组,并明确分工。2)与总包协调解决施工中用水、用电问题。3)搭设临时库房及办公室。4)预装电话以保施工中通讯
11、畅通。3、材料、机具准备1)编制材料、机具供应计划并及时上报公司,由物资部门负责配备。准备进场,进场后技术组进行检验,并报监理验收。2)对常用机具应做到全面检修,易损零件做到配件齐全,进场后材料要有专人看管,设备要有专人维护。六、资源需要量计划1、 劳动力需用量计划本工程由于工期较短,工程量大,我公司调动公司技术水平一流的施工人员组成各工种长工队,具体安排如下表水钻施工队伍:(15 )人序号名 称人数备 注1现场组长12技 术 员13安 全 员14质 检 员15电 工16技 工87普 工2合 计10说明:植筋施工队伍:共( 10)人序号名 称人数备 注1现场组长1负责植筋分部施工全面管理2技