绞车申请设计资料

《绞车申请设计资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绞车申请设计资料（17页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、新安煤业公司小绞车设计安装技术资料1、 编制说明我工区所施工的3401材料巷及联络巷根据设计要求需要施工长19m的12°下山，由现场施工情况需要安装JD-25KW绞车进行运送矸石、物料。因原21-215绞车损坏，现场无法使用，根据集团公司关于进一步规范绞车安装验收的管理规定要求,规范绞车的使用和管理,确保运输安全,特编制本小绞车设计安装技术资料。 二、工程概况3401材料巷及联络巷自3402运输联络巷4#点处开门，方位角为230°，先按照1-1断面施工5.2m平巷，至变坡点，然后按12°下山施工19.0米，再施工8.1m平巷至拐点。三、绞车设计选型计算说明： 根据

2、巷道的特殊形式，现选用绞车型号：JD-25绞车,牵引力（KN）：17.64KN。选用的钢丝绳为6×19W×18.5+FC R0=1670Mpa。绞车型号：JD-25；牵引力（KN）：17.64KN；容绳量(m):400m；钢丝绳直径（mm）：18.5 mm，破断力：180KN，单位重量：1.22kg/m；绳速（m/s）：1.31m/s 。（1）斜巷提升车数及最大提升重量绞车额定牵引力Fe=17.64 KN，钢丝绳总破断拉力为180KN。180/17.64=10.25.5，可按绞车额定牵引力来计算提升车数，故巷道坡度为12°钢丝绳受力最大，按提升长度400米计算，此

3、时P=W×10×(sin+f1×cos)+q×L(sin+f2×cos)。17640=W×10×（0.208+0.015×0.978）+1.22×10×19×（0.208+0.2×0.978）W=n×24007880n=W/2400=7880/24003.3 故12°时可提升车数为3辆，现场提升挂2辆车。其中 f1-矿车在轨道运行中的阻力系数取0.015 f2-钢丝绳运行中的阻力系数 取0.2 L-工作面钢丝绳长度取19m 巷道角度取12° q1

4、8.5mm钢丝绳重量取1.22kg/m（2） 计算绳端允许最大载荷 Pmax-qL(sin+ f2cos)Wmax sin+ f1cos 17640-12.2×19× (sin12°+ 0.2×cos12°)Wmax84.5KN24×2KN Sin12°+ 0.015×cos12°（3）计算钢丝绳所受最大静拉力 P=W×(sin+0.015×cos)+q×L× (sin+0.2×cos) =48000×(sin12°+0.015

5、5;cos12°)+12.2×19×(sin12°+ 0.2×cos12°) =48000×0.2226+231.8×0.4035 =10.78KN17.64KN 其中 W所拉矿车重量之和取2400×2=4800kg 巷道角度取12° q18.5mm钢丝绳重量取1.22kg/m（4） 钢丝绳安全系数 钢丝绳破断力 180 m 16.706.5 最大静拉力 10.78钢丝绳强度的校核 W= Q0+ Qz =Z× (Rg +Qz) Z-每次提升矿车数Z=2Rg-单车提升重量 1T矿车容量：

6、1.1m3 矸石容重：1.6T/ m3 单车提升重量：1.6×1.1=1.76T1.8T=1800 KgQz-矿车自重 Qz=600 Kg W =2× （1800+600）=4800 Kg钢丝绳安全系数： 其中F牵钢丝绳牵引力与钢丝绳所受最大静拉力相等。 Q18.5mm钢丝绳全部破断力之和取180000N。Ma=Q /F牵=Q/P=296000/14635=20.2>5.5 经校验：合格 （5）斜巷上端过卷距离计算串车惯性状态时的减速度 a=1/110(-i) 矿山运输机械 =1/110（9-3） =0.0545m/s2式中：a减速度 串车运行阻力系数 9 i轨道坡度

7、 3串车惯性状态时的位移 S= V2/2a =1.22/2×0.0545 =13.2m式中：S位移 V串车惯性状态前的速度 1.2m/s倾斜井巷上端过卷距离 L=nS =1.5×13.2=19.8m 式中： L过卷距离（不小于提升车数长度的2倍） n备用系数 1.5（6）出绳偏角计算：tan=(H+h/2)/Lh绞车滚筒宽度，25KW绞车区0.4m；H绞车滚筒中心与拖绳轮中心偏差，取0m；L绞车滚筒至托绳轮距离，取10m。tan=（H + h/2）/L=（0+0.4/2）/10=0.021°121°30经计算出绳偏角符合安全要求。四、安装技术方案：1、绞

8、车安装在绞车的硐室内时，绞车与周壁的有效间距不小于0.5m，检修侧设备外缘与硐室间距不小于1米。操作侧设备外缘与峒室间距不小于1米；峒室尺寸(宽×深×高)：3.2×3.0×2.5 m，符合25KW绞车关于安全硐室规格的要求：硐室满足绞车安装，电器设备摆放，维修和便于操作等要求。巷道支护和通风要良好。且钢丝绳不磨帮、磨棚腿、磨顶等，还应配备站轮、游动滑轮、托顶轮、长地轮等设施。2、绞车安装在轨道中心线位置时，提升中心线与轨道中心线误差不大于50mm，其过卷距离不少于提升车数长度的两倍。3、该绞车服务时间超过3个月以上，所以必须用水泥混凝土打永久基础，基础螺

9、栓直径22mm以上，基础深度JD-25KW绞车800mm，绞车底盘高出底板150mm。4、小绞车的底盘采用整体底盘，采用18#槽钢或11#矿用工字钢制作，地脚螺丝和垫圈符合绞车地脚孔要求。5、绞车安装后，严禁出现钢丝绳磨帮及爬绳现象。6、本绞车为侧向安装的小绞车。小绞车靠近轨道侧必须为滚筒，电机安装在峒室里侧，小绞车最外边缘距轨道控制在500mm-700mm之间，以减少不对向的程度。由于侧向安装造成钢丝绳爬绳跑偏现象时，必须重打基础进行调整，现场条件不允许时可加抗偏轮予以调整。抗偏轮可在帮上固定也可固定在预埋件的工字钢上，抗偏轮的工作边缘至少进入滚筒边缘线50mm,固定必须牢固可靠，切实起到抗

10、偏作用。小绞车严禁弯道提升，无论何种情况，钢丝绳均不得磨棚腿，否则必须重打基础或进行巷道扩帮。7、运输绞车操作按钮、电铃要上板上架并按标准制作，司机有座凳，绞车窝要有安全操作规程、安全岗位责任制等规章制度。8、运输绞车道（上下山）必须装设扒钩工与绞车司机联络用的独立声光兼备的工作信号，该信号必须与绞车使用统一电源，绞车窝内的电铃只能听点，不能打点。9、斜巷安全设施、声光报警、声光信号、行车不行人警示牌等要严格按规定安装。10、摘挂钩的上车场坡度不大于7，（绞车方向）。上车场不能形成负坡，以免车辆自溜下滑。车场距离较长时，为减少小绞车运行中钢丝绳磨轨道，必须在小绞车前安装游动轮并附加加油装置，游

11、动轮的高度不低于小绞车运行时钢丝绳的最大高度，距轨道的安全距离不少于500mm。11、绞车的出绳偏角为22且小于1°30，符合25KW绞车关于出绳偏角的规定；绞车安全设施齐全，主要有柔性挡车栏，挡车棍和不倒翁，且完好可靠。五、使用维护说明：5.1型式说明：JD-25KW绞车J-卷扬机类D-调度绞车5.2主要技术参数（一）型式单卷筒行星齿轮传动、防爆型调度绞车（二）基本参数及尺寸型号JD-25外层钢丝绳静张力17.64kN外层钢丝绳绳速1.399m/s总减速比32.01钢丝绳直径18.5mm容绳量400m外形尺寸（长X宽X高）1438x1217x1253绞车重量1376Kg电动机型号Y