工艺危害分析方法(HAZOP技术)ZQB

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1、工艺危害分析的方法工艺危害分析的方法 HAZOP技术技术 张启波张启波 一、工艺安全异常一、工艺安全异常 二、什么是二、什么是HAZOP方法方法 三、三、HAZOP分析步骤介绍分析步骤介绍 四、岗位异常处置标准编制程序四、岗位异常处置标准编制程序 HAZOP方法进展方法进展提提 纲：纲：一、工艺安全异常一、工艺安全异常 是指运行工艺发生因操作参数越限（如：压力底限、高限）或设备、附件故障导致工艺过程运行出现偏差或存在重大隐患，若不及时处置将会导致事故发生。 工艺安全管理异常基本分类包括：工艺参数异常、运行不稳定、基础缺陷、冷却保护缺陷、润滑系统缺陷、内部问题、强度不够、附件问题、仪器仪表系统问

2、题、联锁保护问题、其它工艺与设备问题。 工艺安全异常工艺安全异常工艺参数工艺参数正常状态正常状态安全仪表安全仪表功能功能基本工艺基本工艺控制系统控制系统操作干预操作干预安全阀爆安全阀爆破片破片堤防堤防主动保护层主动保护层被动保护层被动保护层紧急响应层紧急响应层装置和应急装置和应急响应响应工艺控制层工艺控制层联锁停车联锁停车手动停车手动停车人员对工艺报警进行处理联锁对装置自动停车安全阀泄压事故发生 由于工艺安全管理异常涉及偏差因素多，同一由于工艺安全管理异常涉及偏差因素多，同一偏差导致的原因多，若处理不及时或处理方法不对，偏差导致的原因多，若处理不及时或处理方法不对，将会导致严重的工艺安全灾难。

3、将会导致严重的工艺安全灾难。工工艺参数溢出到事故发生过程艺参数溢出到事故发生过程 2005年年11月月13日日13时时40分左右，地处吉林省吉林市分左右，地处吉林省吉林市的中石油吉林石化公司的中石油吉林石化公司101厂厂(双苯厂双苯厂)一化工车间一化工车间(硝基硝基苯精馏塔苯精馏塔)连续连续(5次）发生爆炸（次）发生爆炸（ 5人死亡、人死亡、1人失踪）人失踪）工艺参数异常，异常处置不当导致的事故工艺参数异常，异常处置不当导致的事故【事故经过与原因】错误关了进料，没关蒸汽阀，导致T101温度升高。 11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环不畅，班长组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏

4、塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时10分，徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150量程上限。11时35分左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下降至正常值。再次组织进料时，没有按照“先冷后热”的原则进行操作，导致冷料进入超温容器，物料急剧气化。 13时21分，在组织T101进料时，再一次错误操作，没有按照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸汽阀，7分钟后，进料预热

5、器温度再次超过150量程上限。13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输送粗硝基苯，当温度26粗硝基苯进入超温的进料预热器后由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内（ T101塔为负压操作），与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，引发硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸。 引起T101塔、T102塔发生爆炸，随后致使与T101、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸，随着爆炸现场火势增强，引发装置区内的两台硝酸储罐爆炸，并导致与该车间相邻的55#灌区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生燃烧。 2002年，某企业乙

6、烯裂解气压缩机四段出口放火炬线消音器发生爆裂着火事故。 压力等级划分不合理压力等级划分不合理工艺安全设计出现的问题导致的事故工艺安全设计出现的问题导致的事故压力等级划分不合理压力等级划分不合理工艺安全设计出现的问题导致的事故工艺安全设计出现的问题导致的事故工艺变更导致的事故工艺变更导致的事故 工艺变更导致的事故工艺变更导致的事故总结：总结：二、什么是二、什么是HAZOP方法？方法？HAZard and OPerability Study 危险（害）与可操作性研究危险（害）与可操作性研究 HAZard and OPerability Analysis 危险（害）与可操作性分析危险（害）与可操作性

7、分析热身：有关HAZOP的几个关键词1.我是一种基于风险我是一种基于风险的安全分析方法！的安全分析方法！2.我能提供过程系统我能提供过程系统安全性的证明文件！安全性的证明文件！3.我是一种团队活动，我是一种团队活动，需要集体智慧！需要集体智慧！4.我的方法简单、比我的方法简单、比较耗时、但很省钱！较耗时、但很省钱！5.我能解决一些重要我能解决一些重要的安全问题，但不的安全问题，但不能包打天下！能包打天下！1. 哪里会出错？哪里会出错？2. 如何出的错？如何出的错？3. 有何保护有何保护 措施？措施？我是谁？HAZOP的魅力所在n魅力之一：集体智慧魅力之一：集体智慧n魅力之二：引导词激发创新魅力

8、之二：引导词激发创新n魅力之三：系统化审查魅力之三：系统化审查n 魅力之一：集体智慧 实施关键： 通过审查会议的通过审查会议的方法实现集体智慧；方法实现集体智慧； 依据和基础： 相关的多种专业相关的多种专业具有不同知识背景的具有不同知识背景的人员所组成的分析组人员所组成的分析组一起工作比他们独自一起工作比他们独自一人单独工作更具有一人单独工作更具有创造性与系统性，能创造性与系统性，能识别更多的问题。识别更多的问题。 头脑风暴（Brain Storming）常用引导词：无、增加、减少、早、晚、先、无、增加、减少、早、晚、先、 后、伴随、部分、逆向、异常后、伴随、部分、逆向、异常 常见参数： 流量

9、、液位、压力、温度、组成、流量、液位、压力、温度、组成、 时间、速度、转速、频率时间、速度、转速、频率 化工化工HAZOP偏离偏离句法（组合法得到合理偏离）句法（组合法得到合理偏离）: 例如：例如： 无无（NO） 流量流量 （FLOW） 无流量无流量 增加增加（MORE） 压力压力（PRESSURE） 压力高压力高 伴随伴随（AS WELL AS） 相相（ PHASE） 两相两相 早早（EARLY） 操作操作（OPERATION ） 操作超前操作超前 魅力之二：引导词激发创新 引导词引导词 参数参数 偏离偏离引导词是打开创新思维的：引导词 偏离 双向分析 魅力之二：引导词激发创新 找到危险原因

10、；找到危险原因； 找到危险不利后果；找到危险不利后果； 揭示安全措施作用；揭示安全措施作用； 找到事故变化路径；找到事故变化路径； 找到妨碍有效操作的原因；找到妨碍有效操作的原因； 找到妨碍有效操作的后果；找到妨碍有效操作的后果； 找到影响产品产量和质量原因；找到影响产品产量和质量原因； 适合于连续过程；适合于连续过程； 适合于间歇过程；适合于间歇过程； 适合于设计阶段和在役过程；适合于设计阶段和在役过程； 适合于机械系统；适合于机械系统； 适合于电子信息系统；适合于电子信息系统； 偏离是故障偏离是故障传播的推动力传播的推动力查找事故的查找事故的完整传播路径完整传播路径魅力之三：系统化审查 系

11、统化审查实施要点： 遍历遍历过程所有部分（部件），过程所有部分（部件），用尽用尽所有可行所有可行的引导词。的引导词。 “HAZOP是一种技术，它提供给人们机会，是一种技术，它提供给人们机会，使他们的想象力能自由地发挥，以便考虑所有的使他们的想象力能自由地发挥，以便考虑所有的危险或可操作问题。由于已经通过系统化的方法危险或可操作问题。由于已经通过系统化的方法对每一个管线以及每一个危险源都依次考虑过了，对每一个管线以及每一个危险源都依次考虑过了，从而减少了某事物出错的机会。从而减少了某事物出错的机会。” T. 克莱兹克莱兹 （1999） 通过双重循环审通过双重循环审查，实现查，实现“遍历遍历”和和

12、“用尽用尽”选择一条管线 选择偏离（例如流量小）流量小可能吗？有危险吗？或妨碍了有效操作吗？操作工是否知道这种流量小的情况？有何防止偏离和减缓后果的措施措施成本合理吗？ 确定安全措施 跟踪措施的落实 考虑其 它措施 过程的什么变化应告诉他们？还有新的偏离吗？ 考虑其它流 量小的原因是是是是是是是是是是否否否否否否否否否否系统化审查步骤示意图T. 克莱兹克莱兹 （1999）HAZOP方法和传统的检查表法的方法和传统的检查表法的主要区别和联系是什么？主要区别和联系是什么？检查表检查表用来普查危险用来普查危险“原因原因”和和“后果后果”在装置的哪些部位发生；在装置的哪些部位发生；HAZOPHAZOP

13、用于揭示系统性危险，即找到检查表用于揭示系统性危险，即找到检查表得到的得到的“原因原因”与与“后果后果”的的内在关系内在关系以以及防止该危险发生的措施。及防止该危险发生的措施。两者联系是，检查表的结果为两者联系是，检查表的结果为HAZOPHAZOP提供基提供基本信息。本信息。HAZOPHAZOP的优势与局限的优势与局限- - 根据以往的统计数据，根据以往的统计数据，HAZOP可以减少可以减少29%设设计原因的事故和计原因的事故和6%操作原因的事故。操作原因的事故。 l在设计阶段采用在设计阶段采用HAZOP能够识别设计中存在的问能够识别设计中存在的问题，并在详细设计阶段得到纠正，从而降低开工题，

14、并在详细设计阶段得到纠正，从而降低开工后的变更成本，更快实现工艺流程的正常运转。后的变更成本，更快实现工艺流程的正常运转。 l对在役装置的对在役装置的HAZOP分析分析, 可以查找可以查找遗留的设计遗留的设计缺陷缺陷和现场生产运行管理的漏洞，提高在役装置和现场生产运行管理的漏洞，提高在役装置的安全水平。的安全水平。lHAZOP分析结果如果用于操作规程、异常处置标分析结果如果用于操作规程、异常处置标准的编制，可以准的编制，可以提高可操作性和异常处置的准确提高可操作性和异常处置的准确性性，从而确保生产装置平稳运行，保证产品质量，从而确保生产装置平稳运行，保证产品质量，降低生产成本。降低生产成本。

15、l落实直线组织职责，提高工艺、设备、运行等管落实直线组织职责，提高工艺、设备、运行等管理水平。理水平。l在进行在进行HAZOP的过程中，可以培养和筛选一批工的过程中，可以培养和筛选一批工艺安全分析专业人才。艺安全分析专业人才。lHAZOP分析结果还可作为员工的辅助培训教材。分析结果还可作为员工的辅助培训教材。HAZOPHAZOP的优势与局限的优势与局限- - 可以在工厂运行周期内的任何时间段进行可以在工厂运行周期内的任何时间段进行p项目建议书编制阶段的方向性分析。p可行性研究阶段的确认性分析。 u在设计阶段（设计审查前）进行的全面分析。p对建设阶段出现的设计变更进行的小型分析。p在工厂完工后进

16、行的试生产前的分析。u在工厂生存期限内进行的定期分析。 HAZOPHAZOP的优势与局限的优势与局限- - HAZOPHAZOP的优势与局限的优势与局限-l假定设计对于正常工况是正确的。l要求有准确的资料或图纸。l分析易跑题。l定性而不定量。l有时一个严重的危险将涉及到系统几个部分之间的相互作用，在这种情况下可能需要用故障树分析等技术进行更详细的研究l任何一种分析工具都不可能保证所有的危险或可操作性问题都能识别，HAZOP分析也是如此。lHAZOP分析的成功很大程度上依赖于分析小组领导的能力和经验以及小组成员之间的知识、经验和合作。lHAZOP只考虑出现在设计描述中的部分。不考虑那些在描述中没

17、有出现的行动和操作。三、HAZOP分析步骤介绍分析题目分析题目：表页：表页：图纸编号：图纸编号：修订号：修订号：日期：日期：小组成员：小组成员：会议日期：会议日期：分析部分：分析部分：设计目的：设计目的：序号序号引导词引导词参数参数偏离偏离原因原因后果后果现有措施现有措施建议建议12HAZOP分析报告形式认识几个HAZOP分析常用名词 节点节点 节点是在流程图中所对应实际过程的一个位置，在该位置节点是在流程图中所对应实际过程的一个位置，在该位置上上 可以通过施加偏离进行安全分析。可以通过施加偏离进行安全分析。 或者解释为，节点是一个点，在该点上的过程参数能够识别或者解释为，节点是一个点，在该点

18、上的过程参数能够识别HAZOP评价意图。节点一般由组长在评价意图。节点一般由组长在HAZOP团队会议之前选定。团队会议之前选定。 节点的例子有：节点的例子有： 从一个过程向另一个过程输送物料的管道；从一个过程向另一个过程输送物料的管道； 一个储罐。一个储罐。 参数参数 参数是有关过程的，用来描述它的物理、化学状态或按照参数是有关过程的，用来描述它的物理、化学状态或按照什么规律正在发生的事件。什么规律正在发生的事件。 参数分为具体参数和概念参数两类：参数分为具体参数和概念参数两类： 具体参数：例如，压力、温度、液位、流量、组成、转速、时间等；具体参数：例如，压力、温度、液位、流量、组成、转速、时

19、间等； 概念参数：例如，反应、混合、汽化、结晶、精馏、吸收、萃取等。概念参数：例如，反应、混合、汽化、结晶、精馏、吸收、萃取等。 意图意图 意图解释为系统在该节点上期望如何操作。它提供了一个意图解释为系统在该节点上期望如何操作。它提供了一个参考点以便施加偏离。参考点以便施加偏离。 引导词引导词 引导词是一个简单的词或词组，用来限定或量化意图，并引导词是一个简单的词或词组，用来限定或量化意图，并且联合参数以便得到偏离。且联合参数以便得到偏离。 常见的引导词有：无、增加、减少、部分、异常、伴随、逆向、常见的引导词有：无、增加、减少、部分、异常、伴随、逆向、 早、晚、超前、迟后等。早、晚、超前、迟后

20、等。 偏离偏离 偏离是对评价意图或设计意图的偏离，它们是通过系统地偏离是对评价意图或设计意图的偏离，它们是通过系统地使用引导词对每一个节点的每一个参数加以组合得到有实际意使用引导词对每一个节点的每一个参数加以组合得到有实际意义的偏离。义的偏离。 例如：增加温度温度过高；例如：增加温度温度过高； 减少流量流量过小；减少流量流量过小； 异常反应反应异常。异常反应反应异常。认识几个HAZOP分析常用名词原因原因 原因是偏离发生的缘由。原因是偏离发生的缘由。 原因可以是：设备失效、人为失误或外部事件。原因可以是：设备失效、人为失误或外部事件。 不是所有可能不是所有可能的偏离都有实际意义。的偏离都有实际

21、意义。后果后果 后果是偏离所导致的结果。后果是偏离所导致的结果。 例如：储罐压力超高导致有毒物料的释放。例如：储罐压力超高导致有毒物料的释放。安全措施安全措施 在所评价位置的防止措施或减缓措施以及管理系统，该措在所评价位置的防止措施或减缓措施以及管理系统，该措施减少了偏离发生的概率或减缓了后果的严重度。施减少了偏离发生的概率或减缓了后果的严重度。 常见的安全措施有：安全阀；报警系统；阻火器；爆破片。常见的安全措施有：安全阀；报警系统；阻火器；爆破片。建议建议 安全措施的行动用来防止或减缓一个偏离的后果，或特安全措施的行动用来防止或减缓一个偏离的后果，或特殊的偏离评估所需要的进一步的信息。殊的偏

22、离评估所需要的进一步的信息。认识几个HAZOP分析常用名词HAZOP分析的三大步骤搜集资料搜集资料开讨论会开讨论会编写报告编写报告定义定义 准备准备 分析分析 文档和跟踪文档和跟踪 HAZOP分析步骤 确定分析范围和目标；确定分析范围和目标； 确定职责；确定职责； 选择分析小组选择分析小组（5-7人人）；组长组长记录员记录员组员组员HAZOP会议组长 近期近期5 5次以上组长经历；有综合专业特长和实际次以上组长经历；有综合专业特长和实际工作经历；善于启发集体智慧；善于把握分析深度工作经历；善于启发集体智慧；善于把握分析深度和进度；善于启发和把握评价的客观性和真实性和进度；善于启发和把握评价的客

23、观性和真实性。 从他人的立场看问题；从他人的立场看问题； 奉献真诚的感激和赞扬；奉献真诚的感激和赞扬； 给予巨大的热情和动力；给予巨大的热情和动力； 尊重他人；尊重他人； 批评决不能过分；批评决不能过分； 给人们以好的声誉；给人们以好的声誉； 保持乐观和公平的意识。保持乐观和公平的意识。HAZOP会议组长职责与任务1. 预先提出会议计划时间表，并且得到项目经理的批准，按照项目经理的要求提出评价预算。2. 组织（安排）会议的地点、日期、时间和餐饮（茶点服务、午餐等）；3. 为评价提供识别、获取和复制必要的图纸和文档，分发给每一个成员（图纸和文档从项目经理处获得）； 4. 组织必要的硬件设备和软件

24、（投影仪、实时计算机投影仪、阅读设备等）；5. 选择分析节点，与项目经理一起选定；6. 主持HAZOP会议的所有议程； 7. 在把握时间进度的前提下，确保充分的技术审查；8. 在会议期间，提出子会议或研讨建议，以便从技术和会议安排的观点讨论特定的更有成效的问题。9. 给项目经理准备和提交初步的草稿（送批稿）和最终HAZOP审查报告，包括从准备和草稿（送批稿）报告到最终报告的注解内容；10. 专心主持所有评价会议；11. 每天的HAZOP会议结束后检查工作报告的技术上的正确性；12. 在会议上和会议外指导HAZOP纪录员的工作；13. 在传达和复审HAZOP会议时提供专家意见； 14. 帮助项目

25、经理准备和完成HAZOP复审的补遗报告，该报告是有关建议和解释 或关闭（消除）的补遗； 15. 使得HAZOP评价与公司的研究、风险基本原理和保护方法具有一致性。 记录员职责与任务1. 在每一次会议之前，提供在每一次会议之前，提供HAZOP审查会议的节点列表和审查会议的节点列表和工作单；工作单；2. 以分列单的方式记录以分列单的方式记录HAZOP审查讨论的要点；审查讨论的要点；3. 专心参加所有审查会议；专心参加所有审查会议；4. 帮助组长准备初稿、草稿（送批稿）和最终帮助组长准备初稿、草稿（送批稿）和最终HAZOP报告报告的打印件；的打印件；5. 检查拼写、词语、将每一个报告的设备目标数、流

26、体组分、检查拼写、词语、将每一个报告的设备目标数、流体组分、测量单元等列表，特别是建议措施；测量单元等列表，特别是建议措施；6. 订购并且安排会议餐饮。订购并且安排会议餐饮。 记录员必须具备专业知识和经验。记录员必须具备专业知识和经验。项目经理、工艺、设备、自控工程师职责与任务1. 组织HAZOP评审（获得所需的支持、经费、选择和通知团队成员等）。过程危险分析项目的审查通常应当包括在项目设计成本的一部分（例如，项目联合预算申请）或在役装置的操作成本的一部分；2. 选择团队人员并且保证他们出席所有审查会议；3. 向组长提供所需要的准确/最新的图纸和说明文本；5. 专心参加所有审查会议； 6. 在

27、审查会议之前提供项目的知识、过程系统或装置设计专家意见和公司的策略。在具体审查中，提供节点的设计意图和过程条件与限制。审查报告中应当提供过程的说明； 7. 在审查会议中，对于已经找到的任何将会成为直接严重威胁生命的恶兆事项，立即使用公司的变更管理规程给出校正措施（行动）；8. 让管理层知道审查活动和结果，作为日常公司的（安全）策略和实践的需要；9. 审查、评议和批准HAZOP报告的初稿、草稿（送批稿）和最终文件；10. 与管理层一起定义审查报告的分配；11. 发布和分配HAZOP报告的初稿、草稿（送批稿）和最终文件；12. 坚持到底执行所识别的行动项目作为分析审查的（必不可分的）部分。获得建议

28、措施的解答或关闭（完成）。准备和发布任何HAZOP补遗报告文本、建议解决方案或关闭（完成）。操作方代表职责与任务1. 专心参加所有审查会议；专心参加所有审查会议；2. 为审查会议提供操作知识、策略、规程和装置的实践；为审查会议提供操作知识、策略、规程和装置的实践；3. 在审查会议期间负责装置的操作讨论；在审查会议期间负责装置的操作讨论；4. 识别装置现场的任何在设计图中尚未标识的改变；识别装置现场的任何在设计图中尚未标识的改变；5. 识别维修关心的问题和要求；识别维修关心的问题和要求；6. 当有需要时，验证设备目标数量；当有需要时，验证设备目标数量； 7. 当有需要时，审查和评议报告的初稿和草

29、稿（送批稿）。当有需要时，审查和评议报告的初稿和草稿（送批稿）。 “操作方代表的职务必须是班组长以上，有操作方代表的职务必须是班组长以上，有控制室和现场操作经验的代表。控制室和现场操作经验的代表。”风险工程或安全代表职责与任务1. 专心参加所有审查会议；2. 为会议提供失去预防的知识和公司失去预防和环境（保护）策略及实践；3. 确认公司可接受风险和保护方法的基本原理；4. 在审查会议中负责失去预防问题的讨论；5. 当讨论需要时，提供可用于本装置近期事故的知识；6. 对过程安全管理目标提出建议，对会议提供帮助；7. 当有需要时，审查和评议报告的初稿和草稿（送批稿）。 （当有需要时特邀参加评审）（

30、当有需要时特邀参加评审）补充的团队成员职责与任务1. 当需要时，由项目经理安排参加审查会议；2. 为了回答个别代表的问题提供策略和装置实践知识；3. 在审查会议中负责讨论；4. 当有需要时，审查和评议报告的初稿和草稿（送批稿）。 定义定义 准备准备 分析分析 文档和跟踪文档和跟踪 HAZOP分析步骤 制定分析计划；制定分析计划； 收集数据；收集数据； 商定记录形式；商定记录形式； 估算时间；估算时间； 安排时间进度表；安排时间进度表；进度表进度表技术资料技术资料进度进度时间时间内容内容确定HAZOP进度时间表（举例）HAZOP审查所需基本技术资料1. .带控制点的工艺流程图 PID（管道及仪表

31、图 ）。2.系统设计原理和过程说明书。3.防火和防爆系统图或分布图（火焰和漏气检测/报警，被动和主动的保护设施）。4.货物的化学与物理性质，特别是危险物料（原油的油气比，物料安全数据表等）。5.操作规程（包括开车或停车）以及维修规程。6.工艺流程图（PDF）和物料与能量平衡。7.管线和材料说明书（如果在其它处没有指出）；8.火炬、排放和排液集总图；9.仪表基本原理（就地/遥控、硬件的/数据总线、失效模式、模拟/数字、紧急报警等）；10.公用工程说明书和可靠性（供电、供水等）；11.在役或相似装置的历史事故。HAZOP审查所需详细资料1. 带控制点的工艺流程图（管道及仪表图），用施工建设时的图纸

32、检验在役装置。2. 设备和主管线分布平面图和适当的断面图，包括表面排水分布图。3. 带报警顺序和跳闸设置的原因和影响图（SAFE安全图）。4. 最终版本的带控制点的工艺流程图（管道及仪表图）。5. 系统设计原理和过程说明书。6. 防火和防爆系统图或分布图（火焰和漏气检测/报警，被动和主动的保护设施）。7. 货物的化学与物理性质，特别是危险物料（原油的油气比，物料安全数据表等）。8. 操作规程（包括开车或停车）以及维修规程。9. 工艺流程图（PDF）和物料与能量平衡。10. 电的危险区域图。11. 有关紧急停车（ESD）隔离和排放能力包括集总管、排放口和火炬的全部说明和系统设计计算。12. 设计

33、资质和所有安全阀、爆破片等基本计算。13. 腐蚀的监测和防护系统；14. 所有工厂项目包括厂方项目的工程设计数据表；15. 仪表和控制阀数据表；16. 管线和材料说明书（如果在其它处没有指出）；17. 火炬、排放和排液集总图；18. 电信号线图；19. 仪表基本原理（就地/遥控、硬件的/数据总线、失效模式、模拟/数字、紧急报警等）；20. 在役系统界面显示图；21. 特殊的分析研究或计算（蒸汽分散作用、爆破压力等）；22. 周围环境数据（预期的温度、天气、地震等）；23. 公用工程说明书和可靠性（供电、供水等）；24. 设计遵循的法规和标准（国家标准、国际标准、他国标准、行业标准等，例如：AP

34、I, NFPA, ANSI, ASME, NACE）。25. 人员配备、人员分布、监管配备和疏散路线或计划；26. 人类功效或人的因素特征（颜色编码、可达性、实际的使用、语言和指导等）27. 在役或相似装置的历史事故。 HAZOPHAZOP分析最主要的分析对象是分析最主要的分析对象是：管道和仪表流程图即管道和仪表流程图即P&IDP&ID46 P&ID图几乎包含了洋葱模型的所有安全措施。显示了所有的设备、管道、工艺控制系统、安全联锁系统、物料互供关系、设备尺寸、设计温度、设计压力、管线尺寸、材料类型和等级、安全泄放系统、公用工程管线等关于工艺装置的关键信息。 通过分析P&

35、amp;ID,几乎可以分析所有安全措施的充分性 检查强制性标准规范在设计中的执行和落实情况。通过对通过对P&IDP&ID图的图的HAZOPHAZOP分析分析- -全面检查安全设施的充分性全面检查安全设施的充分性47定义定义 准备准备 分析分析 文档和跟踪文档和跟踪 HAZOP分析步骤 将系统分解为若干部分（划分节点）；将系统分解为若干部分（划分节点）； 选择某一部分并定义分析目的；选择某一部分并定义分析目的； 使用选定的引导词与参数构成偏离；使用选定的引导词与参数构成偏离； 从偏离双向识别原因和后果；从偏离双向识别原因和后果； 确定其中是否存在重大问题；确定其中是否存在重大问题

36、； 识别其中保护、检测和指示装置；识别其中保护、检测和指示装置； 确定可能的补救确定可能的补救/ /减缓措施；减缓措施； 对建议措施达成一致意见；对建议措施达成一致意见； 实施实施“遍历遍历”和和“用尽用尽”双重循环审查。双重循环审查。会议讨论会议讨论跟踪记录跟踪记录化工过程分析节点划分及选定 将过程在P&ID图中划分为不同的片段称为“节点”方便于分析。划分节点的优点是，能集中注意力于重要部分，有利于分析。 流量、液位、压力、温度、组成、流量、液位、压力、温度、组成、 PHPH、时间、速度、转速、频率、时间、速度、转速、频率 化工化工HAZOP句法（组合偏离）句法（组合偏离）: “ “

37、 引导词引导词 工艺参数工艺参数 偏离偏离”例如：例如： NO （空白）（空白） FLOW（流量）（流量） 无流量无流量 MORE（过量）（过量） PRESSURE（压力）（压力） 压力高压力高 AS WELL AS（伴随）（伴随） ONE PHASE（一相）（一相） 两相两相 EARLY （超前）（超前） OPERATION（操作）（操作） 操作超前操作超前化工HAZOP分析常用工艺参数及句法主要引导词的进一步说明主要引导词的进一步说明 No 否否 对原设计意图的全部消除或没有实现。对原设计意图的全部消除或没有实现。 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /否否 无流量无流量 压力压力/ /

38、否否 无压力无压力Less （定量）减少（定量）减少 参数的值比预期的少（小、低）参数的值比预期的少（小、低） 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /少少 流量小流量小 压力压力/ /少少 压力低压力低主要引导词的进一步说明主要引导词的进一步说明More （定量）增加（定量）增加 参数的值比预期的多（大、高）。参数的值比预期的多（大、高）。 组合偏离例：组合偏离例： 温度温度/ /增增 温度高温度高 压力压力/ /增增 压力高压力高Reverse 反向反向 对于原设计意图相反的方向。对于原设计意图相反的方向。 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /反向反向 流量反向流量反向 主要引导词的进

39、一步说明主要引导词的进一步说明Other 其它其它 原设计意图实现，但实现的方法不同。原设计意图实现，但实现的方法不同。 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /其它其它 不期望的流量不期望的流量 组成组成/ /其它其它 不期望的比份不期望的比份Early （时间）早（时间）早 原设计意图出现得过早。原设计意图出现得过早。 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /早早 流量产生过早流量产生过早 稳定稳定/ /早早 预期的温度（高或低）预期的温度（高或低） 取得过早取得过早 主要引导词的进一步说明主要引导词的进一步说明Late 晚晚 引导词早的对立面。引导词早的对立面。 组合偏离例：组合偏离例：

40、 液位液位/ /晚晚 预期容器中的液位（高预期容器中的液位（高 或低）建立过晚或低）建立过晚 Also （局部）异常（局部）异常 原设计意图正常，但有局部异常（额外物）原设计意图正常，但有局部异常（额外物） 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /异常异常 流量污染流量污染 液位液位/ /异常异常 容器中有不期望的物质容器中有不期望的物质主要引导词的进一步说明主要引导词的进一步说明 Fluctuation （变动）波动（变动）波动 原设计意图只在部分时间内实现。原设计意图只在部分时间内实现。 组合偏离例：组合偏离例： 流量流量/ /波动波动 流量时有时无流量时有时无 温度温度/ /波动波动 温

41、度时高时低温度时高时低流量流量 无无 减少减少 增加增加 其它其它 反向反向压力压力 减少减少 增加增加 波动波动温度温度 减少减少 增加增加 波动波动液位液位 无无 减少减少 增加增加 波动波动分离分离 无无 减少减少腐蚀腐蚀 增加增加隔离隔离 无无排液排液 无无 少少 其它其它排气排气/ /置换置换 无无 少少 其它其它采样采样 无无 其它其它 化工常见偏离词选定化工常见偏离词选定 HAZOP会议有关事项1. 每个分析节点平均需每个分析节点平均需20203030分钟。分钟。2.2. 每个设备分配每个设备分配2 23 3小时。小时。3.3. 分析会每天会议时间分析会每天会议时间4-64-6小

42、时小时。4.4. 每隔每隔1-1.51-1.5小时休息小时休息1010分钟。分钟。5.5. 团队成员要从始至终参加会议。团队成员要从始至终参加会议。6.6. 提供合适的房间设施、可视设备及记录工具（软件）。提供合适的房间设施、可视设备及记录工具（软件）。7.7. 第一次会议前，应将包含分析计划及必要参考资料的简要第一次会议前，应将包含分析计划及必要参考资料的简要 资料包分发给分析小组成员，便于他们提前熟悉内容。资料包分发给分析小组成员，便于他们提前熟悉内容。8. 8. 最好把装置划分成最好把装置划分成几个相对独立的区域几个相对独立的区域，每个区域讨论完，每个区域讨论完 毕后，会议组作适当修整，

43、再进行下一区域的分析讨论。毕后，会议组作适当修整，再进行下一区域的分析讨论。9. 9. 对于大型装置或工艺过程，可以考虑组成对于大型装置或工艺过程，可以考虑组成多个分析组多个分析组同时同时 进行。进行。系统化审查方法定义定义 准备准备 分析分析 文档和跟踪文档和跟踪 HAZOP分析步骤 记录分析情况；记录分析情况； 签署分析文档；签署分析文档； 完成分析报告；完成分析报告； 跟踪措施的执行情况；跟踪措施的执行情况； 需要时重新分析系统某些部分；需要时重新分析系统某些部分； 完成最终输出报告。完成最终输出报告。HAZOP报告报告国际标准国际标准IEC-61882加热炉加热炉HAZOP报告案例报告

44、案例国际标准国际标准IEC-61882加热炉加热炉HAZOP报告案例报告案例项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例1 1：流程简图：流程简图, ,压缩机进料管线压缩机进料管线6263项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例1 1：分析示意：分析示意63偏差：压力低偏差：压力低原因：过滤器堵塞原因：过滤器堵塞后果：后果：吸入管线承受真吸入管线承受真空空压缩机喘振压缩机喘振吸入管线破裂吸入管线破裂压缩机损坏，设备压缩机损坏，设备损失和生产损失损失和生产损失有可能产生进一步的后有可能产生进一步的后果果2.2.项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例1 1：分析报告：分析报告设计工

45、况设计工况报警设计报警设计控制系统设控制系统设计计运行维护运行维护技术技术设计标准设计标准设计惯例设计惯例经验经验风险矩阵风险矩阵洋葱模型洋葱模型.大型装置大型装置要检查上要检查上万个安全万个安全措施！措施！65项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例1 1：关闭：关闭完全按要完全按要求执行求执行答复是否答复是否满意？满意？为什么？为什么？66项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例2 2：分析示意：分析示意123消声器堵塞消声器堵塞放气阀无法打开放气阀无法打开压缩机超速压缩机超速压缩机出口管线压力高 反应器反应器项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例2 2：分析示意：分析

46、示意6745止逆阀损坏或安装错误反应器跳车（ZCV关闭）-后路压缩机压缩机出口管出口管线压力线压力高高项目项目HAZOPHAZOP分析分析- -例例2 2：报告：报告68安全联锁安全联锁工艺控制工艺控制安全泄放设安全泄放设施施设计工况设计工况运行维护运行维护HAZOP的跟踪和关闭 在在HAZOP审查审查完成后，由项目经理等负责完成后，由项目经理等负责完成如下完成如下 关闭任务：关闭任务： 向建议的负责人追踪每一条建议的落实情况、关闭状态。向建议的负责人追踪每一条建议的落实情况、关闭状态。 召开召开HAZOP建议的关闭会议，一般由建议的关闭会议，一般由全体成员全体成员参加，参加，对对 HAZOP

47、报告报告逐条进行验证。逐条进行验证。 全部建议关闭后，全部建议关闭后，签署签署终版的终版的HAZOP报告，经业主书面报告，经业主书面认可，该项工作正式结束认可，该项工作正式结束。 保留记录保留记录。要根据项目要求对要根据项目要求对HAZOP报告和审查用的报告和审查用的P&ID等资料等资料进行归档保存。进行归档保存。HAZOP分析步骤小结HAZOP分析方法特点： 成熟！成熟！ 规范！规范！ 准确！准确！ 有效！有效！定义定义 准备准备 分析分析 文档和跟踪文档和跟踪 风险分级色标风险分级色标（R=FS）将HAZOP结果风险分级以便突出重点风险矩阵方法U 不可接受水平的风险，需要考虑重新设

48、计该系统。不可接受水平的风险，需要考虑重新设计该系统。R 需要考虑减少风险的措施。需要考虑减少风险的措施。C 风险水平的减少措施不需要较大的开支。风险水平的减少措施不需要较大的开支。 R=FSR“原因原因-后果对后果对”的的 风险值风险值F原因发生概率原因发生概率S后果严重程度后果严重程度风险矩阵中的参数说明原因频度原因频度（F）（Frequency）（次/年） 0 1次次/1000年年 1 1次次/100年年 2 1次次/10年年 3 1次次/1年年 4 1次次/1月月后果严重度后果严重度（S）（Severity） 潜在危险的严重程度 0 轻度轻度 1 一般一般 2 较重较重 3 严重严重

49、4 灾难灾难后果危险分类后果危险分类（C）（Hazard Category）危险分类 1 人员伤害人员伤害 2 设备损坏设备损坏 3 工厂停产工厂停产 4 环境影响环境影响 5 外界反应外界反应S 后果严重度分类和分级F初始原因发生概率数据（举例）四、安全措施充分性考虑HAZOP找到如找到如此多的此多的“原因原因后果后果对对”谁重要？谁重要？?7878本质工艺安全分析本质工艺安全分析- -举例举例3 3问题：问题： 1.冷却水丧失，2.热介质继续供再沸器，塔顶馏出物无法冷凝！ 3.塔超压，安全阀起跳，大量物料排往火炬。火炬能力有限或受制约。 如何解决？12379（1）更加安全可靠的循环水系统（

50、3）设计能力足够大的火炬系统（4）安全仪表系统（SIS）进行切断（2）根据物性和操作条件改进工艺设计本质工艺安全分析本质工艺安全分析- -举例举例3 3n 减少事故发生频率l设置安全联锁、紧急停车或安全仪表控制系统l设备、管道材料的合理选用l安装安全阀/ 爆破膜/ 可燃气体探测器等l采用防爆电气仪表/ 防雷/ 防静电等电气安全防护l严格执行安全生产管理规程降低事故风险的主要措施降低事故风险的主要措施n降低事故后果l设置防火墙、防爆墙，采用抗爆建筑物等l设置火灾报警系统及消防灭火设施l编制应急预案，制定应急措施，设置避难/ 逃生设施等降低事故风险的主要措施降低事故风险的主要措施1.本质控制特性（

51、消除或降低危险)l按照本质安全设计原则，从根本上消除危险（如用低风险物质代替高风险物质，减少危险物质量、缓和工艺条件，不是通过控制手段）l将事故频率或后果降为最低2.外在控制特性（附加控制)l采取措施，降低事故发生频率（预防性）l减轻事件后果的严重程度（减灾性）l外在措施可以是被动的，也可以是主动的3.程序控制特性（管理控制)l制定操作规程、安全管理制度l紧急响应、应急预案与演练安全对策措施特性安全对策措施特性83尽量降低工艺设备的物料量本质工艺安全分析本质工艺安全分析- -举例举例3 384安全措施安全措施-优先策略优先策略 本质安全措施本质安全措施 被动安全措施被动安全措施主动安全措施主动

52、安全措施 程序程序/ /规程规程 优先级从高到低优先级从高到低l事故预防优先原则l采取本质安全设计消除或削减危险l可靠性优先原则l采用被动性安全技术措施，不需启动任何主动动作的元件或功能来消除或降低风险，如防火堤、防爆墙、较高等级的设备管道l采取主动性安全技术措施，能自动启动预防事故发生或减轻事故后果的功能，如安全仪表系统（SIS）、泄压装置l采取程序性管理措施，预防事故的发生，如操作程序等安全措施安全措施-优先策略优先策略工程设计主要安全对策措施安全对策措施主要包括下列几方面：安全对策措施主要包括下列几方面：1.工艺装置、储运及辅助设施系统设计（工艺流程/设备选型/安全泄压） 2.仪表控制系

53、统（SIS、ESD系统/安全联锁控制）3.设备管道材料选择及设计（压力容器与管道/超压保护）4.防火防爆（总图布置/消防系统/防雷防静电/建筑物设计）5.应急措施n什么是本质安全 （inherent safety） 采用无危险性物料和工艺条件来消除危险，而不是依靠控制系统、联锁、报警和工作程序来终止初始事件 摘自Guidelines for engineering design for process safety 1. 工艺工艺技术技术 决定过程的本质安全性决定过程的本质安全性n安全仪表系统（SIS） 完全独立于DCS的安全仪表系统，当工艺过程发生偏差时，用于维持工艺过程的安全状态2.2.安

54、全安全仪表系统仪表系统 降低风险的降低风险的重要屏障重要屏障安全完整性等级(SILSafety Integrity Level) 满足执行仪表安全功能的平均失效概率,等级越高,安全功能越强SIL值要求的安全率（有效性）要求故障概率（PFD）无效期4 99.99%10-5 10-4399.9 99.99%10-4 10-30.1%无效（8.76时/年)299 99.9%10-3 10-21%无效（3.65天/年)190 99%10-2 10-110%无效（36.5天/年)2.2.安全安全仪表系统仪表系统 降低风险的降低风险的重要屏障重要屏障nSIS 系统特点l每个工艺装置的SIS 系统有多个SI

55、F （ 安全仪表功能）,每个SIF 有确定的SIL 值 ,SIS系统的功能和方案根据安全度等级（SIL）确定lSIL等级的确定取决于对仪表故障可能造成的人员、经济损失、环境等方面的风险评估，可采用定性或半量化方法进行评估lSIS 系统设计为故障安全型，可采用双重或三重冗余、容错系统lSIL等级审查可避免过度设计和不必要的投资，使SIS设计的风险控制与投资费用达到最佳合理化2.2.安全安全仪表系统仪表系统 降低风险的降低风险的重要屏障重要屏障92SILSIL（安全仪表系统水平（安全仪表系统水平) )分析分析PRCAPRCAPZAPZAIALRCLRCHHH热膨胀或火灾工况 设定压力 60 bar

56、g120 Bar120 Bar设计压力60 Barg烃01010010010101002002010100100101PRCA-00101PRCA-00101PZA-00201PZA-00201PZA-00201PZA-002V100V10001LRC-00101LRC-00101UZ-10001UZ-10092（1）控制回路故）控制回路故障，导致障，导致01PRCA-001全开全开（2）大量高压物）大量高压物料进入料进入V100（3）系统超压）系统超压（4）泄漏或破裂）泄漏或破裂（5）火灾或爆炸）火灾或爆炸93（1）控制回路故障，导致）控制回路故障，导致01PRCA-001全开全开（2）大量

57、高压物料进入）大量高压物料进入V100（3）系统超压）系统超压（4）泄漏或破裂）泄漏或破裂（5）火灾或爆炸）火灾或爆炸设计安全仪设计安全仪表系（表系（SIS)统切断统切断SILSIL（安全仪表系统水平（安全仪表系统水平) )分析分析9494PRCAPRCAPZAPZAIALRCLRCHHH热膨胀或火灾工况 设定压力 60 barg120 Bar120 Bar设计压力60 Barg烃01010010010101002002010100100101PRCA-00101PRCA-00101PZA-00201PZA-00201PZA-00201PZA-002V100V10001LRC-00101LRC

58、-00101UZ-10001UZ-10094SIS回路回路确定确定SIL硬件实现硬件实现运行和维护运行和维护SILSIL（安全仪表系统水平（安全仪表系统水平) )分析分析95风险联锁系统复杂性设计不足设计不足过度设计过度设计SILSIL对设计进行优化，使之处于该区域对设计进行优化，使之处于该区域SILSIL（安全仪表系统水平（安全仪表系统水平) )分析分析3. 3. 超压保护超压保护 防控风险的基本设施防控风险的基本设施n主要超压原因l工艺反应失控放热、爆聚l公用工程故障停电/停水/停气l出口堵塞阀门关闭l火灾事故 造成过热、气化、膨胀、分解l设备故障换热器管破裂、控制系统故障n防止超压的主要

59、措施l操作工干预l足够强度的设备与管道l贮罐的弱缝焊接l紧急减压系统，避免物料大量排放l泄压措施（安全阀/爆破膜/压力真空呼吸阀）l火炬排放系统3. 3. 超压保护超压保护 防控风险的基本设施防控风险的基本设施TSG特种设备安全技术规范规范号名称1TSG R0001-2004非金属压力容器安全技术监察规程2TSG R0002-2005超高压容器安全技术监察规程3TSG R0003-2007简单压力容器安全技术监察规程4TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程5TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则6TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则7TSG

60、ZF001-2006安全阀安全技术监察规程8TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道9TSG D3001-2009压力管道安装许可规则 国家质检总局于国家质检总局于2004-20092004-2009年发布年发布1616项项TSGTSG标准，主要相关规范如下：标准，主要相关规范如下：压力容器/压力管道设计要点n设计条件的确认设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力n材料的选择特定使用条件和介质, 还应考虑在可能发生火灾和灭火条件下的材料适用性及由此带来的材料变化和次生灾害.（TSG D0001第21条）n风险评估要求对第III类压力容器，设计应出

61、具包括主要失效模式和风险控制的评估报告。（TSG R0004第3.6条)压力容器/压力管道设计要点n安全保护装置l安全泄放装置(安全阀、爆破片装置）l用于防止管道系统发生超压事故,其控制仪器或仪表和事故联锁装置不能代替安全泄放装置作为系统的保护设施.（TSG D0001第127条）l管道与安全阀（爆破片装置）之间一般不宜设置切断阀。（TSG D0001第144条）l阻火器、紧急切断装置l紧急切断装置l可燃液化气或可燃压缩气储运和装卸设施重要的气相或液相管道应当设置紧急切断装置。紧急切断装置包括紧急切断阀、远程控制系统和易熔塞自动切断装置 -（TSG D0001第131条）l紧急切断阀是在应急情

62、况下可手动或自动快速关闭的阀门。自动切断装置所用易熔合金应确保755时熔融，完全关闭时间5-10s -（液化气体设备用紧急切断阀GB/T 22653-2008）压力容器/压力管道设计要点压力容器/压力管道设计要点n紧急切断装置(续)l因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 -(GB50160-2008第5.5.13条)l 液化烃设备抽出管道应在靠近设备根部设置切断阀。容积超过50m3的液化烃设备与其抽出泵的间距小于15m时，该切断阀应为带手动功能的遥控阀，遥控阀就地操作按钮距抽出泵的间距不应小于15m -(G

63、B50160-2008第7.2.15条)n压力管道分类压力管道分类n 按照设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀按照设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀性和火灾危险性分类。性和火灾危险性分类。n 碳素结构钢碳素结构钢不得用于不得用于GC1GC1级管道，级管道，Q215AQ215A、Q235AQ235A等等A A级镇静钢级镇静钢不得用于有毒、可燃介质不得用于有毒、可燃介质，Q215BQ215B、Q235BQ235B级等级等B B级镇静钢级镇静钢不得用于极毒、不得用于极毒、高毒介质高毒介质。 压力容器/压力管道设计要点n定期检验规则(TSG R7001-2004)l年度检查l运行过程中的在线检查，每年至

64、少一次l定期检验（1）全面检验停机时的检验，由检验机构进行（2）耐压试验全面检验合格后进行的超过最高工作压力的液压或气压试验安全状况等级1、2级3级4级检验周期每6年一次3-6年一次由检验机构定压力容器/压力管道设计要点l安全阀校验（附件三，第17条）n一般每年至少校验一次，对弹簧直接载荷式安全阀，当满足本条规定的条件时，经单位技术负责人批准可适当延长n弹簧直接载荷式安全阀同时满足以下各条件，校验周期最长可延至5年压力容器/压力管道设计要点4. 4. 应急措施应急措施 减缓风险的最后防线减缓风险的最后防线n 主要应急措施l 避难间/所抗爆控制室l 紧急疏散通道大门、道路、标识l 事故池雨水池、

65、存液池、l 应急事故电源柴油发电机组、UPSl 应急预案和演练应急广播、人员疏散和转移l石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。（第4.1.5条） l火灾事故状态下，受污染的消防水应有效收集和排放。 （第5.2.27条）l防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分。（第6.2.12条）l液化烃全冷冻式单防罐罐组的防火堤内的有效容积不应小于一个最大储罐的容积。（第6.3.6条）l接纳消防废水的排水系统应按最大消防水量校核排水系统能力，并应设有防止受污染的消防水排出厂外的措施。（ 第7.3.10条 ） 对事故应急

66、措施的要求更准确的方法保护层分析LOPA保护层及保护层分析（LOPA） 保护层保护层（layers of protectionlayers of protection） 采用多重保护层或安全措施，以便深度采用多重保护层或安全措施，以便深度防止灾难性事故或减轻灾难事故的影响。可防止灾难性事故或减轻灾难事故的影响。可提供的防止事故与灾难发生的措施，可以是提供的防止事故与灾难发生的措施，可以是安全设备、系统或行动（作用），能够防止安全设备、系统或行动（作用），能够防止或减缓危险剧情向不利后果扩展。或减缓危险剧情向不利后果扩展。LOPA的由来和应用的由来和应用 2001 由美国化学工程师协会，化工过程安由美国化学工程师协会，化工过程安全中心全中心CCPS发布发布 Layer of Protection Analysis, Simplified Process Risk Assessment, Center for Chemical Process Safety (CCPS), American Institute of Chemical Engineers（AIChE）, New York, NY, 2001 2003 IEC-61511-3 引用引用 2