数控车削刀具选用

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1、单元单元4 数控车削刀具选用数控车削刀具选用任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用任务任务4.2 数控可转位车刀及刀具系统数控可转位车刀及刀具系统单元单元4 数控车削刀具选用数控车削刀具选用由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中，刀具是一由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中，刀具是一个活跃的因素。切削加工生产率和刀具寿命的长短、加工成个活跃的因素。切削加工生产率和刀具寿命的长短、加工成本的高低、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度本的高低、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具类型、刀具材料、刀具结构及其他因素的合理上取决于刀具类型、刀具材料、刀具

2、结构及其他因素的合理选择。选择。返回任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用【学习目标【学习目标】通过本任务学习，达到以下学习目标通过本任务学习，达到以下学习目标:熟悉数控加工对刀具的要求熟悉数控加工对刀具的要求;熟悉刀具几何参数对刀具性能的影响及选用熟悉刀具几何参数对刀具性能的影响及选用;熟悉各种刀具材料的性能特点及选用熟悉各种刀具材料的性能特点及选用;初步具备根据车削加工情况合理选用刀具的能力初步具备根据车削加工情况合理选用刀具的能力【基本知识【基本知识】4.1.1了解数控刀具要求了解数控刀具要求为了适应数控加工高速、高效和高自动化程度等特点，数控为了适应数控加工高速、高效和高

3、自动化程度等特点，数控加工刀具应比传统加工用刀具有更高的要求。数控加工刀具加工刀具应比传统加工用刀具有更高的要求。数控加工刀具应满足如下要求。应满足如下要求。下一页返回任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用1.刀具材料应具有高的可靠性刀具材料应具有高的可靠性数控加工刀具材料应具有高的耐热性、抗热冲击性和高温力数控加工刀具材料应具有高的耐热性、抗热冲击性和高温力学性能学性能;随着科学技术的发展，对工程材料提出了愈来愈高的随着科学技术的发展，对工程材料提出了愈来愈高的要求，各种高强度、高硬度、耐腐蚀和耐高温的工程材料愈要求，各种高强度、高硬度、耐腐蚀和耐高温的工程材料愈来愈多地被采用

4、，数控加工刀具应能适应难加工材料和新型来愈多地被采用，数控加工刀具应能适应难加工材料和新型材料加工的需要。材料加工的需要。2.数控刀具应具有高的精度数控刀具应具有高的精度数控加工要求刀具的制造精度要高，尤其在使用可转位结构数控加工要求刀具的制造精度要高，尤其在使用可转位结构的刀具时，对刀片的尺寸公差、刀片转位后刀尖空间位置尺的刀具时，对刀片的尺寸公差、刀片转位后刀尖空间位置尺寸的重复精度，都有严格的精度要求。寸的重复精度，都有严格的精度要求。3.数控刀具应能实现快速更换数控刀具应能实现快速更换数控刀具应能适应快速、准确的自动装卸，要求刀具互换性数控刀具应能适应快速、准确的自动装卸，要求刀具互换

5、性好、更换迅速、尺寸调整方便、安装可靠、换刀时间短。好、更换迅速、尺寸调整方便、安装可靠、换刀时间短。上一页 下一页返回任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用4.数控刀具应系列化、标准化和通用化数控刀具应系列化、标准化和通用化数控刀具实现系列化、标准化和通用化，可尽量减少刀具规数控刀具实现系列化、标准化和通用化，可尽量减少刀具规格，便于刀具管理，降低加工成本，提高生产效率。格，便于刀具管理，降低加工成本，提高生产效率。5.为了保证生产稳定进行，数控刀具应能可靠地断屑或卷屑为了保证生产稳定进行，数控刀具应能可靠地断屑或卷屑4.1.2认识车削刀具类型及选用认识车削刀具类型及选用1.针

6、对不同加工结构的车刀类型针对不同加工结构的车刀类型车床主要用于回转表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、圆车床主要用于回转表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等的切削加工。弧面、端面、螺纹等的切削加工。车刀针对不同的加工结构和加工方法，设计成不同的刀具类车刀针对不同的加工结构和加工方法，设计成不同的刀具类型。车刀按用途分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、切断型。车刀按用途分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、切断刀、切槽刀等多种形式。常用车削刀具种类及用途参见刀、切槽刀等多种形式。常用车削刀具种类及用途参见图图4-1-1所示。所示。上一页 下一页返回任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控

7、车削刀具及选用2.整体车刀、焊接车刀、机夹车刀整体车刀、焊接车刀、机夹车刀从车刀的刀体与刀片的连接情况看，可分为整体车刀、焊接从车刀的刀体与刀片的连接情况看，可分为整体车刀、焊接车刀和机械夹固式车刀，车刀和机械夹固式车刀，如图如图4-1-2所示。所示。整体车刀主要是整体高速钢车刀，截面为正方形或矩形，使整体车刀主要是整体高速钢车刀，截面为正方形或矩形，使用时可根据不同用途进行刃磨。整体车刀耗用刀具材料较多，用时可根据不同用途进行刃磨。整体车刀耗用刀具材料较多，一般只用作切槽、切断刀使用。一般只用作切槽、切断刀使用。焊接车刀是将硬质合金刀片用焊接的方法固定在普通碳钢刀焊接车刀是将硬质合金刀片用焊

8、接的方法固定在普通碳钢刀体上。它的优点是结构简单、紧凑、刚性好、使用灵活、制体上。它的优点是结构简单、紧凑、刚性好、使用灵活、制造方便，缺点是由于焊接产生的应力会降低硬质合金刀片的造方便，缺点是由于焊接产生的应力会降低硬质合金刀片的使用性能，有的甚至会产生裂纹。使用性能，有的甚至会产生裂纹。机械夹固车刀简称机夹车刀，根据使用情况不同又分为机夹机械夹固车刀简称机夹车刀，根据使用情况不同又分为机夹重磨车刀和机夹可转位车刀。可转位车刀的刀片夹固机构应重磨车刀和机夹可转位车刀。可转位车刀的刀片夹固机构应满足夹紧可靠、装卸方便、定位精确等要求。满足夹紧可靠、装卸方便、定位精确等要求。上一页 下一页返回任

9、务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用3.尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀数控车削时，从刀具移动轨迹与形成轮廓的关系看，常把车数控车削时，从刀具移动轨迹与形成轮廓的关系看，常把车刀分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。刀分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。(1)尖形车刀尖形车刀以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖的刀尖(同时也为其刀位点同时也为其刀位点)由直线形的主、副切削刃构成，由直线形的主、副切削刃构成，例如例如:刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀，左、右端面车刀，

10、刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀，左、右端面车刀，切断切断(车槽车槽)车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。如图如图4-1-3(a)所示，尖形车刀刀尖作为刀位点，刀尖移动形成所示，尖形车刀刀尖作为刀位点，刀尖移动形成零件的曲面轮廓。零件的曲面轮廓。上一页 下一页返回任务任务4.1 数控车削刀具及选用数控车削刀具及选用(2)圆弧形车刀圆弧形车刀圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，如图如图4-1-4所示。所

11、示。其特征是其特征是:构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或轮廓度误构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或轮廓度误差很小的圆弧差很小的圆弧;该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖。因此，该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖。因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀特别适宜于车削各种光滑连接圆弧形车刀特别适宜于车削各种光滑连接(凹形凹形)的成形面。的成形面。对于某些精度要求较高的凹曲面车削或大外圆弧面的批量车对于某些精度要求较高的凹曲面车削或大外圆弧面的批量车削，以及尖形车刀所不能完成加工的过象限的圆弧面，宜选削，以及尖形车刀所不能完成加工的过象限的圆弧