岗位危害识别

《岗位危害识别》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岗位危害识别（38页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、XXXXXXXX岗位危害识别过程与技巧岗位危害识别过程与技巧XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX五. 风险控制要求四. 风险评价方法介绍三. 岗位危害识别过程 二. 危害因素分类一. 目的及原则六. 文件变更XXXXXXXX一、目的与原则一、目的与原则目的：目的： 提高员工安全意识、规避风险预防与事故处理的提高员工安全意识、规避风险预防与事故处理的能力，将事故隐患消灭在萌芽状态。能力，将事故隐患消灭在萌芽状态。原则：原则： 岗位危害识别必须由站队第一负责人组织、全岗位危害识别必须由站队第一负责人组织、全员参与员参与; ; 危害识别要以岗位操作员工为主，评价小组专危害识别要以岗位操作员工为主

2、，评价小组专业引导；业引导； 风险评价以专业技术人员为主，岗位员工参与。风险评价以专业技术人员为主，岗位员工参与。XXXXXXXX二、危害因素分类二、危害因素分类参照参照GB644186GB644186企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类及及GB/T13816GB/T13816-92-92生产过程危险和危害因素分类与代码生产过程危险和危害因素分类与代码的规定，的规定，将生产过程中的危险、危害因素进行分类。将生产过程中的危险、危害因素进行分类。1、按按“导致事故的直接原因导致事故的直接原因”分为分为6 6类类2、按按“事故类别事故类别”原因分为原因分为1616类类3、按管道完整性的按管道完整性的22

3、22种风险进行管道风险识别种风险进行管道风险识别危害因素分为以下三类：危害因素分为以下三类：XXXXXXXX 2.1 2.1 按导致事故的直接原因进行分为六类按导致事故的直接原因进行分为六类二、危害因素分类二、危害因素分类物理性危险物理性危险化学性危险化学性危险生物性危险生物性危险心理、生理性危险心理、生理性危险行为性危险行为性危险其他危险其他危险XXXXXXXX 2.2 2.2 按照事故类别分为十六类按照事故类别分为十六类物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害起重伤害触电触电淹溺淹溺灼伤灼伤火灾火灾高处坠落高处坠落坍塌坍塌冒顶冒顶锅炉爆炸锅炉爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他

4、爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他伤害其他伤害二、危害因素分类二、危害因素分类XXXXXXXX二、危害因素分类二、危害因素分类与时间有关的危害与时间有关的危害（三类）（三类）固有因素（三类）固有因素（三类）与时间无关的危害（三类）与时间无关的危害（三类）1)外腐蚀管有关的缺陷:4）管体焊缝缺陷5）管体缺陷第三方、机械损坏:14）甲方、乙方或第三方造成的损坏15）以前损伤的管子（滞后性失效）16）故意破坏2)内腐蚀与焊接、制造有关的缺陷:6）管体环焊缝缺陷7）制造焊缝缺陷8）折皱弯头或折皱9）螺纹磨损、管子破损、管接头损坏误操作: 17）操作程序不正确3)应力腐蚀开裂与控制设备因素:10）环形垫片损坏

5、11）控制、泄压设备故障12）密封、填料失效13）其他 与天气有关的因素和外力因素:18）天气过冷19）雷击20）暴雨或洪水21）土体移动）未知因素在进行风险因素分析时，必须同时考虑多种危险（即在同一管段上同时发生一个以上的危险）的相互作用。在进行风险因素分析时，必须同时考虑多种危险（即在同一管段上同时发生一个以上的危险）的相互作用。2.3 2.3 管道完整性管理风险因素识别与划分管道完整性管理风险因素识别与划分国际管道研究委员会（国际管道研究委员会（PRCI）把管道风险划分为）把管道风险划分为9大类，大类，22 种风险因素。种风险因素。XXXXXXXXA收集文件收集文件D文件变更文件变更及培

6、训及培训B开展危害识开展危害识别及评价别及评价C风险验证风险验证E持续改进持续改进成立危害识成立危害识别评价小组别评价小组三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程XXXXXXXX整理已完成整理已完成PHAPHA分析报告中识别出的风险分析报告中识别出的风险操作规程、作业指导书、应急预案、岗位操作规程、作业指导书、应急预案、岗位说明书、规章制度、巡检卡、安全工作贯说明书、规章制度、巡检卡、安全工作贯例及例及通用安全标准通用安全标准、法律法规等文件、法律法规等文件收集整理已识别过的风险危害及收集整理已识别过的风险危害及与本岗位相关的危害识别信息与本岗位相关的危害识别信息 三、岗位危害识别过程三、岗位

7、危害识别过程危害识别指导文件危害识别指导文件3.2 3.2 收集文件收集文件XXXXXXXX三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程 文件收集完成后，危害识别评价小组应组文件收集完成后，危害识别评价小组应组织相关人员对文件进行重新梳理，整理出适合织相关人员对文件进行重新梳理，整理出适合的相关文件。的相关文件。 要求：小组成员要具备一定的现场工作经验，熟要求：小组成员要具备一定的现场工作经验，熟悉岗位操作规程、作业指导书、应急预案及相关规章悉岗位操作规程、作业指导书、应急预案及相关规章制度。制度。3.2 3.2 梳理文件梳理文件XXXXXXXX三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程 对引导文件

8、的每一对引导文件的每一步骤进行分解，对步骤进行分解，对每一动作从五方面每一动作从五方面进行识别进行识别人机管环料3.3 3.3 识别范围识别范围XXXXXXXX 工作安全工作安全分析法分析法（JSA）专家打专家打分法分法工艺安工艺安全分析法全分析法（PHA）故障类型及故障类型及 影响分析影响分析安全检安全检查表法查表法三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程3.4 3.4 识别方法识别方法XXXXXXXX人员的伤害人员的伤害生产上的损失生产上的损失（1 1）人的不安全行为：操作失误，忽视安全，忽）人的不安全行为：操作失误，忽视安全，忽 视警告视警告, ,忽视使用或佩戴劳保用品；忽视使用或佩戴劳

9、保用品；（2 2）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；（3 3）使用不安全的设备或不安全地使用设备；）使用不安全的设备或不安全地使用设备；（4 4）工作在运行中或有危险的设备场所）工作在运行中或有危险的设备场所; ;（5 5）能力上的不足：操作技能欠缺。）能力上的不足：操作技能欠缺。三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程产生的产生的后果后果环境的破坏环境的破坏工艺设备的损坏工艺设备的损坏人的人的原因原因3.5 3.5 识别步骤识别步骤XXXXXXXX三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程1 1）设备、设施、工具、附件有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷

10、；2 2）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；3 3）个人防护用品用具缺少或有缺陷；）个人防护用品用具缺少或有缺陷；4 4）机具对设备本身的损坏。）机具对设备本身的损坏。人员的伤害人员的伤害生产上的损失生产上的损失产生的产生的后果后果环境的破坏环境的破坏工艺设备的损坏工艺设备的损坏机的机的原因原因3.5 3.5 识别步骤识别步骤XXXXXXXX1)1)危险物料的危险物料的MSDS(MSDS(理化参数、燃爆性理化参数、燃爆性 能、对健康的危害、泄漏处置、急能、对健康的危害、泄漏处置、急 救措施救措施) )不熟悉；不熟悉；2)2)危险化学反应矩阵危险化学反应矩

11、阵; ;3)3)物料的贮存、搬运及使用不当。物料的贮存、搬运及使用不当。三、岗位危害识别过程三、岗位危害识别过程人员的伤害人员的伤害生产上的损失生产上的损失产生的产生的后果后果环境的破坏环境的破坏工艺设备的损坏工艺设备的损坏料的料的原因原因3.5 3.5 识别步骤识别步骤XXXXXXXX一是对工作环境及周边环境带来危害，二是一是对工作环境及周边环境带来危害，二是周边环境周边环境对作业环境带来限制。三是作业场对作业环境带来限制。三是作业场所狭窄，作业场地杂乱。四是生产（施工）所狭窄，作业场地杂乱。四是生产（施工）场地环境不良。五是属地区域内发生的非工场地环境不良。五是属地区域内发生的非工作状态下