曲面盖板注塑模具设计及型腔加工仿真
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1、毕业设计（论文）图书分类号:密级毕业设计（论文）曲面盖板注塑模具设计及型腔加工仿真THEDESIGNOfINJECTIONMOLDFORCURVEDCOVERPLATEANDSIMULATIONOFCAVITYMACHINING毕业设计（论文）学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解
2、关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日毕业设计（论文）摘要此次课题设计选取肥皂盒为模型进行注塑模具设计，这是根据日常生活需求，再结合相关参考选择的设计模型。首先根据塑件的结构特点进行成型工艺分析，选择塑件材料为ABS注塑模具采用一模两腔结构。再根据塑
3、件的质量和体积选定注射机的型号，在设计过程中对模具的必要尺寸进行计算，并对所选的注射机进行校核。设计过程以UG软件为平台，绘制肥皂盒的三维造型，并利用UG的Moldwizard模块设计模具的整体结构。为了能够投入实际生产，此次设计涉及了对型腔的加工仿真，通过UG的加工模块对型腔进行加工工序设计，自动生成加工代码，并导出能够进行实际生产的N口工文件。关键词注塑模；一模两腔；工艺分析；加工仿真毕业设计（论文）AbstractThistopicdesignselectsthesoapboxasthemodelfortheinjectionmolddesign,thisisaccordingtothe
4、dailylifeneed,thencombinedwiththereferencechoicedesignmodel.Firstly,accordingtothestructuralcharacteristicsofplasticparts,theplasticpartsofplasticpartsareABS,theinjectionmouldadoptsonemoldtwocavitystructure.Accordingtothequalityandvolumeoftheplasticparts,themodeloftheinjectionmoldingmachineisselecte
5、d,andthenecessarydimensionsofthemouldarecalculated.ThedesignprocesstakestheUGsoftwareastheplatform,drawsthesoapboxthethree-dimensionalshape,andusestheMoldwizardUGmoduledesignmoldmonolithicstructure.Inordertobeabletoputintoactualproduction,thedesignrelatestothemachiningsimulationofcavity,throughtheUG
6、processingmoduleofcavityforprocessingprocessdesign,automaticgenerationofcodeprocessing,andexporttotheactualproductionoftheNCmachiningfile.KeywordsInjectionmoldmoldtwocavityprocessanalysisprocesssimulationII毕业设计（论文）曲面带板注塑侬僦计及型度加工仿直360g32正式版文件操作工具将助日液加解压到.曲囱春极注篓模具设计及型腔加工仿真nr图-犀包7；小为10.0MB名称b-(_tjs目lAO
7、.dwg3AdwgrVb-AM.l.dwg叫t板华AWLZdwg1sb-Al-l.dwg:导套A4,dwg工、定模圃这板A212dwg:、定性圈A4,dwg'司座标心,dwg%浇口妄A4,dwg,推tEA2dwgLf-F2A4-l,l.dwg工.推杆固定短A2-L2.dwg,坐A3,dwg工/型芯1-副本.乩叼正需前修改日用3&4.1KB66g,6KC309.4KB3,6K.B9L5KE61.5MB80,1KE受廿口用AutoCAD圜形AutoCAD圜形AutoCAD图形AutoCAD圜形A.,trAR固耳工2015-053(2015-05-3：2015-05-3(2015-0
8、5-3(aijni饵整篇论文外文翻译76,8KB36.7KB10&.5KB&7,6KB二1曲面盖板注堇模具设计及型E劲辽仿真石一360压布M2正式版添加曲面差板注建模具设厂趾理【名称，（上级目录）UGjiagong,prt一加工程序G代用.NC全套图纸QQ141149463345.2KB244KB54.2KB72.9KB心.2KBAutoCAD图形AutoCAD圉形AutoCAD圄形2>15-05-3(2015-05-312015-05-3(AutoCADAutoCAD图形圄形2015-05-3(2015-053(文件操作工具普助©整篇论文全套图纸外文翻译QQ1
9、411494633III毕业设计（论文）目录摘要I.AbstractII目录I.1绪论.3.2塑件工艺性分析5.2.1 塑件材料的选择5.2.2 材料分析6.2.2.1 技术性能6.2.2.2 材料性能6.2.2.3 ABS的主要性能指标6.2.3 塑件的结构工艺性.6.2.4 ABS塑料的注射成型工艺参数7.2.5 注射设备的选择7.2.5.1 计算塑件体积和质量7.2.5.2 初步选定型腔数量7.2.5.3 估算浇注系统凝料体积8.2.5.4 注射机型号的选择8.2.6 型腔数量的校核8.3分型面的确定9.3.1 分型面的选择9.3.1.1 分型面方案的确定及优化9.3.1.2 分型面的选
10、择原则9.4模具浇注系统设计错误！未定义书签。4.1 浇注系统的组成及功能错误！未定义书签。4.2 浇注系统的设计原则错误！未定义书签。4.3 主流道的设计错误！未定义书签。4.3.1 主流道尺寸和浇口的设计错误！未定义书签。4.3.2 浇口套的设计错误！未定义书签。4.3.3 定位圈的设计与固定错误！未定义书签。4.4 分流道设计错误！未定义书签。4.5 浇口设计错误！未定义书签。4.5.1 浇口的作用错误！未定义书签。4.5.2 浇口的类型错误！未定义书签。毕业设计（论文）4.5.3 浇口位置的选择原则错误！未定义书签4.6 冷料穴的设计错误！未定义书签4.7 拉料杆的设计错误！未定义书签
11、5成型零件的设计和尺寸计算错误！未定义书签5.1 型腔与型芯结构的确定错误！未定义书签5.2 型腔尺寸的计算错误！未定义书签5.3 型芯的工作尺寸计算错误！未定义书签5.4 中心距的计算错误！未定义书签5.5 型腔侧壁和底板厚度的计算错误！未定义书签6模架的确定和标准件的选用错误！未定义书签6.1 模架的选择原则错误！未定义书签6.2 确定模板周边尺寸错误！未定义书签6.2.1 计算型腔模板周界错误！未定义书签6.2.2 确定模板周边尺寸错误！未定义书签6.3 选定模架错误！未定义书签6.4 推出系统设计错误！未定义书签6.4.1 脱模机构组成结构错误！未定义书签6.4.2 推出机构设计原则错
