拉动式生产实战课件

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1、- 1 - 2 -目录01精益生产理念及技术体系准时化拉动生产方式概要02准时化拉动生产实现基础03准时化拉动生产实施&案例04- 3 -精益生产理念及技术体系- 4 -组件 A组件 B组件 C组件 D组件 E乱流组件 A&C组件 B&D组件 E整流我们的现场是“乱流”，还是“整流”？- 5 -作为消费者，您更倾向于以下哪种购物经历？何种方式能达成“顾客（消费者）满意度”？经历一经历二- 6 -手工单件生产大规模批量生产同步化批量生产精益拉动生产敏捷生产- 7 -5S- 8 -流畅生产 工作场地组织 品质一致性 生产可运行性 物料移动 员工环境和参与 - 9 -实施精益

2、生产的主要方式：拉动式生产实施拉动式生产的有效措施：及时化生产实施拉动式生产的常用工具：看板与看板管理精益生产极力倡导“需求拉动，价值流动！”- 10 -准时化拉动生产方式概要- 11 -项目推动式生产(PUSH)拉动式生产(PULL)定义根据预测或计划为客户供货只补充已消耗的资源实现对资源的控制产量产量预测精准的产量物料估计使用量实际消耗量生产大批量小批量存货大量存货少量存货资源浪费减少浪费管理救火式管理目视化管理沟通沟通不畅沟通无障碍- 12 -PARTSPARTSPARTSPARTSPARTPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPART

3、SPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS拉动式生产推动式生产 按预测或计划组织生产 各车间、工序独立生产 超量、超前生产 制造周期长 按需求安排生产 后工序拉动前工序生产 超准确的生产 制造周期短- 13 -物流信息流看板指令总装零部件零部件零部件零部件客户- 14 -准时化拉动生产实现基础- 15 -改善自働化尊重员工防错标准作业5S目视化管理均衡化生产快速换型- 16 -整理整顿清扫清洁素养l 提升企业形象l 提升员工归属感l 强化团队活动l 提升行为素养- 17 -目视化管理要求有哪些？在一定距离内易见、易

4、懂标明关键性信息易于区分正常、异常状态及时了解信息，便于掌控易于使用，维护方便异常发生时可快速反应使工作场地更整洁、有序- 18 -自働化自动化机器自身可以发现异常并及时停机出现异常需有人停机，否则将连续运行不产生不良品，可以防止设备、模具、夹具出现故障损坏不能及时发现不良产生，易造成设备、模具、夹具出现故障损坏容易发现异常原因，防止再次发生难以及时发现异常原因，容易再次发生省人省力区别“自働化”与“自动化”- 19 -错误由人员、设备、流程等因素所导致为了在生产工序中生产出100的合格品，通过对工装、夹具的改善，防止产生不良品于未然的措施。差错预防- 20 -现场观察并写下换型步骤记录时间和