生产实习报告内蒙古科技大学

《生产实习报告内蒙古科技大学》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产实习报告内蒙古科技大学（16页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、 生产实习报告 学院：数理与生物工程学院 年级/班级：10级 姓名：*学号：*指导教师：实习时间：2013年6月24日 2011年7月5日生产实习报告在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所

2、学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，。   一、实习目的 虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次分析化学实习。我们实习目的地总共有四站分别燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司、包头市伊利奶业有限公司、包头市中药厂和包头市农业研究所。实习参观的实习的时间虽短 ，我的收获却不小

3、。二、实习安排：时间地点内容6月25日燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司参观6月27日包头市伊利奶业有限公司参观7月2日包头市中药厂参观7月3日包头市农业研究所参观 三、实习内容：1.包头雪鹿啤酒厂（1）公司概况 ：燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司作为中西部地区第一大啤酒生产企业, 占地面积14.15万平方米，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能力10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，并配套了国际上最先进的德国克朗斯公司生产的空瓶检验机和跺码机，而其它糖化设备、发酵罐、清酒罐以及精滤机等生产设备均全部采用目前国际一流的啤酒自动化控制设备，具有当前国内啤酒行业领先水平。已进入国内大型啤酒生

4、产企业行列。 燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集团国家级科研中心强大的啤酒研发能力，采用国内外先进、成套的检测仪器进行检测，生产技术飞速提升，主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种，口味纯正、柔和爽口，具有当前国际流行的啤酒风味，先后荣获“内蒙古自治区著名商标”、“中国3.15驰名品牌”、“中国优质新品啤酒”、“内蒙古自治区名牌产品”、“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”等称号。 （2） 参观经历及心得 上午8点半我们乘车来到燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司，在引导员的带领下，我们大体了解了啤酒的生产流程。通过此次参观，我首次目睹了啤酒的生产过程

5、。总体来看步骤很简单，但具体到每一步，都有着严格的技术要求。一、生产所需设备序号设备名称设备规格备注1糊化锅100L用于加热煮沸大米或其他辅料粉和部分麦芽粉醪液，使淀粉糊化和液化的设备。2糖化锅200L用于麦芽粉淀粉及蛋白质的分解，并与已糊化的辅料醪混合，维持醪液在一定的温度，使醪液进行淀粉糖化，以制备麦汁。3过滤槽200L用于过滤糖化后的麦醪，使麦汁与麦糟分开，得到清亮麦芽汁的设备。4煮沸锅230L用于过滤后麦汁煮沸和加入酒花，使麦汁达到一定浓度的设备。5旋沉槽200L用于煮沸后热凝固物的分离。6冷却器用于发酵醪液的冷却，使醪液达到合适的发酵温度。7发酵罐200L用于啤酒发酵和部分冷凝固物的

6、沉淀分离，在啤酒酵母参与下将可发酵性糖和氨基酸等分解成酒精。8硅藻土过滤机用于过滤未分离完全的杂质，保证啤酒的口味。9清酒罐200L贮酒2、 啤酒酿造工艺流程2、 包头市伊利奶业有限公司（1） 公司概况 包头伊利乳业有限责任公司是内蒙古伊利集团液态奶事业部的子公司，成立于2001年10月20日，目前拥有生产线22条，引进国际领先的德国GEA集团的收奶线、标准化系统、配料全自动控制系统和瑞典TetraPak集团的超高温灭菌设备（UHT）、无菌罐、TBA/22型无菌灌装机、A3型生产线等先进的乳品加工设备，拥有国内最快的牛奶标准化系统、全自动配料系统和灌装包装机群，是一家日处理鲜奶能力1000吨的

7、大型现代化液态奶生产厂。（2）参观经历及心得 上午8点半我们乘车来到包头市伊利奶业有限公司，在引导员的带领下，我们大体了解了牛奶的生产流程。一、工艺规程收奶系统 ：（原奶过磅原奶检验过滤冷却）贮存标准化系统：（预热净乳浓缩巴氏杀菌冷却）贮存UHT工艺段：（预热脱气均质预保温UHT灭菌冷却）无菌输送无菌灌装喷码装箱码垛保温实验出厂二、工艺说明1、收奶系统：1) 原奶检验：依据生鲜牛乳企业标准规定，主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。2) 过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。3

8、) 冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到14以下。4) 贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在24小时内应尽早用于生产，如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。2、标准化系统：1) 预热：预热温度约为50 -55 。2) 标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。3) 浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合林甸伊利纯牛奶半成品质量标准中的规定。4) 巴氏杀菌：要求杀菌条件为80 -90，15秒。5) 冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8。3、贮存：牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。4、U

9、HT工艺段：1) 预热：超高温杀菌工艺段预热温度为65-75。2) 真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。3) 均质：均质温度为70-75，均质压力为250bar（先调二级压力手柄，调至50bar，再调一级压力手柄，调至250bar）。4) 预保温：要求90-95 保持60秒，以增加蛋白的稳定性。5) UHT杀菌：要求137-142，4秒钟，具体参数要求如下： a、 脱气前的温度:70-85 b、 脱气罐压力：-0.3bar- -0.6bar c 、UHT杀菌温度：137-142 保持4s. 6) 冷却：用循环冷却水将牛奶冷却至20- 25。5、无菌灌装：1) 蒸汽灭菌：主供