招标文件(进出水口金属结构安装)

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1、 葛洲坝集团福建仙游抽水蓄能电站上水库土建工程·招标文件福建仙游抽水蓄能电站上水库土建工程C1标上水库进/出水口部分引水系统金属结构安装工程项目(招 标 文 件)招标人：中国葛洲坝集团仙游抽水蓄能电站施工项目部联系人： 张延军 地 址：福建省莆田市仙游县西苑乡投标截止时间：2011年10月28日 中国葛洲坝集团仙游抽水蓄能电站施工项目部2011年10月18日一、工程概况1、概述福建仙游抽水蓄能电站位于福建省莆田市仙游县西苑乡，距县城约37km，为周调节抽水蓄能电站。电站装机容量为1200MW（4×300MW），安装四台单机容量为300MW的混流可逆式水泵水轮发动机组。本工程

2、属大（1）型一等工程，主要永久性建筑物按1级建筑物设计，次要永久性建筑物按3级建筑物设计。上水库位于西苑乡广桥村木兰溪源头支流大济溪上，主要为主坝、虎歧隔副坝、湾尾副坝、库周防护/防渗、拦渣坝、坝顶公路及库盆清理等。主坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程747.6m，坝轴线长340.0m，最大坝高72.6m；虎歧隔副坝为分区土石坝，坝轴线长70m，最大坝高15m；湾尾副坝亦为分区土石坝，坝顶全长24m，最大坝高3m；库周防护防渗工程主要为库岸土石方开挖、干砌石护坡、挂网喷混凝土及帷幕灌浆等。上水库进/出水口部分引水系统金属结构安装工程项目包括：上水库进/出水口拦污栅及栅槽安装；上水库进/出水口事

3、故闸门及门槽安装；上水库进/出水口事故闸门启闭机及其检修设备安装等工作内容。2、工期要求本合同项目施工要求按照甲方规定的节点工期完成，2012年02月20日前完成下闸前验收工作，全部工程完工时间为2012年03月01日。二、工程量清单报价表项目编号项目名称及内容单位工程量单价（元）合计(元）备 注1进/出水口拦污栅安装套8业主供货（单套重量）2进/出水口事故闸门安装套2业主供货（单套重量）3固定卷扬式启闭机套2106t（业主供货）4事故闸门启闭机检修设备套2单梁电动葫芦8t（含轨道），业主供货说明：1、闸门及拦污栅工程量明细见附表-进出水口金属结构安装工程量计算表； 2、按招标格式上报综合单价

4、，单单价组成及单价分析必须上报。三、技术条款1、一般要求1.1投标人在进行闸门、门槽埋设件及启闭机设备等金属构件安装时，应首先从存放场地调运出进行组装的零件、部件、结构总成或机械总成等，进行拼装检查。(1) 检查该闸门、门槽埋设件及启闭机设备等工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤。(2) 检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门、本套门槽埋件或本台启闭设备，凡不属于同一套件的不准许组装到一起，不管这种组装是否合适。(3) 在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等应进行修整、补齐零件后才准进行安装。1.2门槽埋设件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混凝土中预埋的插

5、筋进行调直。1.3主要的现场安装焊缝，应由投标人采用超声波方法进行检查。在超声波检查过程中发现缺陷的部位，如不能判断是否要返工处理时，应再使用X射线照相检查。1.4对有缺陷的安装焊缝，应由投标人修理。重新焊接后应再进行检查，直到合格为止。1.5投标人应提供所有金属结构设备在现场拼装焊接用的全部电焊条。电焊条的规格及性能应完全符合设计要求。1.6所有闸门的橡胶水封接头的粘接材料，当采用热胶合时，其材料规格按规程采用外，尚应提供与橡胶水封形状一致的加热压模；若采用冷粘接时，投标人应事先向监理人提供冷胶粘剂的技术性能及有关参数。并经监理人认可，方可使用。1.7在安装工作之前，投标人应对制造厂到货的设

6、备总成进行检查和必要的解体清洗。对应当灌注润滑油脂的部位，灌足润滑油脂。还应对设备进行现场保护。2、门槽等埋设件及其它埋设件的安装2.1门槽埋设件安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（胸墙）等埋设安装。2.2门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工详图的要求进行。采用现场焊缝连接，投标人必须制定妥善的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。2.3由于抽水蓄能电站要求安装后拦污栅撑紧在栅槽中，所以栅槽埋件的安装精度要求比常规电站拦污栅栅槽高很多（详见图纸），安装过程中应严格检测和复测，不符合要求应马上处理。拦污栅栅槽轨道安装精度必须符合图纸要求。2.4门槽构件与一期混凝

7、土中的预留插筋固定，可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋，不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、反轨、侧轨的轨道、水封座板、门楣、胸墙等，而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形以及整体变形的次要构件上。2.5门槽构件上的所有不锈钢接头以及不锈钢与碳素钢的焊接，按设计要求施焊。2.6所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面粗糙度应与焊缝的构件保持一致。2.7安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精确度外，还应能控制门槽的总体尺寸及安装精确度。2.8为设置基准线用的基准点

8、，应当保留到安装验收合格后才能拆除。2.9安装好的门槽，除了水封座板的不锈钢表面外，其余的表面由于运输或安装过程损坏的防腐蚀层（金属喷涂或涂漆）应由投标人进行补涂，其要求同原结构。2.10安装尺寸的误差检查，凡施工详图上注有公差要求的尺寸，则按图纸的要求测量检查。图纸上没有注明公差要求的尺寸，按照闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）进行检查。3、拦污栅的安装3.1 两节拦污栅的连接，除了栅架边柱应对齐外，栅条也应对齐。其最大的错位包括栅条的左右和前后位置应小于栅条厚度的0.5倍。3.2为保证撑紧的效果，建议栅叶进行预组装，可根据柵槽安装情况调节支承滑块后调整垫板的厚度，使拦污栅

9、就位后每个支承滑块橡胶垫块压缩3mm。3.3安装滑块时，应预紧螺栓，使支承滑块的每个橡胶垫块预压缩1mm，拦污栅支承的总压缩公差范围为±1mm。3.4拦污栅组装好后，在栅槽中上下升降应无卡滞现象，如出现入槽困难，说明栅叶与栅槽的配合过紧，应适当减少滑块调整垫板的厚度，或对栅槽进行局部打磨。3.5拦污栅安装入槽就位后，应仔细检查每个支承滑块与门槽的接触情况，如发现有间隙，应适当增加调整垫板的厚度。3.6 拦污栅安装尺寸的公差检查除施工详图已注明外，其它尺寸公差允许值，应按闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）的规定执行。4、闸阀及其附属设备的安装4.1投标人应负责对制造厂

10、提供的每套阀门进行质量检查。核对供货组件及技术参数是否与安装施工图纸的要求相符合。对暂时不安装的阀门，要进行防锈保护（对机械的转动部分涂润滑油等）。4.2投标人应有熟悉阀门安装技术的工人和技术人员参加。按制造厂提供的安装说明书及图纸要求进行安装调试和试运行。在安装时经常要注意阀门的保护，防止杂物掉入阀体。4.3阀门的安装尺寸偏差允许值应符合施工图的要求，施工图未说明，按有关规范或厂家要求。4.4阀门的电器设备，控制线路等的安装应按有关电器安装条款及合同进行。4.5安装好的阀门应进行空载、带负荷动载试验等。投标人提前15天通知发包人、制造厂和监理人，待各方均在场时，才能进行实验。5、平面闸门的安

11、装5.1在闸门组装之前，承包人应编制出闸门工艺作业指导书安装及焊接工艺报告，该工艺应着重提出防止焊接变形的措施。为了矫正焊接变形，可以使用火焰加热烘烤法，但绝对不允许使用切割法。5.2平面闸门的拼装和焊接工作，应当在该闸门的门槽顶部平台进行，其位置的选择要考虑到临时起吊设备操作方便，对组装好的闸门能够直接启吊或放入门槽。5.3闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸及规范相关条款的规定。5.4闸门安装好后进行如下试验：(1) 应在无水情况下全行程启闭试验。试验过程充水阀在行程范围内的升降应自如，滑