机加工质量检查员培训

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1、机加工质量检验员理论知识培训机加工质量检验员理论知识培训培训人：苏贵荣培训人：苏贵荣 工检公司生产工程部工检公司生产工程部Contents质量检验的基本概念 检验工作的基本要求抽样检验技术不合格品的控制量具的使用工程辅修车间工程辅修车间图纸识别工程辅修车间工程辅修车间质量检验的基本概念检验 采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。 质量检验的主要功能1、鉴别功能、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业根据技术标准、产品图样、作业工艺工艺规程或定规程或定货合货合同的规定同的规定采取相应的检测方法观

2、察、试验、测量产品的质量特性采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性判定判定产品质量是否符合规定的要求。产品质量是否符合规定的要求。 2、“把关把关”功能功能-质量质量“把关把关”是质量检验最重要、最基本的功是质量检验最重要、最基本的功能。能。 3、预防功能、预防功能-现代质量检验不单纯是事后现代质量检验不单纯是事后“把关把关”还同时起到还同时起到预防的预防的作用。主要体现在以下几方面作用。主要体现在以下几方面 通过过程通过过程工序工序能力的测定和控制图的使用起到预防作用能力的测定和控制图的使用起到预防作用 通过过程通过过程工序工序作业的首检与巡检起预防作用作业的首检与巡检起预防作用

3、广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验对中间产对中间产品转品转序或入库前的检验序或入库前的检验即起把关作用即起把关作用又起预防作用。又起预防作用。 1、检验的准备。熟悉规定要求、检验的准备。熟悉规定要求选择检验方法选择检验方法制订检制订检验规范。验规范。2、测量或试验。按已确认的检验方法和方案、测量或试验。按已确认的检验方法和方案对产品质量特性进行定对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验量或定性的观察、测量、试验得到需要的量值和结果。得到需要的量值和结果。 3、记录。对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的、记录。对测量的条件、

4、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规技术状态用规范化的格式和要求予以记载和描述范化的格式和要求予以记载和描述作为客观的质量证据保存作为客观的质量证据保存下来。下来。 4、比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定的要求、比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定的要求进行对照比较进行对照比较确定每一项质量特性是否符合规定要求确定每一项质量特性是否符合规定要求从而判断被检验的产从而判断被检验的产品是否合品是否合格。格。 5、确认和处置。检验有关人员对检验的记录和判定的结、确认和处置。检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确果进行签字确认。对产品认。对产品单件或批单件或批是否可以是否可以“接收

5、接收”、“放行放行”作出处作出处置。置。 对合格品准予放行对合格品准予放行并及时转入下一作业过程并及时转入下一作业过程工序工序或准或准予入库、交予入库、交付付销售、使用销售、使用。对不合格品。对不合格品按其程度分别情况作出返修、按其程度分别情况作出返修、返工或返工或报废处置。报废处置。 对批量产品对批量产品根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。接收、拒收、复检处置。工程辅修车间工程辅修车间质量检验的步骤按检验方法分为按检验方法分为常规检验、认可进货常规检验、认可进货免检免检、紧急放行、紧急放行未未检放行检放行 按检验手段分为按检验

6、手段分为全检全检筛选检验筛选检验、抽样检验、监控抽查、型、抽样检验、监控抽查、型式试验检式试验检验等验等 按检验过程分为按检验过程分为进货进货来料来料检验、半成品入库检验检验、半成品入库检验指部装指部装分厂分厂、生产过程检验、成品检验生产过程检验、成品检验 生产过程检验含有生产过程检验含有自检、互检、首自检、互检、首/末件检验、巡检、检验站末件检验、巡检、检验站检验检验终终检检。 工程辅修车间工程辅修车间质量检验的分类 1、检验工作一定要做到、检验工作一定要做到“三按三按”即按图纸、按标准、按即按图纸、按标准、按检检验验作业作业指导书指导书 2、抽样检验时抽取的样本一定是随机取样、抽样检验时抽

7、取的样本一定是随机取样不得贪图一时不得贪图一时的方便的方便随随便抽取表面或外部的样本便抽取表面或外部的样本一定要严格按抽样标准的规定随机抽一定要严格按抽样标准的规定随机抽取样本取样本 3、记录一定要详细、规范、记录一定要详细、规范不得敷衍了事不得敷衍了事因为记录是作因为记录是作为质量档案为质量档案保存保存同时也为质量整改提供依据同时也为质量整改提供依据 4、检验工具、设备一定要在鉴定、校验周期内使用、检验工具、设备一定要在鉴定、校验周期内使用超出超出周期的一定周期的一定要及时送检要及时送检保证检验的有效性和正确性保证检验的有效性和正确性 5、检验员必须接受系统、严格的培训和训练经考核合格后、检

8、验员必须接受系统、严格的培训和训练经考核合格后方能上岗方能上岗 工程辅修车间工程辅修车间质量检验应注意事项工程辅修车间工程辅修车间检验工作的基本要求1. 工序检验和试验 按质量计划或检验作业指导卡检验、试验产品并标识产品 对工序进行监控使产品符合规定要求。 在未经检验或未验证合格时产品不许转入下道工序。 2. 成品检验 依据质量计划和成品检验作业指导卡进行全部检验活动以提供 成品符合规定要求的证据 只有在质量计划或成品检验作业指导卡中规定的各项检验和试验 已完成且有关数据和文件得到认可后产品才能入库。 4. 检验和试验设备 首次使用前的校准 定期对设备进行调整、修理和再校准 仪器唯一性标识校准

9、状态 发现测量过程失控或检验测量和试验设备超过规定的标准界限 时有必要采取适宜的措施。 3. 不合格品控制 标识对怀疑为不合格的产品或批应立即进行标识并记录 隔离应将不合格品与合格品隔离并作出适当标记以防止在做 出适当处置前继续使用 评审应由指定的、有能力的人员对不合格品进行评审以确 认是否让步接收或返修、返工、降级或报废。 处置应按实际可能尽快对不合格作出处置。 4检验和试验状态 对采购物料、在制品、半成品、成品的检验和试验状态进行标识 检验和试验状态包括但不限于待检、未检、合格、不合格、 待处理、回用、报废等。 5.检验和试验记录 填写记录时要求内容正确完整、字迹清晰能准确地识别 填写记录

10、的人员签字时必须签全名 记录填写错误更正时可由填写人重新填写销毁填错的记录或 在原记录上直接更正并在更正处旁边签名确认 需归档保存的有关记录交资料员归档保存。 工程辅修车间工程辅修车间抽样检验技术 1. 全数检验全数检验是对批中是对批中每一产品逐一进行检验每一产品逐一进行检验以确定以确定 每件产每件产 品的质量是否符合标准和能否接收的检验品的质量是否符合标准和能否接收的检验也称全检。也称全检。 2. 抽样检验抽样检验是按照统计方法从每一批产品中是按照统计方法从每一批产品中抽取适当数量的抽取适当数量的 部分产品作为样本部分产品作为样本对样本中的每一个样品进行检验对样本中的每一个样品进行检验通过这

11、样的检验判通过这样的检验判别整个一批产品是否符合标准和能否接收的检验别整个一批产品是否符合标准和能否接收的检验也称抽检。也称抽检。 3. 单位产品是为实施抽样检验所需要划分的基本单位。单位产品是为实施抽样检验所需要划分的基本单位。 4. 检验批是需要进行检验的一批单位产品总和。检验批是需要进行检验的一批单位产品总和。 5. 随机抽样方法有三种随机抽样方法有三种简单随机抽样简单随机抽样周期系统抽样周期系统抽样分分 层抽样。层抽样。 6. 简单随机抽样是从包含简单随机抽样是从包含N个产品的检验批中抽取个产品的检验批中抽取n个产品个产品使包使包 含有含有n个产品的所有可能的组合具有相等的被抽取的概率

12、。个产品的所有可能的组合具有相等的被抽取的概率。 7. 周期系统抽样是当对总体单纯随机抽样较困难时周期系统抽样是当对总体单纯随机抽样较困难时如连续作业时如连续作业时 抽样或产品为连续体时抽样的情况下抽样或产品为连续体时抽样的情况下可采用一定间隔进行抽取的抽样方可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。法。 工程辅修车间工程辅修车间量具的使用1.正确使用测量仪器是保证检测数据可靠的前提，只有正确使用测量仪器才能保证测量结果是准确可靠，仪器的使用者只有得到有效的培训才能保证正确使用2.测量仪器检测作业指导书是正确使用的指南，仪器设备使用者应按说明和作业指导书操作3.所有测量仪器在使用时必须请拿轻放，使用过

13、程中避免测量仪器相互碰撞或堆放在一起造成表面损伤影响精度，使用完毕后及时关闭电源，如有包装盒，放入包装盒后置于指定区域工程辅修车间工程辅修车间图纸识别一.三视图的形成在绘制机械制图样时，机件向投影所得的图形称为试图，它分为：主视图、俯视图、左试图。主视图，机件的正面投影，即机件由前向后投影所得的图形通常反映所画机件的主要形状特征。俯视图：机件的水平投影，几机件由上向下投影所得的图形。左试图，机件的侧面投影，即机件由左向右的图形。二.三视图的特性由投影面展开后三视图可看出，主视图反映机件的长和高，俯视图反映机件的长和宽，左试图反映机件的高和宽。三.特性：主俯视图长对正，主左视图高平齐，俯左视图宽相等。工程辅修车间工程辅修车间