起重吊装工程



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1、2022-6-21第七章第七章起重吊装工程起重吊装工程2022-6-22什么称为起重吊装工程 起重吊装是指建筑施工工程中,采用机械化吊装(汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机)、半半机械化吊装机械化吊装(由滑车组、卷扬机、桅杆式起重机组成)、简单起重机械吊装简单起重机械吊装(葫芦、千斤顶)、机械化和半机械化联合吊装等方法来完成房屋结构(构件)吊装与设备安装。2022-6-23 以机械化吊装(汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机)为主,主要特点: 1、其作业条件多变,施工技术也较复杂。、其作业条件多变,施工技术也较复杂。 2、起重吊装方法的选择是安全施工的关键所在。、起重吊装方法的选择是
2、安全施工的关键所在。 3、应根据工程结构的特点、现场作业环境、吊件重量、吊、应根据工程结构的特点、现场作业环境、吊件重量、吊装位置、进度与成本等主要因素,进行综合的安全分析和经装位置、进度与成本等主要因素,进行综合的安全分析和经济比较,最终选择一个既安全又经济的吊装方法。济比较,最终选择一个既安全又经济的吊装方法。2022-6-247.1 重大危险源辨识重大危险源辨识 77.2 危险源的控制要点与措施危险源的控制要点与措施 197.3 应急方案应急方案 100 7.4 事故案例事故案例 110目目 录录2022-6-25主要引用标准:主要引用标准:1、起重机械安全监察规定起重机械安全监察规定2
3、、 起重机械起重机械 安全规程安全规程GB 60672010 3、汽车起重机和轮胎起重机汽车起重机和轮胎起重机 安全规程安全规程 (JB87161998 )4、塔式起重机塔式起重机 GB/T5031-2008 GB/T9462-1999塔式起重机技术条件 GB/T5031-1994塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验方法 GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方法 JG/T5037-1993塔式起重机分类2022-6-26主要引用标准5、塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程GB5144-20066、起重用钢丝绳检验和报废实用规范起重用钢丝绳检验和报废实用
4、规范 GB/T 5972-2010 7、 公路工程施工安全技术规程公路工程施工安全技术规程JTJ076-958、钢丝绳卡钢丝绳卡 GB/T5976-2006 9、起重机械吊具与索具安全规程起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)10、起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号(GB5082-85)11、手拉葫芦安全规则手拉葫芦安全规则JB9010-19992022-6-277.1 重大危险源辨识(重大危险源辨识(5个方面)个方面)起重吊装工程主要有起重吊装工程主要有:1、起重机械选型(机)、起重机械选型(机)2、机械设备缺陷及检修(料)、机械设备缺陷及检修(料)3、场地道路及作业环境(环)、场地道路
5、及作业环境(环)4、吊装作业过程(法)、吊装作业过程(法)5、操作人员(人)、操作人员(人)2022-6-287.1.1 起重机械选型的危险源起重机械选型的危险源3要素要素 1.起吊重量、幅度、高度超出吊装机械的允许安全起吊重量、幅度、高度超出吊装机械的允许安全荷载,强行起吊造成起重设备的倾覆或倒塌。荷载,强行起吊造成起重设备的倾覆或倒塌。 2.起重机械的稳定性与机动性不能满足吊装过程的起重机械的稳定性与机动性不能满足吊装过程的安全性要求,导致人员和设备事故的发生。安全性要求,导致人员和设备事故的发生。 稳定性:整体稳定性前倾、后倾、侧倾; 结构稳定性主要是臂杆受压失稳; 机动性:履带吊、轮胎
6、吊、车轮自行的汽车起重机的机动性不同 2022-6-297.1.1 起重机械选型的危险源起重机械选型的危险源3要素要素 3.进场作业的起重机械未按规定定期检验合格,或进场作业的起重机械未按规定定期检验合格,或者超过安全技术规范规定的使用年限,导致设备安者超过安全技术规范规定的使用年限,导致设备安全事故发生。全事故发生。 履带吊、轮胎吊、车轮自行的汽车起重机的一般使用寿命为10年,最多延长5年。主要考虑结构疲劳和部件寿命(供参考) 2022-6-2107.1.2机械设备缺陷及检修的危险源机械设备缺陷及检修的危险源7要素要素 1.机械设备因长时间超载工作,造成其结构件出现机械设备因长时间超载工作,
7、造成其结构件出现疲劳裂纹或焊缝开裂的情况,而且这类危险源在日疲劳裂纹或焊缝开裂的情况,而且这类危险源在日常维护检修中难以被发现,容易造成设备倒塌事故。常维护检修中难以被发现,容易造成设备倒塌事故。 2.机械设备主要受力构件(支架、支梁、支腿等)机械设备主要受力构件(支架、支梁、支腿等)已经产生较大塑性变形,从而失去整体稳定性。已经产生较大塑性变形,从而失去整体稳定性。2022-6-211 3.设备安全装置不全,如缺少力矩限制器、高度设备安全装置不全,如缺少力矩限制器、高度限制器、吊钩保险装置等,引发安全事故。限制器、吊钩保险装置等,引发安全事故。 4.机械传动部位未加保护,造成机械伤害事故。机
8、械传动部位未加保护,造成机械伤害事故。 5.电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电事故。蔽等造成触电事故。7.1.2机械设备缺陷及检修的危险源机械设备缺陷及检修的危险源7要素要素2022-6-2127.1.2机械设备缺陷及检修的危险源机械设备缺陷及检修的危险源7要素要素 6.吊钩材质有缺陷、因长期磨损其断面减少已达到吊钩材质有缺陷、因长期磨损其断面减少已达到报废极限标准却仍然使用、经常超载使用造成疲劳报废极限标准却仍然使用、经常超载使用造成疲劳破坏等因素,造成吊钩断裂吊物失落事故。破坏等因素,造成吊钩断裂吊物失落事故。 7.使用应该报废或者
9、不符合安全系数的钢丝绳,在使用应该报废或者不符合安全系数的钢丝绳,在起吊过程中造成钢丝绳断裂吊物坠落伤人事故。起吊过程中造成钢丝绳断裂吊物坠落伤人事故。2022-6-2137.1.3场地道路及作业环境的危险源场地道路及作业环境的危险源4要素要素 1.吊装作业场地和起重机行驶道路松软或者不平吊装作业场地和起重机行驶道路松软或者不平 整,整,造成起重机倾覆或者侧翻事故。造成起重机倾覆或者侧翻事故。 2.恶劣气候露天吊装作业酿成事故。恶劣气候露天吊装作业酿成事故。 3.吊装机具触碰周边架空输电线路或者带电设备,发吊装机具触碰周边架空输电线路或者带电设备,发生电击伤亡事故。生电击伤亡事故。 4.吊装作
10、业场地内有空间障碍物,吊臂旋转时发生机吊装作业场地内有空间障碍物,吊臂旋转时发生机械伤害事故。械伤害事故。2022-6-2147.1.4 吊装作业过程的危险源吊装作业过程的危险源15要素要素1.起重机支撑不稳定或者配重不平衡,造成起重机失稳。起重机支撑不稳定或者配重不平衡,造成起重机失稳。2.冒险起吊不明重量或者粘(埋)地面(下)的吊物,造成冒险起吊不明重量或者粘(埋)地面(下)的吊物,造成起重机倾覆。起重机倾覆。3.超载或者斜拖起吊,造成起重机失稳倾覆。超载或者斜拖起吊,造成起重机失稳倾覆。4.双机抬吊,负荷分布不均,导致一台吊车过载失稳而发生双机抬吊,负荷分布不均,导致一台吊车过载失稳而发
11、生事故。事故。2022-6-215 5.吊物临时固定不稳或翻转失稳,造成吊物倾倒,吊物临时固定不稳或翻转失稳,造成吊物倾倒,发生砸伤人员或者吊物损坏事故。发生砸伤人员或者吊物损坏事故。 6.绑扎或者吊挂方式不正确,造成吊物失落或从吊绑扎或者吊挂方式不正确,造成吊物失落或从吊钩中脱出坠落。钩中脱出坠落。 7.钢丝绳从滑轮中跳出轮槽,导致断绳事故。钢丝绳从滑轮中跳出轮槽,导致断绳事故。7.1.4 吊装作业过程的危险源吊装作业过程的危险源15要素要素2022-6-216 8.吊具或者吊物剧烈摆动,冲撞作业人员。吊具或者吊物剧烈摆动,冲撞作业人员。 9.作业人员在高空被吊物撞击坠落。作业人员在高空被吊