弱电施工、设备安装规范

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1、目录一、施工前的准备工作01、器材检验02、安装环境检验1二、弱电间环境要求1三、线缆桥架施工11、施工方法要点1四、管道施工21、施工方法要点22、金属管的暗设4五、线路敷设41、施工要点42、设备安装63、系统的安装调试93.1认证测试标准93.2认证测试模型93.3认证测试参数94、测试工具10六、光纤电视系统施工方案121、安装调试概述122、分配网络的安装和施工123、系统总调试12七、楼宇对讲系统施工方案131、设计要求132、安装要求13八、电视监控系统施工方案142、电缆敷设 143、前端设备的安装15九、防盗报警系统施工方案181、前端设备的安装181.1红外报警探测器的安装

2、182、报警系统的测试192.1探测器的测试192.2报警主机的调试193、报警系统的调试19十、停车场管理系统施工方案201、停车场管理系统的部件安装201.1入口读卡机的安装201.2车辆检测器的安装201.3感应线圈的制作201.4控制器的安装211.5电动挡车器的安装221.6满位指示器的安装222、停车场管理系统的调试222.1系统部件调试222.2控制器的调试232.3电动挡车器的调试242.4车辆检测器的测试242.5满位显示器的调试242.6管理中心的调试242.7系统软件调试242.8管理中心系统调试25十一、门禁管理系统施工方案251、前端设备的安装251.1 IC读卡器的

3、安装251.2 控制器的选择和安装261.3电磁锁的安装272、门禁系统的调试272.1硬件调试272.2门禁控制器调试272.3系统功能调试273、软件调试28十二、背景音乐及会议系统施工方案291、背景音乐特点292、背景音乐系统设计方案292.1背景音乐系统设计指标292.2扬声器的选择302.3节目源及其设备的选择302.4恒压功率放大器与扬声器的配接30十三、楼宇设备自控BA施工方案311、变配电检测系统311.1变配电系统的检测内容311.2变配电系统的监测方法312、公共照明控制系统31一、施工前的准备工作1、器材检验在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下：器材检验一般要

4、求如下： 工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类资料应齐全。 缆线的检验要求如下 ： 工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。

5、并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。2、安装环境检验在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；接地电阻和防静电措施应符合要求。二、弱电间环境要求根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是否具备。三

6、、线缆桥架施工1、施工方法要点l 桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。l 桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。l 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。l 支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。l 桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）l 桥架不宜与下列管道平行敷设，

7、当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。1） 桥架应在具有腐蚀性液体管道上方2） 桥架应在热力管道下方3） 易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方4） 易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方l 水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。l 应详细填写隐蔽工程记录并归档。四、管道施工1、施工方法要点² 检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。² 管煨弯可采用冷

8、煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；² 箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；² 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；² 在

9、敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。² 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的

10、露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。2、金属管的暗设金属管的暗设应符合下列要求：*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。*金属管内

11、应安置牵引线或拉线。*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。² 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接；² 过路部分采用110镀锌钢管直埋施工。² 应详细填写隐蔽工程记录并归档。五、线路敷设1、施工要点² 参加施工的人员应遵守以下几点：* 穿着合适的衣服；* 使用安全的工具；* 保证工作区的安全；* 制定施工安全措施；² 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；² 线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；割去无用的电缆外衣。² 管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆