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单层轻钢筋结构库房工程施工设计方案

上传者:z**** 2022-07-01 02:17:29上传 DOCX文件 44.25KB
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1、单层轻钢结构、压型彩钢拱形屋面库房施工组织设计 编制: 审批: 审核: 年 月 日目 录第一章 工程概况.4第二章 编制依据. 4第三章 施工部署.4第四章 土建工程施工. 5 第一节 地基与基础工程. 5 第二节 模板工程.8 第三节 钢筋工程. 9 第四节 混凝土工程.12第五节 墙体工程.15 第六节 屋面工程.15第七节 门窗安装工程. 15第八节 装饰工程. 16第五章 钢结构工程施工. 16 第一节 钢构件放样. 16 第二节 钢构件切割、矫正、制作及焊接.17第三节 运输及保护措施. 21第四节 钢结构安装注意事项.22 第五节 钢柱的校正.22第六节 钢梁的吊装与校正.23第七

2、节 钢结构安装和校正.23第八节 钢结构安装的连接和固定.24第九节 钢结构安装偏差检测.26第十节 屋面彩板安装.26第十一节 墙面彩板安装.28第六章 临时用电安全技术措施.28第七章 安全保证措施.29第八章、施工质量保证措施.31第八章、环境保护措施.32第一章、工程概况: 1、本工程为省国营八一农场益农农民合作社天生炕库房,建设地点位于八一农场天生炕分场部。建筑设计使用年限50年。建筑占地面积900平方米,单层,层高5.5米,室外高差为400mm。结构类型为单层轻钢结构库房,压型彩钢拱形屋面。2、 设计标准:建筑耐火等级二级,抗震设防烈度七度,屋面防水等级级。第二章、编制依据:1、本

3、工程设计图纸:土建工程;及我单位对其施工现场的勘察、了解; 2国家和地方现行有关建设工程法律、法规;现执行的建筑工程施工验收规(建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及其配套的建筑工程各专业工程施工质量验收规); 3单位拟建立的项目经理部承建类似工程的施工能力、施工经验及人员组合、技术装备等;并按照GB/T19001:2000质量体系要求进行质量过程控制。第三章、施工部署: 1、开、竣工日期 我项目部在收到该工程的图纸后,立即组织人员、机械设备进场,并完成现场“三通一平”及临建的准备工作。 2、主要劳力、材料、施工机具的安排 a 劳力安排 :根据本工程特点及工程量的大小,选派有丰

4、富施工经验的管理人员队伍、及各专项工种如电工、钢筋工、砼工、木工、电焊工等工种进行施工。b 材料供应情况: 主要物资、设备供应按“施工招标文件”规定执行,即“由建设单位通过招标采购供应”和中标单位自行采购。3、组建该工程项目经理部,完善技术、质量、安全、设备、财务等人员编制。4、组织工程技术人员熟悉施工图、现场情况及有关规和资料,在技术负责人主持下,编制完善本工程的施工组织设计。5、提出详细的机械设备使用计划,组织调配、运输、进场、安装、调试。6、按照劳动力计划调配组织劳动力,进行入场三级教育,进行分工种的操作培训、技术交底等,经教育培训后挂牌上岗。7、编制施工预算,编制工程施工综合控制进度,

5、绘制施工总平面图。8、制订本工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、设备、材料、现场文明、生活卫生、后勤服务等管理制度。9、组织安全保卫系统,完善建立进出门制度,成立消防安全纠查队,保证现场施工安全。10、按施工组织设计的要求提前作好各种机械设备的组织、检修和采购等工作。第四章、土建工程施工:1、地基与基础工程:1)根据施工图纸及有关单位给定的基准点,确定开挖基线、基坑底标高,采用机械开挖,人工配合清底的施工方案。土方机械开挖时现场配置反铲挖掘机一台,分层分段挖至距设计标高300时,人工配合局部开挖、清底。并且每边放300宽工作面。基础挖出多余土方均用自卸车外运至指定地点堆放,其余均置于

6、基坑两侧。土方堆放,距基坑边缘1.5米、高度1.5米。2)工艺流程:a、场地平整定位放线确定开挖的顺序机械分层下挖修边和清底基坑验槽垫层浇筑钢筋安装模板安装混凝土浇筑。b、人工修边清底:待机械挖至距坑底300mm,改为人工修边清底,并严格控制坑底标高。防止超挖。同时也由两端轴线引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,以此修整坑边。c、人工清底结束后应及时组织有关人员进行基础验槽,验槽结束后,应立即进行下道工序施工,防止基底长时间暴露。d、若遇地下管线、坑道等特殊情况,会同甲方监理单位共同研究处理后方可开挖。3)基坑基底土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。4)土方开挖工程施工过程中应保证开挖围

7、、标高符合设计要求, 5)框架柱基础垫层混凝土在施工前,首先做好塔饼,在每块垫层混凝土浇注完,强度达1.2Mpa时,立即组织进行砖模砌筑,并做好水泥砂浆抹灰。6)框架柱基础垫层达到一定强度后,在其上弹线、支撑、铺放钢筋网片,然后绑扎钢筋、主筋、箍筋位置准确、到位。上下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,板中钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫起,以保证位置准确。7)在浇注混凝土前,模板和钢筋上的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,模板应浇水加以润湿。开始浇注时,先铺5-10cm厚的混凝土,并捣实,使钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇注。8)混凝土宜分层连续浇注,要求振捣密

8、实,当混凝土浇注完毕后,外露表面应覆盖浇水养护。9)混凝土浇筑采用手推车布料,机械搅拌、振捣。钢筋混凝土基础完工后进行洒水养护。基础地梁完成拆模后,弹出轴线,对基础部分进行自检,请业主组织基础分部验收,经验收确认后才能进行回填。10)回填土宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水量应符合要求。11)操作流程:a、基底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。b、填土前将基坑的垃圾等杂物清理干净,回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。c、检验回填土的质量有无杂质,粒径是否符合规定以及回填土的含水量

9、是否在控制的围。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。d、回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm、人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。e、回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。如必须分段填夯时,交接处填成阶梯形,阶梯高宽比为1:2,上下层错缝距离不小于1.0m。f、回填土每层填土夯实后,应按规规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。g、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,

10、凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。h、基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。2、模板工程1)熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前,检查标高线与钢筋固定,并且钢筋要办完隐蔽工程验收。认真涂刷脱模剂,核对模板编号。施工管理人员还必须向作业班组进行质量、安全技术交底才能支模。2)柱模支立时,首先在基础面弹出纵横轴线,清扫底部并找平,支设完成后复合轴线,柱模底部留有清扫口。3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必

11、须牢固,位置准确。4)模板拆除时应注意的以下几点a、模板拆除时,应先拆阳角、在拆平模板、最后拆附近阻角。b、模板拆除后,对于结构的棱角部位,要进行保护,以防止损伤结构的线角。c、模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固,倾斜度要符合750-800自稳角的要求、然后及时进行板面清理工作。5)所有模板拆除时应注意的问题:a、柱断面尺寸偏差超过标准规定、柱模拼接时尺寸不严格、不准确、或模板就位后连续不符合要求,螺丝固定不牢固。b、柱拆模后有弯曲现象,柱模拼装中尺寸不准确,有上下尺寸不一致和模板坚固不牢。c、柱拆模后垂直度有偏差,混凝土浇筑中应加强模板垂直度进行检查,及时纠正。d、混凝土表面与柱


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