连续重整反应器.



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1、连续重整装置内构件损坏连续重整装置内构件损坏原因分析与应对原因分析与应对锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 2.12.1 从从20082008年年1 1月份开始,二反温降逐步减少,三月份开始,二反温降逐步减少,三反温降略有上升,二、三反温降的差值由反温降略有上升,二、三反温降的差值由12-1612-16缩小缩小为为1010左右。左右。 8 8月月1818日日3:493:49还原段料位由还原段料位由73.52%73.52%突然降至突然降至0%0%,5:165:16还原段与一反压差由还原段与一反压差由0.14MPa
2、0.14MPa突降至突降至0.02MPa0.02MPa,5:235:23后为后为0 0,一直持续至,一直持续至8 8月月2121日日16:3016:30,近,近8484小时无压小时无压差,其中差,其中8 8月月1919日补充日补充900kg900kg旧剂至分离料斗并提升至旧剂至分离料斗并提升至还原罐后,一反温降略有上升,随后再次下降,还原罐后,一反温降略有上升,随后再次下降,2121日日先加先加500kg500kg,15:0015:00左右从锦州借用的左右从锦州借用的1.51.5吨新鲜吨新鲜PS-VIPS-VI催化催化剂到厂,剂到厂,再次加入到分离料斗(另一个加料口的的阀再次加入到分离料斗(另
3、一个加料口的的阀锦西石化分公司锦西石化分公司 门门回讯故障),回讯故障),22:3022:30加料完毕,陆续将催化剂提升至加料完毕,陆续将催化剂提升至还原罐,还原罐,2121日日23:5023:50至至2525日日15:5015:50还原罐料位在还原罐料位在0-100%0-100%之间大幅度波动,大约之间大幅度波动,大约9292小时左右无料位!这将导致小时左右无料位!这将导致一反上部催化剂流化产生大量粉尘。一反上部催化剂流化产生大量粉尘。 2323日日12:0012:00左右一反温降开始逐步回升,可能与补左右一反温降开始逐步回升,可能与补充的新鲜催化剂循环至一反有关,而在此之前温降大充的新鲜催
4、化剂循环至一反有关,而在此之前温降大幅度下降与补充的旧催化剂有关:由于该剂保存不好幅度下降与补充的旧催化剂有关:由于该剂保存不好吸水可能导致催化剂活性及强度变差,补入重整反再吸水可能导致催化剂活性及强度变差,补入重整反再系统后产生大量粉尘,这与补剂前后淘析系统粉尘量系统后产生大量粉尘,这与补剂前后淘析系统粉尘量明显高于正常值相对应。从明显高于正常值相对应。从2424日日8:008:00以后二反温降明以后二反温降明显低于三反,且三、四反温降明显增加显低于三反,且三、四反温降明显增加。锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 反应器编号反应器编号中心管损坏情中心管损坏情况况扇形筒
5、损坏扇形筒损坏/ /根根支撑圈损坏支撑圈损坏/ /根根升气筒密封板开裂升气筒密封板开裂/ /块块第一反应器第一反应器无无无无无无2 2第二反应器第二反应器下部下部1 1处裂口处裂口22221 17 7第三反应器第三反应器无无1 1无无催化剂输送管密封板催化剂输送管密封板1 1块块第四反应器第四反应器下部下部1 1处裂缝处裂缝无无无无无无表表1-11-1反应器内构件损坏情况反应器内构件损坏情况锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 1 1)第一反应器)第一反应器R201R201扇形筒升气筒密封板开焊两处,密封板上扇形筒升气筒密封板开焊两处,密封板上有部分催化剂;还原段与一反连
6、接法兰垫片损坏;有部分催化剂;还原段与一反连接法兰垫片损坏;2 2)二反)二反R202R202:所有损坏的扇形筒的底部几乎全部被沉积的炭:所有损坏的扇形筒的底部几乎全部被沉积的炭胀破(见图胀破(见图1-11-1、1-21-2););锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 锦西石化分公司锦西石化分公司 3.23.2损坏的反应器内构件处理损坏的反应器内构件处理 针对各反应器内构件不同的损坏情况,做出以下针对各反应器内构件不同的损坏情况,做出以下处理:处理:1 1)第一反应器)第一反应器R201R201:补焊扇形筒升气筒密封板两处、:补焊扇形筒升气筒
7、密封板两处、修复变形盖板修复变形盖板3 3块;块;2 2)第二反应器)第二反应器R202R202:更换开裂扇形筒:更换开裂扇形筒2222根、修复平根、修复平整变形盖板整变形盖板1010块、修复底层扇形筒支撑板块、修复底层扇形筒支撑板1 1块、涨圈块、涨圈1 1个(共个(共3 3段)、补焊破损中心管段)、补焊破损中心管1 1处;处;3 3)第三反应器)第三反应器R203R203:更换开裂变形扇形筒:更换开裂变形扇形筒2 2根;根;4 4)第四反应器)第四反应器R204R204:补焊中心管焊缝、补焊催化剂:补焊中心管焊缝、补焊催化剂输送管盖板处密封板输送管盖板处密封板1 1处。处。锦西石化分公司锦
8、西石化分公司 3.33.3积炭处理积炭处理 1 1)彻底清除)彻底清除4 4个反应器壁上的残炭;用机械个反应器壁上的残炭;用机械打磨方法去除附着在器壁的积炭,使其露出金属打磨方法去除附着在器壁的积炭,使其露出金属光泽,并用抹布进行擦拭;光泽,并用抹布进行擦拭; 2 2)手工清除夹杂在扇形筒约翰逊网之间的)手工清除夹杂在扇形筒约翰逊网之间的催化剂颗粒;并用大型真空设备将落入每根扇形催化剂颗粒;并用大型真空设备将落入每根扇形筒内的碎催化剂与炭粉一起吸出;筒内的碎催化剂与炭粉一起吸出; 3 3)将每个反应器内卸出的催化剂都进行筛)将每个反应器内卸出的催化剂都进行筛分,去除催化剂中的碳粉及焦块。分,去