W1UPK-门吊起重机电气安装、调试施工方案
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1、第 1 页田湾核电 3、4 号机组 W1UPK 吊钩门式起重机电气安装、调试施工方案 A0/PRE目目 录录1.编制说明及依据2.工程概况及特点3.施工准备4.电气设备安装5.电气调试6.成品保护7.施工安全措施8.附录第 2 页田湾核电 3、4 号机组 W1UPK 吊钩门式起重机电气安装、调试施工方案 A0/PRE1.1.编制说明及依据编制说明及依据1.1 编制说明编制说明本方案为田湾核电站 3、4 号机组 W1UPK-吊钩门式起重机电气安装、调试的指导文件，以确保田湾核电站 3、4 号机组 W1UPK-吊钩门式起重机电气安装、调试的顺利进行，配合厂家进行吊钩门式起重机电气调试的工作。本方案
2、适用于田湾核电站 3、4 号机组 W1UPK-吊钩门式起重机电气安装、调试工作。1.21.2 编制依据编制依据 吊钩门式起重机电气原理图LYG-Y-D225-52-AE210005-DG-0031-H 起重机电控设备JB/T4315-1997 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB502562014 电力技术施工质量验收及评价规程DL/T5210.1-2012 电气装置安装工程质量验收及评价规程DL/T5161.1-17-2012 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB501712012 电气装置安装工程电气设备交接
3、试验标准GB501502006 电力电缆终端头及接头图集93SD168 三相异步电动机的试验方法GB/T1032-19852.2.工程概况及特点工程概况及特点2.12.1 工程概况工程概况吊钩门式起重机安装在钢轨上，可沿其轨道往返运动，主要服务于取水口：钢闸门，粗细拦污栅等重型设备。 吊钩门式起重机主要由大车行走机构、小车行走机构、25t 起升机构、5t 起升机构、电气控制系统、供电系统、轨道及紧固件等组成。2.22.2 工程特点工程特点施工地点位于已运营的核电厂区内，施工人员及车辆进出手续繁杂，材料、机械等进出场需提前做好准备。第 3 页田湾核电 3、4 号机组 W1UPK 吊钩门式起重机电
4、气安装、调试施工方案 A0/PRE3.3.施工准备施工准备3.1.3.1.技术技术准备及施工人员准备及施工人员 电气相关图纸、资料和技术文件已准备就绪，参加吊钩门式起重机电气安装、调试施工作业的人员应通过入厂培训，持有有效的电工操作证；电气端接、调试人员应通过项目部相应的资格评定和授权；施工人员已经学习相关施工技术文件。3.2 物项检查1）物项在交付现场时应具有产品合格证明及物项检验报告；2）设备到达施工现场后应对设备进行开箱检查，核对各供货零部件与装箱清单是否一致，开箱时注意不能损坏箱内设备；3）核实设备的标识和标记以确保其完全符合有关技术规格书和图纸的规定；4）查证设备上带有指示所使用的封
5、装类型的标签，以确保设备的包封和开口堵塞是完整无损和起到保护作用的；5）对设备零部件进行外观检查，特别对各关键部位进行检查，并对缺损做出详细记录；6）对所有能够观察到的设备表面进行外观检查确保表面清洁度符合初始状态时的清洁度标准；7）电缆盘接收时应检查其外包装和电缆端头的保护帽是否完好，电缆盘标识是否完整。3.3 施工机具 施工工机具齐全有效，计量器具经过标定合格且在有效期内。3.4 施工环境 其他专业施工已基本完成，具备电气安装施工条件及后续调试工作的进行；施工场地已清理、打扫干净；现场用电及照明能满足现场施工需要。4.4. 电气安装电气安装4.14.1 电气安装施工工艺流程电气安装施工工艺
6、流程 电气设备安装电缆线槽、电缆管及支架安装电缆导通及绝缘测试电线电缆敷设及端接接地安装照明装置安装第 4 页田湾核电 3、4 号机组 W1UPK 吊钩门式起重机电气安装、调试施工方案 A0/PRE4.24.2 电气设备安装电气设备安装4.2.1 电气设备安装主要包括门吊上电气箱、盒等元器件的安装施工。4.2.2 电气设备的安装应按随机所带的电气原理图、配线图、电气设备总图进行。4.2.3 电气设备安装前，必须仔细阅读全部随机电气图纸后，根据上述电气图与技术条件的施工要求和安装说明，指导进行电气设备的安装的施工。4.2.4 安装前应清理和检查全部电气设备和元件，所有的电气设备和元件应无缺陷，运
7、转灵活，不允许有卡主和松动现象。电气设备和元件的型号、规格、触头的闭合次序等必须符合图纸。需要调整的应按图纸规定调整好。4.2.5 检查电动机、液压制动器、碳刷、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于 0.5 兆欧，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。4.2.6 检查电动机碳刷与滑环间的压力，一台电动机的所有碳刷压力必须一样。碳刷应与滑环全面接触，磨碳刷时不应磨圆其边缘。4.2.7 检查控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，如压力过大或过小应予以调整。4.2.8 控制器操作手柄应灵活，档位应明显。4.2.9 按照电气总图或其他安装用
8、图所示位置，安装全部电气设备和元件。4.2.10 控制柜（屏）的安装： 控制柜（屏）安装前，应对控制柜（屏）内的电器元件和电气线路作详细检查。元件不得有损坏，特别是接触器熄弧罩和辅助触头等。检查接触器和继电器的动作是否正常，各种连锁的准确性与可靠性，并把接触器衔铁接触面上的油垢（出厂时涂得防锈油）擦洗干净。检查各时间继电器的动作是否符合出厂技术文件所要求的整定值。屏面安装的倾斜度不大于 5，以保证屏上元件正常工作。控制柜（屏）前面的通道宽度应不小于 0.5 米（一般应保持 0.6米），后面的间隙不小于 100 毫米，以保证维修正常进行。同时应符合下列规定： 1）符合现行国家标准电气装置安装工程
9、盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB501712012 的有关规定。2）不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。第 5 页田湾核电 3、4 号机组 W1UPK 吊钩门式起重机电气安装、调试施工方案 A0/PRE3）室外配电柜的防雨装置，应安装正确、牢固。4）盘柜组件安装应接触可靠。4.2.11 电阻器安装： 1）尽量靠近控制柜（屏），使连接导线最短。电阻器叠装时不超过 5 箱，以免电阻过热。电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少震动和利于通风。 2）引到电阻器的电线或电缆，其垂直部分可布置在电阻器的左侧或右侧，但不得影响电阻器的装卸。水平方向的连接线，靠电阻元件近
10、，绝缘层容易老化，可以包以石棉绳等耐高温材料，或者将胶皮绝缘层全部剥去，另包以玻璃布等耐高温材料。 3）电阻器的接线必须按提供的资料正确连接。如果发现电动机出力不足，控制手柄在规定位置不能起吊额定负载或开动大、小车，应首先检查电阻器的接线是否有错。一般情况下可根据电阻元件的规格数量作简单的判断，必要时可用电桥进行测量（此时应拆除所有与电机相连的导线）。 4）双电机拖动的机构，两台电机所用的电阻器，其各段电阻值应比较接近，软化级电阻（包括连接导线电阻在内）应尽量相等（用凸轮控制器触头直接控制转子电阻的控制方式没有软化级电阻）。检查操纵室内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除，确保接触良好。
11、4.2.12 限位开关安装： 1）安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后应检查其接线是否正确并逐个进行调整。看其保护的机构到达极限位置后，触杆是否将限位开关撞开。 2）大、小车限位开关与撞尺间的距离应调整合适，过紧将损坏开关，过松不起保护作用。 3）对于 LX7 型开关（一般装在卷筒的尾部），必须调整触头的角度（调节范围 12300）以保证吊钩上升到极限位置时断电。角度调整好后，应将凸轮压紧，以免运行过程中松动。 4）限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在规定的位置停止。 5）撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动，撞杆
