材料质量控制系统

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1、一、材料质量控制系统的重要性1、保证压力容器制造质量的基本条件；2、影响到产品的制造周期；3、影响到产品的制造成本。二、材料质量控制系统的建立和运行1、材料质量控制系统的构成材料质量控制系统一般设采购订货、验收入库、材料保管、材料代用、材料发放和材料使用（标记和标记移植）六个环节和若干个控制点。相应的台帐、表、卡等证明文件。程序文件和支持性文件。2、材料质量控制系统的建立质量保证手册中明确管理职责，确定本系统的控制环节和控制点；控制程序（管理制度）； 材料采购订货控制程序、材料验收入库控制程序、材料代用控制程序、材料保管、发放控制程序、材料使用控制程序按容规、GB150等要求规范材料系统的表、

2、卡、单，力求证实性文件内容齐全，可追溯性强 3、材料质量控制系统的运行对本系统有关人员的工作进行检查和考核，并向质保工程师报告本系统的运行情况；定期组织本系统有关人员学习有关压力容器法规、标准的要求，贯彻执行程序文件；对不合格品及时提出处理意见，反馈质量信息。协调本系统和有关部门、系统的关系；同质保体系有关人员修订材料管理文件局部或重大改动；定期检查本系统的质量记录表、卡、但的归档管理。三、材料质量控制系统的质量控制1、压力容器材料质量控制的要求审核设计所用的材料，其牌号、规格、及运用范围是否符合要求；严格实施对材料从采购订货、验收入库、保管发放的全过程。压力容器受压元件材料检验入库，应具有材

3、料生产厂提供的并经厂家质量检验部门盖章确认的质量证明书。应根据材料验收合格后的入库顺序、类别和炉批号的不同编制材料代号，通过材料代号标记、标记移植及容器制造资料中的反映，实现对材料的质量追踪；凡材料质量证明书中所缺的检验项目，法规、标准要求增加或复验的项目，应即使进行补项检验，合格后方可使用。材料代用必须符合容规，并严格代用审批程序。自觉接受并积极配合压力容器监察机构监督、检查和知道，对所发现的问题及时进行整改。二、材料质量控制系统控制环节和控制点（一）采购订货1、采购文件审批 采购文件应包括下列内容工程项目名称、产品名称、产品编号；材料规格、型号、数量及满足的材料标准和技术质量要求；有关标记

4、和验证要求；材料变更说明；编制说明中应说明供货周期及需要注意的问题。2、合格供方确认a) 对供方现有样品进行评价；b) 对供方的质量体系进行现场评价；c) 对比同类产品的历史情况；d) 对比其他使用者的使用效果和经验；e) 利用第三方机构评价的结果；f) 信任供方的质量体系；g) 对供方发出供方情况调查表进行调查。3、采购订货 根据编制的采购文件，由采购员在合格供方中选择供货单位，并签订采购合同，采购合同应签明质量保证协议、验证方法协议和质量 争端处理协议。 质量保证协议中应包括以下内容：供方应提供材料质量证明书原件或加盖供方质量检验专用章和经办人章的原始复印件，内容符合采购文件的要求，并能追

5、溯到材料的技术条件、牌号、类型或级别以及炉批好等。需方提供的技术质量要求，供方应予以保证。需方提出的特殊或附加检验项目，供方应予以保证。特殊工艺要求供方提交检验、实验资料或工序控制记录。（二）验收入库 验收入库环节中设质量证明书审查、实物检查、复验、材料代号编制及标记、材料入库审查五个控制点，其中材料入库审查为停止点。材料复验：用于制造第三类压力容器的钢板必须复验，复验内容必须包括：逐张检查钢板表面质量和材料标志，按炉复验钢板的化学成份，按批复验钢板的力学性能，当钢厂未提供钢板超声检测保证书时，应进行超声复验。用于制造第一、二类压力容器的钢板，如设计图样、用户要求以及制造单位不能确定材料真实性

6、或钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的应进行材料复验。v3 验收程序v3.1 物资到厂后,由仓库保管员填写物资报验验收入库控制卡(附录A)。v3.2 检验员验收物资时，应审查采购的物资名称、数量、规格型号、材质等是否按申报的采购计划执行。签订合同的物资，物管部必须出具合同或技术协议书，按双方约定的质量标准验收，未签订合同的物资，按照行业标准或企业内控指标验收。v3.3 需过磅确定数量的物资，由物管部业务经理负责押车过磅，并将过磅单提供给保管员作为数量验收依据。v3.4 过磅重量高于理论重量的，按实测尺寸计算的理论重量验收。v3.5 现场验收时，若出现下列情况之一的，一律按不合格品处理：va)

7、 物资出现破损、漏眼的；vb) 钢材、焊材、管件及不锈钢制品未提供材质证明书的；vc) 按要求需要提供检验检测报告而未提供的（如探伤检测报告）；vd) 需防护和保养的物资未按要求防护和保养的；ve) 质量证明书不符合要求的或证明书与实物不相符的。（三）材料保管 质量检查和标记恢复两个控制点。主要检查库存物资的质量，是否受到损坏、生锈、受潮，标记恢复主要是标记模糊不清或脱落，必须重心进行标记移植。 v1 根据程序文件Q/YHHJ CX702采购与材料控制程序的有关规定，制定本制度。v2 本制度适用于压力容器制造与压力管道安装所需原材料、外购件等采购产品的保管。v3 仓库要求v3.1 材料仓库必须

8、保持干燥、清洁。v3.2 应设立待检区、不合格品区以及合格品区，各区域应有明显的标识。v3.3 碳钢和不锈钢应分别堆放。v3.4 易生锈的物资必须做好防腐处理。v3.5 焊材一级库的要求v3.5.1 空气相对湿度不大于60%,库房内温度应不低于5。v3.5.2 焊材类物资必须上架摆放，距离墙壁和地面均不得小于300毫米。v3.5.3 库房应干燥且通风良好，并应配置除湿器、温度计及湿度计。v4 工作要求v4.1 仓库物资必须按Q/YHHJ CX702.1物资验收管理制度的规定经过验收合格以后方可入库。v4.2 未经验收的物资应堆放在待检区，检验不合格的物资堆放在不合格品区。v4.3 验收合格的物

9、资必须按物资名称、规格型号分类整齐摆放。焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。v4.4 入库物资必须建立台帐，台帐内容必须包括物资名称、规格型号、单位、数量、到货日期、生产单位、供货单位、材料标记等。v4.5 入库物资必须挂材料卡片，卡片标明的数量必须和实物、台帐相符。v5 闲置物资的处理v5.1 钢材类及外购件物资如库存时间超过一年且表面已生锈或存在其他缺陷的，应按Q/YHHJ CX702.1物资验收管理制度的规定重新报验，经检验不合格者不得使用。v5.2 焊材类物资如库存时间超过6个月，应按Q/YHHJ CX702.1物资验收管理制度的规定重新报验，经检验不合格者不得使用。（四