事故案例分析笔记及答题技巧.doc
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2022-06-30 10:26:06上传
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事故案例分析笔记及答题技巧.doc事故案例分析笔记及答题技巧
一、参照事故类别进行分类
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441 —86)根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等将 危险因素分为20类:
物体打击
坍塌
车辆伤害
容器爆炸
机械伤害
***爆炸
其他爆炸
触电
***爆炸
中毒和窒息
火灾
冒顶片帮
淹溺
其他伤害
透水
锅炉爆炸
起重伤害 高处坠落 灼烫
放炮(爆破)
(蓝字)
(红字)
(黑字)
(先写红字,
在写蓝字,黑字不写)
危险危害因素控制
二、 事故预防对策的基本要求:
1、 预防生产过程中产生的危险有害因素;
2、 排除工作场所的危险和危害因素;
3、 处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内;
4、 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素;
5、 发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。
三、 选择预防对策原则:针对性、可操作性和经济合理性。
四、 事故预防优先原则:消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。
五、 控制危险、危害因素的对策:
1、 改进工艺过程、机械化、自动化;
2、 设置安全装置;
3、 预防性的机械强度试验;
4、 电气安全对策;
5、 机械设备的维护保养和计划检修;
6、 工作地点的布置与整治;
7、 个人防护用品。
六、 报告事故的内容:
1、 事故发生单位概况;
2、 事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
3、 事故的简要经过;
4、 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济 损失;
5、 已经采取的措施;
6、 其他应当报告的情况。
七、 事故调查的程序:
1、 成立事故调查组;
2、 事故现场抢救、处理;
3、 事故有关物证的搜集;
4、 事故事实材料搜集;
5、 事故人证材料的搜集;
6、 事故现场摄影、录像;
7、 事故现场图的绘制;
8、 事故原因分析;
9、 编写事故调查处理报告;
1 0、事故调查处理结案归档。
八、 事故分析;
直接原因:物的不安全状态
1、 防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;
2、 设备、设施工具附件有缺陷;
3、 个人防护用品、用具缺少或有缺陷;
4、 生产施工场地环境不良;
人的不安全行为:
1、 操作错误、忽视安全忽视警告;
2、 造成安全装置失效;
3、 使用不安全设备;
4、 手代替工具操作;
5、 物体存放不当;
6、 冒险进入危险场所;
7、 攀、坐不安全位置;
8、 在起吊物下作业停留;
9、 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫;
1 0、有分散注意力的行为;
1 1、未使用个人防护用品;
1 2、不安全装束;
13、对易燃易爆等危险品处理错误。
间接原因:
1、 技术和设计上有缺陷;
2、 教育培训不够;
3、 劳动组织不合理;
4、 对现场工作缺乏检查和指导错误;
5、 没有安全操作规程或不健全;
6、 没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力;
7、 其它。
九、 事故教训:
1、 是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准;
2、 是否制定了完善的安全管理制度;
3、
一、参照事故类别进行分类
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441 —86)根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等将 危险因素分为20类:
物体打击
坍塌
车辆伤害
容器爆炸
机械伤害
***爆炸
其他爆炸
触电
***爆炸
中毒和窒息
火灾
冒顶片帮
淹溺
其他伤害
透水
锅炉爆炸
起重伤害 高处坠落 灼烫
放炮(爆破)
(蓝字)
(红字)
(黑字)
(先写红字,
在写蓝字,黑字不写)
危险危害因素控制
二、 事故预防对策的基本要求:
1、 预防生产过程中产生的危险有害因素;
2、 排除工作场所的危险和危害因素;
3、 处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内;
4、 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素;
5、 发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。
三、 选择预防对策原则:针对性、可操作性和经济合理性。
四、 事故预防优先原则:消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。
五、 控制危险、危害因素的对策:
1、 改进工艺过程、机械化、自动化;
2、 设置安全装置;
3、 预防性的机械强度试验;
4、 电气安全对策;
5、 机械设备的维护保养和计划检修;
6、 工作地点的布置与整治;
7、 个人防护用品。
六、 报告事故的内容:
1、 事故发生单位概况;
2、 事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
3、 事故的简要经过;
4、 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济 损失;
5、 已经采取的措施;
6、 其他应当报告的情况。
七、 事故调查的程序:
1、 成立事故调查组;
2、 事故现场抢救、处理;
3、 事故有关物证的搜集;
4、 事故事实材料搜集;
5、 事故人证材料的搜集;
6、 事故现场摄影、录像;
7、 事故现场图的绘制;
8、 事故原因分析;
9、 编写事故调查处理报告;
1 0、事故调查处理结案归档。
八、 事故分析;
直接原因:物的不安全状态
1、 防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;
2、 设备、设施工具附件有缺陷;
3、 个人防护用品、用具缺少或有缺陷;
4、 生产施工场地环境不良;
人的不安全行为:
1、 操作错误、忽视安全忽视警告;
2、 造成安全装置失效;
3、 使用不安全设备;
4、 手代替工具操作;
5、 物体存放不当;
6、 冒险进入危险场所;
7、 攀、坐不安全位置;
8、 在起吊物下作业停留;
9、 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫;
1 0、有分散注意力的行为;
1 1、未使用个人防护用品;
1 2、不安全装束;
13、对易燃易爆等危险品处理错误。
间接原因:
1、 技术和设计上有缺陷;
2、 教育培训不够;
3、 劳动组织不合理;
4、 对现场工作缺乏检查和指导错误;
5、 没有安全操作规程或不健全;
6、 没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力;
7、 其它。
九、 事故教训:
1、 是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准;
2、 是否制定了完善的安全管理制度;
3、
事故案例分析笔记及答题技巧