产品知识移门.pptx
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产品知识移门
第一页，共21页。
目录
滑动门的根本知识
铝型材根本知识
滑轮根本知识
面材根本知识
防滑条根本知识
其他辅件根本知识
滑动门的产品分类
滑动门的应用
第二页，共21页。
滑动门的根本知识
滑动门就是沿一个平面平行移动的门,它不用铰链与门框连接,而用轨道固定使它不倒.
滑动门一般由铝材竖框、上轨、下轨、上横框、下横框、过桥、面材、滑轮、防滑条及其他辅件组成。
第三页，共21页。
铝型材根本知识
基材：指外表未经处理的铝合金建筑型材.
装饰面：指型材加工成门窗后，仍可看得见的外表.
铸锭质量：原铝铝锭经熔铸车间参加相应的硅、镁、钛等金属物质一同熔铸挤压成型。铸锭质量及化学成份应符合GB\T3190的规定.
低档品牌使用的铝材大多是废旧回收的再生铝，含杂质较多，加工出来的型材硬度不够易变形，使用到一定时间会发生化学变化影响使用寿命，而且含有很多对人体有害的化学元素.
第四页，共21页。
铝型材根本知识
壁厚：铝型材作了受力杆件，其型材壁厚应根据使用条件通过计算选定，门、窗的型材最小实测壁厚应≥，尺寸偏差注明公差范围，型材的长度允许偏差，假设要求定尺寸时，长度小于等于6米时，允许偏差＋15MM，大小6M时双方商定，型材端头切斜度不应超过2°，有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20MM.
加工过程：熔铸铝锭按标准配方制成6063T5或6463T5的铝棒，长约80公分，直径约18公分，经过高温炉约870°热熔进入挤压机通过模具挤压出光身型材，一边出来一边用风扇吹，型材下边还有水槽冷水流通，到达冷却的目的，然后再通过拉直机拉直，整形机整形，再按所需长度锯切如：、5M、6M不等，最后经时效炉时效，约280°－320°之间进展，高温后冷却到达增加硬度的目的，用硬度钳测硬度，假设硬度缺乏8HW以上时，那么采取再次时效.
第五页，共21页。
铝型材根本知识
外表处理工艺流程：
喷砂抛光香槟色的生产工艺流程：除油―水洗―抛光―水洗―水洗―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―着色―水洗―封孔―水洗―成品
喷砂抛光银白色的生产工艺流程：除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―封孔―水洗―成品
喷砂银白的生产工艺流程：除油―水洗―碱蚀12分钟40°―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―氧化―水洗―水洗―封孔―水洗―成品
电泳涂漆型材外表处理工艺流程：
电泳涂漆一般为阳极氧化＋电泳涂漆，所以说电泳料经过了氧化生产与喷涂生产这两道生产线：大致过程为：除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―封孔―水洗―涂漆〔电泳〕―固化―下架―成品
型材外表阳极氧化处理后再经电泳涂漆会形成具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的复合膜，一般厚度在20UM以上，标准规定：型材端头80MM范围内允许局部无膜或电灼伤。以前有局部经销商认为铝材端头无膜或电灼伤是质量问题，其实这是生产工艺的原因，只要是在国家标准范围内的无膜或电灼伤都不是质量问题
喷涂生产线工艺流程：上架—酸洗—水洗—铬化—水洗—纯水洗—烘干—喷漆—烘烤—下排—成品检验—包装
喷粉生产线工艺流程：上架—水洗—酸洗—铬化—水洗—烘干—上架—喷粉—流屏—固化—成品检验—包装
第六页，共21页。
铝型材根本知识
颜色及色差：
每一种产品颜色控制设定有上下限度样板，每一种产品颜色按上下限度样板范围内验收，在这范围之内有因生产批次的各着色浓度、温度、时差的差异，那么有各批次生产的颜色之间差异，在此范围内，有可能有3－5种深浅不同的颜色甚至更多！所以，我们有责任去和客户进展良性沟通，让他们知道色差的内在原因，允许有轻微的颜色不均.
铝材厚度：(mm)
DWY001上轨1.3 DWY004下框1.4 DWY005过桥2.0 DWY011单拉边1.4
DWY012单拉边框1.4 DWY256重型门\吊轨门上框
DWY257吊轨门吊轨2.5 DWB66隐框门上轨2.3 DWZB089上下框
DWZY327折叠门边框1.4 DWZY428上导轨3.0 DWPY021抛光银白边框1.3 DWYH007阳台门边框1.5 DWYH004阳台门上导轨
第七页，共21页。
滑轮根本知识
滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮.
由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索〔绳、胶带、钢索、链条等〕所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械叫做滑轮。滑轮是变形杆杠，属于杠杆类简单机械，用途很广.
滑轮是整个滑动门的核心配件.
滑轮质量的好坏决定着滑动门的使用寿命，低档的滑轮上滑轮直接由普通的胶圈套在轮架上，极易脱落，下滑轮由普通的工程塑料制成，不带轴承，主要靠轮子的机械磨擦来转
第一页，共21页。
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滑动门的根本知识
铝型材根本知识
滑轮根本知识
面材根本知识
防滑条根本知识
其他辅件根本知识
滑动门的产品分类
滑动门的应用
第二页，共21页。
滑动门的根本知识
滑动门就是沿一个平面平行移动的门,它不用铰链与门框连接,而用轨道固定使它不倒.
滑动门一般由铝材竖框、上轨、下轨、上横框、下横框、过桥、面材、滑轮、防滑条及其他辅件组成。
第三页，共21页。
铝型材根本知识
基材：指外表未经处理的铝合金建筑型材.
装饰面：指型材加工成门窗后，仍可看得见的外表.
铸锭质量：原铝铝锭经熔铸车间参加相应的硅、镁、钛等金属物质一同熔铸挤压成型。铸锭质量及化学成份应符合GB\T3190的规定.
低档品牌使用的铝材大多是废旧回收的再生铝，含杂质较多，加工出来的型材硬度不够易变形，使用到一定时间会发生化学变化影响使用寿命，而且含有很多对人体有害的化学元素.
第四页，共21页。
铝型材根本知识
壁厚：铝型材作了受力杆件，其型材壁厚应根据使用条件通过计算选定，门、窗的型材最小实测壁厚应≥，尺寸偏差注明公差范围，型材的长度允许偏差，假设要求定尺寸时，长度小于等于6米时，允许偏差＋15MM，大小6M时双方商定，型材端头切斜度不应超过2°，有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20MM.
加工过程：熔铸铝锭按标准配方制成6063T5或6463T5的铝棒，长约80公分，直径约18公分，经过高温炉约870°热熔进入挤压机通过模具挤压出光身型材，一边出来一边用风扇吹，型材下边还有水槽冷水流通，到达冷却的目的，然后再通过拉直机拉直，整形机整形，再按所需长度锯切如：、5M、6M不等，最后经时效炉时效，约280°－320°之间进展，高温后冷却到达增加硬度的目的，用硬度钳测硬度，假设硬度缺乏8HW以上时，那么采取再次时效.
第五页，共21页。
铝型材根本知识
外表处理工艺流程：
喷砂抛光香槟色的生产工艺流程：除油―水洗―抛光―水洗―水洗―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―着色―水洗―封孔―水洗―成品
喷砂抛光银白色的生产工艺流程：除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―封孔―水洗―成品
喷砂银白的生产工艺流程：除油―水洗―碱蚀12分钟40°―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―氧化―水洗―水洗―封孔―水洗―成品
电泳涂漆型材外表处理工艺流程：
电泳涂漆一般为阳极氧化＋电泳涂漆，所以说电泳料经过了氧化生产与喷涂生产这两道生产线：大致过程为：除油―水洗―抛光―水洗―中和―水洗―氧化―水洗―水洗―封孔―水洗―涂漆〔电泳〕―固化―下架―成品
型材外表阳极氧化处理后再经电泳涂漆会形成具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的复合膜，一般厚度在20UM以上，标准规定：型材端头80MM范围内允许局部无膜或电灼伤。以前有局部经销商认为铝材端头无膜或电灼伤是质量问题，其实这是生产工艺的原因，只要是在国家标准范围内的无膜或电灼伤都不是质量问题
喷涂生产线工艺流程：上架—酸洗—水洗—铬化—水洗—纯水洗—烘干—喷漆—烘烤—下排—成品检验—包装
喷粉生产线工艺流程：上架—水洗—酸洗—铬化—水洗—烘干—上架—喷粉—流屏—固化—成品检验—包装
第六页，共21页。
铝型材根本知识
颜色及色差：
每一种产品颜色控制设定有上下限度样板，每一种产品颜色按上下限度样板范围内验收，在这范围之内有因生产批次的各着色浓度、温度、时差的差异，那么有各批次生产的颜色之间差异，在此范围内，有可能有3－5种深浅不同的颜色甚至更多！所以，我们有责任去和客户进展良性沟通，让他们知道色差的内在原因，允许有轻微的颜色不均.
铝材厚度：(mm)
DWY001上轨1.3 DWY004下框1.4 DWY005过桥2.0 DWY011单拉边1.4
DWY012单拉边框1.4 DWY256重型门\吊轨门上框
DWY257吊轨门吊轨2.5 DWB66隐框门上轨2.3 DWZB089上下框
DWZY327折叠门边框1.4 DWZY428上导轨3.0 DWPY021抛光银白边框1.3 DWYH007阳台门边框1.5 DWYH004阳台门上导轨
第七页，共21页。
滑轮根本知识
滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮.
由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索〔绳、胶带、钢索、链条等〕所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械叫做滑轮。滑轮是变形杆杠，属于杠杆类简单机械，用途很广.
滑轮是整个滑动门的核心配件.
滑轮质量的好坏决定着滑动门的使用寿命，低档的滑轮上滑轮直接由普通的胶圈套在轮架上，极易脱落，下滑轮由普通的工程塑料制成，不带轴承，主要靠轮子的机械磨擦来转
产品知识移门
