QA年度工作报告.ppt
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2022-06-17 23:34:17上传
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QA年度工作报告
三、部品质量管理
1、部品交收方面，由于胶木骨架非常脆，经过运输后到达配件公司骨架破损严重，经与厂家来人进行协商后，要求胶木骨架必须经全数筛选后再送QA抽检，有效地降低不良。并在交收检验方面追加检查骨架拉拔力、胶带粘度测试、套管及胶带耐压测试、漆包线耐压测试及针孔试验等，对部品质量加强把关。
2、部品上线方面，由于随着产量的提高，国产部品质量问题比较凸显，特别是来料部品一致性比较差，出现问题后及时做好部品质量问题确认及反馈工作，06年总共发出8D不良64份。
3、认真做好，部品质量问题对外质量索赔工作，06年因部品质量问题共计对外索赔金额达44674.82元。
四、降低成本方面
对于变压器构成的骨架、磁芯、漆包线、胶带、套管等部品积极配合开发、资材做好部材试用及认定工作，06年合计出具58份试产总结报告，为试产认定工作提供真实可靠的数据，06年对46种新部品进行认定试验，快速推进了降成工作，其中较为突出的是对三达林铁弗龙套管和三层绝缘线、大通漆包线、华亿骨架、斯贝尔磁芯、厦门惠源静电胶带、精益麦拉胶带、旺朋骨架、枣庄磁芯等部品进行认定依赖并转入资材正常采购，有效的降低了采购成本，为事业二部明年扭亏为盈打下基础。
五、ROHS管理方面
1、供应商ROHS管理：要求其包装物本体
上必须要有ROHS标识，并协助相关部门督
促部品厂家提供每年一次的ROHS报告及保
证协议。
2、制程ROHS管理：制定浸焊设备ROHS
计划按月推进，并从10月份开始将原有3个
月送外检定周期提高到每月一次。
3、成品ROHS管理：制定国产小型变压器
部品送ROHS检定计划，对使用的部品按月
进行送第三方确认。
六、整机厂家工程审查方面
通过了包括AOC、LG同创、LG Innotek、捷联等厂家的工程审查，具体如下：
1、分别于4月11日、6月20日通过三星工厂审查。
2、于6月15日通过南京LG同创公司及8月24日烟台LG Innotek公司工程审查。
3、于6月24日通过福清冠捷公司工程审查。
4、于8月21日通过捷联公司工程审查。
七、社外工程不良方面
1、3月14日康冠公司反馈401-8318-4R814机种过波峰焊后出现引脚悬空焊接不上问题。
2、 5月18日AOC反馈80C555-1-F及7月30日南京LG公司反馈的61709MC011A引脚可焊性不良。
3、 6月8日AOC公司反馈80AS774-2-F1G机种在波峰焊工程出现可焊性不良
4、 7月31日LG公司反馈61709MC011A机种N6铜箔短接引起整机工作无电压输出不良。
从上述4次社外不良来看，我们对于小型变压器的生产工艺及其可能产生的问题还不是非常了解，经验尚不足，应对问题的处理力度还不够坚决，希望能多去同行业其他公司学****经验，了解同行业制造工艺，或者参加相关学****培训
八、存在问题方面
1、成品检验人员仅有一人，面对目前产量及送检情况来看，人手明显不足，接下来事业二部产量会不断上升，肯定无法满足生产出库要求，希望能增加一名成品检验人员。
2、检验设备欠缺全性能设备，如进行漏感测试，必须将次级全数短接后测试，成品检验人员要到产线上借用QC工程设备来进行测试，按每次250台来算的话，肯定要耽误产线生产，希望能增加一台全性能设备以满足抽检需要。
3、公司生产小型变压器时间较短，相关工艺及QA对小型变压器的制造工艺、设备、质量管控上均存在不足之处，希望公司能组织相关培训或到同行业厂家进行学****多了解该行业新的方法，避免闭门造车。
九、2007年工作计划
2007年将紧紧围绕公司总战略方针“将配件公司发展成为世界一流、大型公司的供应商”，以“质量”为主线开展QA部门各项工作，特拟定相关质量指标如下。
指标项目
全年
一季度
二季度
三季度
四季度
攻关目标
关键控制指标
社外重大投诉次数
0
0
0
0
0
0
社外工程不良率 PPM
8
8
8
6
6
0
质量损失率 %
0.35
0.35
0.33
0.31
0.30
0.25
部品交收、
上线合格率 %
98
98
98
98.5
98.5
99
完全不良率 %
0.28
0.28
0.28
0.27
0.7
0.25
QC送检合格率 %
98.5
98.5
98.5
99
99
100
1、部品交收管理：对于曾经在交收、上线过程发生过的不良项目重点管控，根据实际重新
三、部品质量管理
1、部品交收方面，由于胶木骨架非常脆，经过运输后到达配件公司骨架破损严重，经与厂家来人进行协商后，要求胶木骨架必须经全数筛选后再送QA抽检，有效地降低不良。并在交收检验方面追加检查骨架拉拔力、胶带粘度测试、套管及胶带耐压测试、漆包线耐压测试及针孔试验等，对部品质量加强把关。
2、部品上线方面，由于随着产量的提高，国产部品质量问题比较凸显，特别是来料部品一致性比较差，出现问题后及时做好部品质量问题确认及反馈工作，06年总共发出8D不良64份。
3、认真做好，部品质量问题对外质量索赔工作，06年因部品质量问题共计对外索赔金额达44674.82元。
四、降低成本方面
对于变压器构成的骨架、磁芯、漆包线、胶带、套管等部品积极配合开发、资材做好部材试用及认定工作，06年合计出具58份试产总结报告，为试产认定工作提供真实可靠的数据，06年对46种新部品进行认定试验，快速推进了降成工作，其中较为突出的是对三达林铁弗龙套管和三层绝缘线、大通漆包线、华亿骨架、斯贝尔磁芯、厦门惠源静电胶带、精益麦拉胶带、旺朋骨架、枣庄磁芯等部品进行认定依赖并转入资材正常采购，有效的降低了采购成本，为事业二部明年扭亏为盈打下基础。
五、ROHS管理方面
1、供应商ROHS管理：要求其包装物本体
上必须要有ROHS标识，并协助相关部门督
促部品厂家提供每年一次的ROHS报告及保
证协议。
2、制程ROHS管理：制定浸焊设备ROHS
计划按月推进，并从10月份开始将原有3个
月送外检定周期提高到每月一次。
3、成品ROHS管理：制定国产小型变压器
部品送ROHS检定计划，对使用的部品按月
进行送第三方确认。
六、整机厂家工程审查方面
通过了包括AOC、LG同创、LG Innotek、捷联等厂家的工程审查，具体如下：
1、分别于4月11日、6月20日通过三星工厂审查。
2、于6月15日通过南京LG同创公司及8月24日烟台LG Innotek公司工程审查。
3、于6月24日通过福清冠捷公司工程审查。
4、于8月21日通过捷联公司工程审查。
七、社外工程不良方面
1、3月14日康冠公司反馈401-8318-4R814机种过波峰焊后出现引脚悬空焊接不上问题。
2、 5月18日AOC反馈80C555-1-F及7月30日南京LG公司反馈的61709MC011A引脚可焊性不良。
3、 6月8日AOC公司反馈80AS774-2-F1G机种在波峰焊工程出现可焊性不良
4、 7月31日LG公司反馈61709MC011A机种N6铜箔短接引起整机工作无电压输出不良。
从上述4次社外不良来看，我们对于小型变压器的生产工艺及其可能产生的问题还不是非常了解，经验尚不足，应对问题的处理力度还不够坚决，希望能多去同行业其他公司学****经验，了解同行业制造工艺，或者参加相关学****培训
八、存在问题方面
1、成品检验人员仅有一人，面对目前产量及送检情况来看，人手明显不足，接下来事业二部产量会不断上升，肯定无法满足生产出库要求，希望能增加一名成品检验人员。
2、检验设备欠缺全性能设备，如进行漏感测试，必须将次级全数短接后测试，成品检验人员要到产线上借用QC工程设备来进行测试，按每次250台来算的话，肯定要耽误产线生产，希望能增加一台全性能设备以满足抽检需要。
3、公司生产小型变压器时间较短，相关工艺及QA对小型变压器的制造工艺、设备、质量管控上均存在不足之处，希望公司能组织相关培训或到同行业厂家进行学****多了解该行业新的方法，避免闭门造车。
九、2007年工作计划
2007年将紧紧围绕公司总战略方针“将配件公司发展成为世界一流、大型公司的供应商”，以“质量”为主线开展QA部门各项工作，特拟定相关质量指标如下。
指标项目
全年
一季度
二季度
三季度
四季度
攻关目标
关键控制指标
社外重大投诉次数
0
0
0
0
0
0
社外工程不良率 PPM
8
8
8
6
6
0
质量损失率 %
0.35
0.35
0.33
0.31
0.30
0.25
部品交收、
上线合格率 %
98
98
98
98.5
98.5
99
完全不良率 %
0.28
0.28
0.28
0.27
0.7
0.25
QC送检合格率 %
98.5
98.5
98.5
99
99
100
1、部品交收管理：对于曾经在交收、上线过程发生过的不良项目重点管控，根据实际重新
QA年度工作报告
