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浅谈城市高层建筑大体积混凝土施工技术
摘要:本文就高层建筑大体积混凝土施工程序,对原材料的要求、高层建筑大体积混凝土的施工措施等问题进行探讨,以期促进高层建筑大体积混凝土工程施工技术的完善。
关键词:城市高层建筑 大体积混凝土 施工技术

前言
随着当前城市建设的加快和建筑行业日渐壮大,高层建筑越来越多,如何保证建筑工程质量也日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。大体积混凝土是高层建筑的重要结构组成,高层建筑混凝土的施工工艺显得尤为突出。然而,大体积混凝土因收缩和内外温差较大,极易产生变型和应力裂缝,直接影响混凝土的结构强度和质量。因此,如何提高城市高层建筑大体积混凝土施工技术,有效防止大体积混凝土产生裂缝,是保证建筑结构质量安全的重要任务。
一、混凝土材料控制技术
要保障高层建筑大体积混凝土工程质量,控制大体积混凝土开裂必须从两方面入手。一方面,提高混凝土的材料质量,使其足够大,大到各种因素引起的开裂应小于它。施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标(混凝土加缓凝剂,初凝时间不小于8h等)。同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,尽可能减少水泥用量、减少水灰比、减少含砂率、减少坍落度、增加石子含量,并对粉煤灰和外加剂的用量作相应的调整。在混凝土拌制的过程中,可每立方米混凝土掺入2kg减水剂,以减少水泥用量,降低水化热峰值,这对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。而在混凝土中掺入膨胀剂,混凝土在硬化过程中产生体积膨胀,可以部分或全部补偿硬化过程中冷缩和干缩,减免混凝土的开裂。另一方面,控制温度应力,使其尽可能小,永远小于混凝土的抗拉强度。施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时,将水预先放入水箱中降温,使入模温度控制在25°以下,控制混凝土强度。
二、混凝土浇筑、振捣技术
浇筑是高层建筑大体积混凝土工程施工过程的重要环节。混凝土的施工可根据一次浇注方量、浇注种类、混凝土供应情况、气温、机械及人员等情况,每个自然层采取分两次浇注或一次性浇注的方法。其具体方式及流程如下:①主体结构中每个自然层作为两个施工段:浇筑柱、核心筒墙混凝土(混凝土浇至梁底向上15mm处)→安装梁、模板,梁板钢筋工程+浇筑梁、板混凝土。②每个自然层作为一个施工段,即柱、核心筒墙、梁、板混凝土一次性浇筑。
混凝土浇筑顺序:浇筑核心筒墙→浇筑柱混凝土→浇筑梁、板混凝土。
①墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处,墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。
②浇筑柱混凝土时,因考虑到梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁、板的混凝土强度,可能