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“6S”现场管理培训
“6S”起源、含义
1955年起源于日本从运用整理、整顿两个“S”开始。日文的罗马发音中，均以“S”为开头。
1986年第一本介绍“5S”的著作面世。
“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
“6S”的目的
◇ 提升人的品质，优化人文环境。
◇ 追求低成本、高效率、高品质。
◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。
“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
整理（SEIRI）：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的
东西明确地、严格地区分开来，并且不必要的东西要尽快处理。
整顿（SEITON）：物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错，
物品摆放地点要科学合理和可目视化，将摆放的区域加以标示区别。
清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
清洁（SEIKETSU）：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
素养（SHITSUKE）：培养每位员工养成良好的****惯，遵守规则做事。
安全（Safety）：强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动
强度，改善工作环境。
6S现场管理就是对人、物、事的管理
人的标准化、规范化
地、物的明朗化
要做到目视管理，以新员工或是以客户
的眼光都能看得清楚为标准。
6S现场管理是企业管理的基础平台。
构筑一流现场管理体系
效 率 管 理
设 备 管 理
安 全 管 理
人 力 资 源
士 气 管 理
品 质 管 理
计 划 管 理
精 益 生 产
经 营 管 理
“6S ”管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础
一 流 现 场 管 理
区域划分
看板管理
A1-1-1
“6S”——整理
要与不要
一留一弃
实 施 要 领
实 施 标 准
1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
1、桌面、台面、抽屉的物品是否整齐
2、制定「要」和「不要」的判别基准
2、桌面除放置办公所需的文具、书籍、资料外，不准堆放其他杂物
3、将不要物品清除出工作场所
3、坐椅不能摆放任何物品，人离开时将坐椅靠拢桌面
4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
4、桌子、文件架（柜）物品、通路是否有划分隔间
5、每日自我检查
5、避免办公室不需使用的物品，引致误踏或绊倒危险
“6S”——整理
“6S”——整顿
科学布局
取用快捷