广南高速公路桥梁施工组织设计
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1、老柏树大桥施工组织设计第一节工程概况、总体布置一、工程概况K82+901老柏树大桥，起址点桩号：K82+620-K83+182桥梁长562米，本桥平面位于直线段及R=970米的左偏圆曲线及R1=970米、LS1=250米，R2=965.593米、LS2=260米白S型曲线内。纵面位于i1=-2.8%、i2=-0.6%、R=22000m勺凸型竖曲线及i=-0.6%的下坡段内。桥址范围均下伏粉质粘土及粉砂岩夹泥岩，部分地段夹杂块石土。桥梁上部结构采用3X30m+850m+2X30m预应力T梁，全桥共设谿3联。在两岸台口及3、11号墩顶设谿80型伸缩缝；5、9号墩顶设谿160型伸缩缝；结合桥位处地形
2、情况，下部结构采用半幅双柱圆墩及整幅双柱方墩、桩基础；两岸桥台均采用重力式桥台、扩大基础。全桥桩基础按端承桩设计，施工时应根据开挖后的实际地质情况酌情调整基地高程。二、总平面布置原则1.2.1 尽量少占耕地；1.2.2 充分利用现有的施工便道和场地，尽量有利现场施工，有利节省投资。1.2.3 临时工程和设施不干扰永久工程的施工；1.2.4 有利生产、方便生活；1.2.5 与业主提供的施工现场和供水、供电、交通及通讯条件相适应。三、施工便道1.1.0 便道为桥梁工程的设备和材料进场，经当地政府和建设单位同意，在原有机耕道接入施工场内。1.2.0 施工用水利用附近的鱼塘水作为施工用水。1.3.0
3、施工通讯对外联系采用电话、传真方式，内部联系采用对讲机，本工程设固定电话1部，传真第二节人员、机械设备及工期的安排施工负责人：技术负责人：技术员试验负责人：试验员：施工管理员：10人技术工人40人40普工人设备名称型号数量进场时间强制式拌和机国02台自动配料机四仓1套装载机501台发电机：200KW1台变压器315KVA1台电缆、电线（各种型号）8000米混凝土输送泵1台护壁钢模30m电焊机50/30kw4台（2/2）对焊机1台钢管5*5050吨挖孔设备20套空压机（含钻杆）16m34-5台吊车125T1辆安全帽160个切割机3.5kw2台轧钢机7.5kw1台弯SWL7.5kw2台鼓风机双管7
4、台钢纯30mm400米钢纯8mm600米手”10个运输/生活车14/1台5台零星工具（修理）3套拖拉机（带平车）1台试验设备碎、砂浆、振动台1套计量设备台称、天平组合钢模各种规格800m2锯材5*15、5*10、5*580m3墩柱模板。1.5m21.6米墩柱模板01.8m43.2米张拉设备3套预制场运、安龙门架1套T梁模板30M3.5套碗扣脚手架30吨卷扬机5t/1.5t4/26台卷扬机10t/15t1/12台手动的户130吨4台电动的产45t6台导向滑轮6个单向滑轮8个千斤顶30t4个千斤顶50t6个钢轨道1200m枕木20*2016m3钢纯20/mm1500米钢纯10mm500米架桥机1套
5、桥梁工程安排23个月（2009年3月22日-2011年2月21日）完成。桥梁下部结构计划在2010年3月22日前完成，上部构造计划在2011年2月21日完成。第三节桩基施工1主要工程数量：本合同段桥共计墩台数10座，桩基合计：12根，圆桩为1.2m、1.3m、1.5m,方桩:2施工方案选择根据设计文件、地勘资料，本合同段利用挖孔桩施工方案。3、案1.1 人工挖孔桩施工1.1.1 施工准备施工前先平整场地，清除表面浮土，施测桥墩十字线，定立桩孔准确位谿，设谿护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布谿好出渣道路，合理堆放材料和机具，不得增加
6、孔口壁压力和影响施工。挖孔桩的第一节护壁应图出地面20厘米，防止土、石杂物滚入孔内伤人。将备足的空压机、风钻、风镐、电钻、潜水泵、卷扬机全部检查试运行，并作好修理电钻、潜水泵的人员和材料准备，考虑每天至少有10%勺电钻和潜水泵需修理。1.1.2 挖孔挖掘方法：一般组织三班制连续作业，采用0.51吨小卷扬机或少先吊之类的设备，提升0.1m3铁桶弃渣。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔渗水应予排除，直接用潜水泵抽于孔外，这样也便于施工。孔深超过10米时，应经常检查孔内的有害气体，增设通风设备。1.1.3 支撑护壁支撑型式视土质、渗水情况、工期、工地条件而定。对岩层、较坚硬密
7、实土层不渗水，开挖后短期不会坍孔者可不设支撑。在其余土质情况下，应设支撑护壁，以策安全。选用碎护壁，它的作用主要是便于施工控制。就地灌筑碎护壁，每挖掘0.81.2m深时，即立模灌筑碎护壁，厚度12cm以上，标号C20,两节护壁之间留2030cm空隙，以便灌筑施工，空隙间宜用短木支承，为加速在凝结，可掺入速凝剂。若土层松软，或须多次放炮开挖时，可在护壁内设谿钢筋（8,靠内侧放）。模板不须光滑平整，以利与桩体碎联结。保险刹I车年18设计尺寸-I-软弱8岩层挖孔桩壁断面护壁磅绞车滚筒绞车示意图说明：本图尺寸均以cn#1.1.4 孔内爆破a.打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对
8、于硬岩炮眼深度不超过0.5米.炮眼数目、位谿和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。四周炮孔间距30cm,距孔周边20cm可不装药，作防振孔用。b.严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/31/4节或不装药。c.有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。d.孔内放炮后须迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底促进空气对流，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。当孔深大于12m时，每次放炮后应即时测定孔内有毒气体浓度。1.1.5 终孔检验挖孔达到设计孔底标高后，应进行孔底处理。孔底必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层
9、深度符合设计要求。开挖过程中应经常检查地质情况，作好地质情况记录，若与设计资料不符，应提出变更设计建议报有关单位处理。终孔后还要对孔位、孔深、孔形、孔径、竖直度进行检查。1.2 钢筋笼制作及安装钢筋笼在墩位附近的胎架上分节制作，分节长度视吊车起吊高度确定，一般按9米一节，每节钢筋笼端头应预留搭接错位接头，按不小于35d错位以镶纹套筒连接。按照设计图加工制作钢筋笼，每4m设一道“米”字形支撑，确保钢筋笼安装时不变形。钢筋笼安装采用吊车分节段吊装入孔。钢筋笼下放安装时，应特别注意按设计图或规范要求加焊钢筋笼定位筋，确保钢筋笼在安装和碎灌注过程中偏位满足要求。1.3 浇筑碎若孔内水渗漏较多，只能采用
10、水下碎灌注工艺：当从孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较小（规范规定参考值小于6mm/min时）可采用在空气中灌注碎桩的方法。1.3.1 普通硅浇注施工工艺碎经碎拌和运输车运至孔口，将碎通过滑槽倒入漏斗，再流经导管入孔内。采用导管下放碎的目的是为了防止碎自由落体而离析，随着碎在基桩内浇注深度的增加，逐渐拆短导管。碎坍落度控制在79cmi浇注过程用插入振动器捣实碎。碎浇注完备适时在桩孔内罐水蓄水养生。1.3.2 水下碎浇注施工工艺采取拔球法浇注水下碎。碎经碎拌和运输车运至孔口，用吊车或输送泵运送碎入集料斗内，再流经漏斗、碎导管入孔。确保碎浇筑过程连续进行。碎坍落度控制在1822cm之间，并掺适量（由
11、试验确定）的缓凝剂，其缓凝时间必须达16h以上，保证基桩碎浇筑完毕后才凝固。碎灌注面应高出设计桩顶0.51.5m,待强度达到80%后用人工配合风镐凿除桩头。1.4 桩基质量检测基桩达到设计强度后，用超声波对成桩的碎质量挖孔桩施工工艺流程图第四节下部构造施工1、设计概况下部构造工程主要：墩柱、盖梁、及桥台。桥墩墩柱形式为圆形双柱式和方墩式，盖梁采用钢筋碎盖梁。2、施工方案选择根据设计概况及工程地质水文条件，圆柱式实心墩采用定型大块钢模板分节施工。高度在20米以内用25T吊车配合安装墩身模板及钢筋等的垂直吊运工作，高度在20米以上的用万能杆件井架配电动葫产施工。碎用吊车或井架上的电动的产吊运入模，
