炼铁系统安全风险辨识分级管控工作指南

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1、冶金企业（炼铁系统）安全风险辨识分级管控工作指南序序号号场场所所/ /环环节节/ /部部位位较较大大危危险险因因素素易易发发生生的的事事故故类类型型主主要要防防范范措措施施风风险险级级别别依依据据一一、高高炉炉炉炉前前1制作铁口泥套操作1、开口机、泥炮、揭盖机意外回转运行。2、煤气区域单人作业。3、烘烤用焦炉煤气泄漏。烧烫伤、机械伤害、煤气中毒、火灾1、劳保穿戴齐全。2、作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。操作泥炮、开口机前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。3、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。4、焦炉煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤完

2、毕分配器安装丝堵。5、炉前操作室配备灭火器。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.42泥炮堵铁口操作1、熔融金属喷溅。2、未见下渣堵口时，未将炮头烤热并增加打泥量。3、启动泥炮时其活动半径范围内有人。4、堵口十分钟以上拔炮（有水炮泥）无水炮泥30分钟未向炮身打水。烧烫伤、爆炸、机械伤害、火灾1、劳保穿戴齐全。2、堵口前要将泥套表面及铁口周围渣铁清理干净。3、未见下渣堵口，应先将炮头烤热，并相应增加打泥量以防爆炸。4、操作泥炮前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。5、铁前、铁中检查液压油管是否有破损；及时更换破损的热防护，用铁丝系牢。6、炉前操作室配备灭火器。7、在泥炮、开口机、揭盖机

3、作业半径内工作前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。8、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。9、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。C炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.33泥炮清扫维护作业1、处理泥炮时，泥炮、开口机、揭盖机意外动作。2、清理炮头时未侧身站位。3、泥炮装泥或推进活塞时，将手放入装泥口。4、装泥时炮膛进水。机械伤害、烧烫伤、煤气中毒、爆炸1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。2、清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。3、装泥时，不应往泥膛内打水，不应使用冻泥、稀泥和有杂

4、物的炮泥。4、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.4、14.1.54开铁口操作1、熔融金属喷溅。2、启动开口机时其活动半径范围内有人或障碍物。烧烫伤、火灾、爆炸、机械伤害1、劳保穿戴齐全，作业前铁口潮湿时，应烤干再出铁。处理铁口及出铁时，铁口正对面不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫作业。2、炉前工具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理。3、更换开口机钻头或钻杆时，应切断动力源。在泥炮、揭盖机回转半径内作业，应确认停机并挂牌。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10

5、m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、开口作业前启动声光报警。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.6-14.1.115开口机清扫维护作业1、开口机清扫加油时，泥炮、开口机、揭盖机意外回转运行。烧烫伤、机械伤害、火灾、煤气中毒1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。2、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。3、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。4、炉前操作室配备灭火器。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.4、14.1.56铁口清理作业1、开口机、泥炮、揭盖机意

6、外回转运行。2、煤气区域单人作业。煤气中毒、机械伤害、烧烫伤、车辆伤害1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。2、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。3、炉前工具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、挖掘机作业时大臂旋转半径内禁止有人。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.47摆动流嘴操作1、摆动沟工作层破损。2、铁流不畅通。3、吸尘罩意外轨道运行。烧烫伤、机械伤害1、劳保穿戴齐

7、全，接班时应认真检查操作开关是否灵活，摆动机械传动部分有无异响，电机、减速机有无异响，极限是否可靠，摆动溜嘴工作层是否完好、无空洞等，发现异常应及时处理。2、出铁前半小时，应认真检查摆动溜嘴的运行情况，及时处理铁沟溜嘴底部与摆动溜嘴之间的铁瘤，保证摆动溜嘴正常摆动以及撇渣器、铁沟溜嘴、摆动溜嘴溜槽畅通。处理残铁卡壳及吸尘罩附件作业前应进行停电挂牌。C炼铁安全规程AQ2002-2004第14.2.18砂口操作1、劳保穿戴不齐全。2、人员站在渣铁物结壳上。3、使用工具未烘干。烧烫伤、滑跌、爆炸1、劳保穿戴齐全。2、禁止人员站在渣铁物结壳上作业，作业时与熔融金属保持安全距离。3、炉前工具接触铁水之前

8、，应烘干预热，管状工具应做封口处理。B炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.119砂口放残铁操作1、劳保穿戴不齐全。2、人员站在渣铁物结壳上。3、使用工具未烘干。4、氧气泄漏。烧烫伤、爆炸、火灾1、劳保穿戴齐全。2、清理残铁沟及沙口内异物残渣防止爆炸，禁止人员站在渣铁物结壳上作业。3、炉前工具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、炉前操作室配备灭火器。C炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.1110堵残铁眼操作1、劳保穿戴不齐全。2

9、、人员站在渣铁物结壳上。3、使用工具未烘干。4、氧气泄漏。5、烘烤用焦炉煤气泄漏。烧烫伤、火灾、煤气中毒1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩。2、清理残铁眼内异物残渣防止堵不严，禁止人员站在渣铁物结壳上。3、炉前工具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、焦炉煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤作业二人佩戴煤气报警仪，烘烤完毕分配器安装丝堵。7、炉前操作室配备灭火器。C炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.1111更换大盖操作1、劳保

10、穿戴不齐全。2、煤气浓度超标。烧烫伤、煤气中毒、砸伤1、劳保穿戴齐全，两人以上作业携带煤气报警仪。2、确认倒流阀打开煤气检测合格后开始作业。侧身站位，不应正对风口，防止倒火伤人。3、打锤作业前做好安全确认，大锤完好，人员站位合理。C炼铁安全规程AQ2002-2004第6.612更换吹管操作1、劳保穿戴不齐全。2、煤气浓度超标。3、起重机械带病作业。4、氧气泄漏。5、使用大钩，大锤，撞棍，人员站位不合理。烧烫伤、煤气中毒、起重伤害、火灾1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩。2、休风倒流后卸下直吹管，检测煤气浓度合格。卸直吹管时侧身站位，避免正对风口倒火伤人。3、吊装作业前检查吊索具、吊点完好

11、，安全附件齐全可靠，避免退销子力量过大，防止吹管掉下伤人。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、使用大钩、撞棍统一指挥协调作业。使用大锤侧身站位。7、炉前操作室配备灭火器。C炼铁安全规程AQ2002-2004第14.1.1113更换风口操作1、劳保穿戴不齐全。2、煤气浓度超标。3、起重机械带病作业。4、氧气泄漏。5、使用大钩，大锤，撞棍，人员站位不合理。烧烫伤、煤气中毒、起重伤害、火灾1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩。2、休风倒流后卸下直吹管，检测煤气浓度合格后，进行风口堵泥，防止倒火伤