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喷雾干燥塔控制系统设计_PLC总课程设计报告 (1)

上传者:97****76 2022-07-14 20:39:22上传 DOC文件 1005.01KB
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1、1PLC 讨论课报告 组号: 第十九组 小组成员:陈永秀、张丁文、刘红申、曹嘉元2贡献度排名第一名:曹嘉元第二名:陈永秀第三名:张丁文第四名:刘红申 3目录第一章、控制对象喷雾干燥塔的分析第一章、控制对象喷雾干燥塔的分析.41.11.1 喷雾干燥塔背景描述喷雾干燥塔背景描述.41.21.2 喷雾干燥塔工艺流程简介喷雾干燥塔工艺流程简介.41.31.3 燃烧系统燃烧系统.41.41.4 干燥系统干燥系统.61.51.5 投料系统投料系统.71.61.6 除尘系统除尘系统.7第二章、第二章、 控制系统的硬件设计控制系统的硬件设计.92 2. .1 1 喷喷雾雾干干燥燥塔塔控控制制功功能能描描述述

2、.92.22.2 如何使用好喷雾干燥塔如何使用好喷雾干燥塔.10第三章第三章 喷雾干燥塔组态王实现图喷雾干燥塔组态王实现图.14第四章、控制系统流程图第四章、控制系统流程图.154.1 燃烧系统流程图.154.2 投料系统流程图.174.3 燃烧系统流程图.184.4 除尘系统流程图.19第五章第五章 控制控制 plcplc 梯形图梯形图.21第六章、控制系统调试报告第六章、控制系统调试报告.226.1 系统准备阶段.226.2 点火启动过程.226.3 投料系统进入工作过程.226.4 除尘系统进入工作.226.5 手自切换系统.226.6 安全保护系统.226.7 报警系统.226.8 真

3、实调试结果.22第七章第七章 心得体会心得体会.234第一章、控制对象喷雾干燥塔的分析第一章、控制对象喷雾干燥塔的分析1.11.1 喷雾干燥塔背景描述喷雾干燥塔背景描述喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内,干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热;热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来,有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业

4、,作为原料或成品加工的设备,该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。1.21.2 喷雾干燥塔工艺流程简介喷雾干燥塔工艺流程简介喷雾干燥塔 P&ID 图如图 1-1 所示。按工艺流程,喷雾干燥塔控制系统可以分为燃烧系统、干燥系统、投料系统、布袋系统等。 鼓风机排风机供油泵增压泵助燃风机除尘器干燥塔加热器料浆罐料浆泵点火变压器火检探头燃料油箱油包图 例:溢流阀手动阀电磁阀电动调节阀TTPT联动调节1-1 喷雾干燥塔 P&ID 图1.31.3 燃烧系统燃烧系统燃烧系统的主要设备有供油泵、增压泵、溢油阀、油包、截止阀、调节阀、5点火变压器、火检探头、助燃风机等。当系统启动后,供油泵运转,燃油通

5、过溢油阀在回路中运行,这样第一可以加快点火时候的系统响应速度,第二可以检测回路的工作是否正常。按下点火按钮后,助燃风机启动,进行五分钟的吹扫过程在吹扫的同时点火,可以把残留的可燃物燃烧掉,防止在点火的时候由于可燃物过多,导致爆炸事故。吹扫结束后开增压泵开始投油,投油负荷定为额定负荷的 45%,投油 30s 后断点火变压器,此时火检,若火检输入信号为 1 则说明点火成功,继续投油保持燃烧,然后再升负荷。若火检信号为 0,则说明点火不成功,立即停止投油,助燃风机进行吹扫五分钟,为下一次的点火做好准备。主油回路采用双电磁阀串联的目的为保持截止的可靠性,燃料调节阀和助燃风机调节阀联动,使风和燃料的按比

6、例变化。燃烧系统的 I/O 表如下表所示。61.41.4 干燥系统干燥系统干燥系统的主要设备有鼓风机、干燥塔、除尘器、排风机。在干燥系统中,鼓风机将空气送入换热器中加热,热空气进入干燥塔干燥所需物质,接着干燥塔出口的热空气进入除尘器进行除尘,最终通过排风机排入大气。系统启动的时候运行鼓风机和排风机,因为提前开不影响系统的安全性,同使在点火的初期还有保护加热器的作用。同样在停止系统的时候最后停风机,同样使保护作用。在干燥系统中,涉及到空气温度和干燥塔内负压控制。温度的控制包括热空气进口温度、烟气出口温度、干燥塔出口温度,其中热空气进口温度是调节燃油量(即燃油调节阀的开度)的主要依据。干燥塔的负压

7、是改变排风机转速(主要通过变频器实现)的主要依据,干燥塔的出口温度是给料多少的主要依据,当排烟温度超过一定温度的时候声光报警,等待运行人员确认。干燥系统的 I/O 下表所示。71.51.5 投料系统投料系统 投料系统的主要设备有料浆灌、溢流阀、电磁阀、料浆泵、喷雾装置。投料系统在点火成功后,温度满足一定数值的时候,启动料浆泵,经过雾化,喷入干燥塔,物料经干燥后从下面的排出合格产品。同时,根据控制目标自动增/减料枪,保证干燥效果。投料系统的主要控制信号为料浆出口压力,根据干燥内负压和温度控制料浆出口压力在一定范围内,以确保料浆的雾化效果。投料系统的 I/O 表如下表所示。1.61.6 除尘系统除

8、尘系统 除尘器属于喷雾干燥塔的外围设备,除尘器外壁布置了三只气锤,内部设置八个除尘布袋实现对出塔空气的过滤除尘。除尘系统为达到除尘效果要求气锤按固定的时间间隔对塔外壁进行振打,同时 8 只布袋按固定的时间间隔进行反吹。除尘器布置在干燥塔旁,在负压控制中可以考虑到除尘器的反吹会造成干燥塔塔内负压的明显波动。此时应该禁止负压检测信号的信号输出,在反吹过后回复正常以后,再解除信号的输出指令。8除尘系统 I/O 表如下表所示。其他功能、另外还有一些 I/O 点起报警、就地指令等一些重要功能具体表如下表 所示。9第二章、第二章、 控制系统的硬件设计控制系统的硬件设计2 2. .1 1 喷喷雾雾干干燥燥塔

9、塔控控制制功功能能描描述述良好的控制系统的主要指标是安全和经济,本次课程设计控制对象喷雾干燥塔的控制目标是在安全的前提下确保对象的工艺参数稳定,并以安全作为优化目标。针对该喷雾干燥塔所提出的控制要求主要有以下方面的考虑:顺序启动功能、安全停机功能、自动点火功能、熄火保护功能、系统安全保护功能、状态监测和自动报警功能、自动投入油枪和撤除油枪功能、自动温控功能、设备离线强制启停功能、指示灯测试功能、模拟量控制功能等。喷雾干燥塔控制系统需要实现的主要功能如下:(1) 、自动顺序启动功能系统可实现顺序启动。程序能够实现排风机,鼓风机,助燃风机,供油泵,增压泵的顺序启动。(2) 、安全停机功能可以自动按

10、供油泵,电磁阀,助燃风机的顺序停止系统。停机过程中提供自动吹扫和系统自动复位功能。(3) 、 自动点火功能实现系统安全点火。点火条件成立时有灯指示,此时按下“点火”按钮并保持 2 秒钟以上,可自动实现安全点火;不具备点火条件时,没有灯指示,操作“点火”按钮,系统不予响应。(4) 、熄火自动保护功能点火过程和正常运行中因出现熄火信号,系统能自动保护设备安全,并恢复到点火准备状态。(5) 、系统安全保护功能系统出口超温保护。出口温度超过规定的故障限值 5 秒,打开“紧急排放阀” ;出口温度超过故障限值 1 分钟,执行“自动停机”以保证系统安全。(6) 、状态检测和自动警报功能系统进口温度,出口温度

11、,排烟温度,塔内塔内负压,料浆压力异常时提供光字牌提示和声音报警,并具有报警保持,等待确认功能10(7) 、自动投入喷枪和撤除喷枪功能。在“自动模式”下,当投料温度升高时增加燃烧量,温度升高到一定值,自动增加一根喷枪;当投料温度降低时减少燃烧量,温度降低到一定值时自动减少一根喷枪。(8) 、指示灯测试功能在任何情况下,系统都可以检测指示灯是否能够正常使用,按下“灯测试”按钮,所有指示灯点亮,取消“灯测试”按钮,所有指示灯回复原状态。(9) 、点火之后系统进入手动控制,当满足一定条件后系统自动切换到自动控制。2.22.2 如何使用好喷雾干燥塔如何使用好喷雾干燥塔技术指标水分蒸发速率最大为: 10


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