矿井运输专项设计

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1、矿井运输专项设计第一节 运输方式的选择一、煤炭及辅助运输方式为适应矿井机械化程度高、产量大的要求，本次设计井下煤炭运输均采用带式输送机运输。井下辅助运输采用无极绳连续牵引车、调度绞车牵引矿车接力运输。二、运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号9+10号煤层集中运输巷、集中轨道巷均采用矩形断面锚网喷支护。集中运输巷煤炭上运，采区轨道下山铺设22kg/m钢轨。第二节 矿车根据开拓及井下开采布置，运煤系统采用带式输送机，矿车仅限于辅助运输，矸石运输采用1t固定式矿车，运送设备及材料采用1t平板车、3t平板车和1t材料车。井下铺600mm，22kg/m钢轨。矿车规格特征见表4-2-1。表4-2-1 达

2、产时各类矿车规格特征表 序号名 称型 号容 积(m3)名义载重(t)最大载重(t)轨距(mm)轴距(mm)自重(kg)外形尺寸(mm)(长×宽×高)11t固定箱式矿车MGC1.1-6A1.11.06005005922000×880×115021t平板车MP1-6A1.02.06005504652000×880×41031t材料车MC1-6B1.02.06005505152000×880×115043t平板车MPC3-63.05.560011005302400×1050×415520t重型平板车2

3、06001100自制自制第三节 运输设备选型一 、煤炭运输设备选型(一)采区运输巷带式输送机：运距L=672m，平均倾角=4°，运量Q=600t/h，提升高度H=46.85m。煤炭为上运。输送机计算如下1.原始数据及工作条件1)输送机长度：L=672m；2)输送机倾角: =4°；3)提升高度：H=46.85m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)输送能力：Q=600t/h；6)工作环境：井下，潮湿，灰尘较多；7)张紧形式：采用下带绞车张紧；8)带速V=2.5m/s；9)带式输送机布置形式及力学简图见插图4-3-1。2.选型计算：1)基本参数设定：输送带

4、种类：PVG800S整芯阻燃抗静电橡胶带，带宽B=800mm，带强St=800N/mm，每自然米输送带重量qB=qB ×B=16kg/m。承载托辊槽角=35°，托辊直径=133mm，L=380mm，上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载重量qRO=15.75g/m。下托辊直径=133mm，L=1150mm，回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米下托辊转动部分重量 qRU=5.36kg/m。每米胶带机上物料重量qG=66.67kg/m；导料槽长度3000mm；模拟摩擦系数:f =0.03；长度附加系数C=1.14。2)圆周力及传动功率计算满载运行阻力FQ=CfLgq

5、RO+qRU+(2qB+qG)Cos式中： g=9.8m/s2 L=672m =4°C=1.14 f=0.03 qRO=15.75kg/m qRU=5.36kg/m qG=66.67kg/m qB=16kg/m代入式中得 FQ=26.8(kN) 提升阻力 FH= qGgH=66.67×9.8×46.85=30.6(kN) 特种阻力 FS1 、FS 2，合计取3.0kN圆周驱动力 Fu= FQ +FH+FS1+FS2=60.4(kN)功率计算传动滚筒轴功率：PA=( Fu×V) =151(kW)电机轴功率：PM= PA/=167(kW)采用单电机驱动，-传

6、动效率 0.95-电压降系数 0.95-单机驱动功率不平衡系数 1取YB2系列防爆电机，功率N=2X125kW，1台，满足运输要求。3)张力计算按垂度条件承载分支 F承mina0(qB+qG)g/8(h/a)adm=12.2(kN)回程分支 F回min(aUqBg)/8(h/a)adm=5.88(kN)(2)按输送带不打滑校核F2minFUmax/(e-1)=KAFU/(e-1)式中：KA=1.5 =0.3 =225° e=2.67 F2min54.25(kN)故按不打滑条件取F2 =S1=54.3N(3)确定传动滚筒合张力Fn= FUmax+ 2S1=90.6+2×54.

7、3=199.2KN4)传动滚筒验算FUmax=90.6kN初选滚筒直径为800mm，则传动滚筒最大扭矩为Mmax= FUD/2=45.3kNm。查表知:选用100100.5型传动滚筒，许用扭矩52kNm，许用合力330kN。滚筒扭矩满足使用要求 。5)拉紧装置计算F0=108.6(kN)拉紧采用头部下带绞车张紧，绞车为ZYJ-500型，最大牵引力为130kN。配用电机功率为5.5kW。6)输送带选择Fmax=FU+S1=60.4 +54.3 = 114.7(kN)选用PVG型整芯阻燃带，其安全系数应为1012。设计安全系数n1= Gx×B/Fmax=10.9，满足要求(PVG1250

8、/1)。7)逆止力矩、制动力矩计算逆止力：FL= FH-0.8fgL(qRO+ qRU+2qB)+H/sin·qG=11.7kN作用于传动滚筒轴上的逆止力矩：ML= FL×D/2=11.7×1.0/2=5.85kN·m。逆止器所需的逆止力矩：ML 2.0ML=11.7kN·m。选取逆止器NYD130,额定扭矩16kN·m11.7kN·m，满足要求。安装位置：低速轴上。制动器所需的制动力矩：MZ11.7/31.5/0.85=0.437kN·m。选取制动器BYWZ5-400/121，额定制动转矩1.0-2.0kN

9、83;m满足要求。安装位置：高速轴上。3.计算选型结果如下经计算，采区运输带式输送机为满足运输需求，具体参数如下：1)输送机：DTL100/60/220型带式输送机，V=2m/s，机长L=672m，=4°，Q=600t/h。800mm胶面滚筒驱动，下带绞车拉紧；2)输送带：PVG800S整芯阻燃橡胶带，强度St800N/mm，带宽800mm；3)电动机：YB24501-4，220kW，10kV,1480r/min，1台；4)液力偶合器：YOTCS560,1台；5)减速器：H3SH14+F， i=31.5，带风扇，1台；6)制动器：BYWZ5-400/121，1套；7)逆止器：NYD1

10、30,1个；8)低速轴联轴器：1170T10,1个。9)高速轴联轴器：1100T10,1个。10)保护装置，1套；11)拉紧装置1套，安装位置，输送机头部下带，型号ZYJ-500型自控液压拉紧装置,拉力调节范围60-130kN，最大行程36m。(二)运输大巷带式输送机：运距L=930.3m，平均倾角=1.5°，运量Q=600t/h，提升高度H=24.35m。煤炭为上运。输送机计算如下1.原始数据及工作条件1)输送机长度：L=930.3m；2)输送机倾角: =1.5°；3)提升高度：H=24.35m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)输送能力：Q=60

11、0t/h；6)工作环境：井下，潮湿，灰尘较多；7)张紧形式：采用下带绞车张紧；8)带速V=2m/s；2.选型计算：1)基本参数设定：输送带种类：PVG800S整芯阻燃抗静电橡胶带，带宽B=800mm，带强St=800N/mm，每自然米输送带重量qB=qB ×B=16kg/m。承载托辊槽角=35°，托辊直径=133mm，L=380mm，上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载重量qRO=15.75g/m。下托辊直径=133mm，L=950mm，回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米下托辊转动部分重量 qRU=5.36kg/m。每米胶带机上物料重量qG=66.67kg/