组件部基础知识培训

《组件部基础知识培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《组件部基础知识培训（51页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、北京中科信电子装备有限公司北京中科信电子装备有限公司太阳能组件部太阳能组件部技术部培训教技术部培训教程程主讲人：1、光伏行业发展的背景和应用；目 录 4、主要原材料简介；2、太阳能光伏产业链各环节介绍；3、组件生产各工序作业流程详解； 5、车间设备使用与保养；光伏行业发展背景光伏行业背景： 当今世界，人们对煤炭、石油和天然气等化石能源的依赖日益增加，而这些化石能源储量有一定限度，并已日益枯竭。加之与日俱增的化石燃料所造成的环境污染、温室效应，已经对地球生态平衡和人类生存带来严重的危害。由于能源短缺和环境污染的双重压力，世界各国高度重视可再生能源的开发利用。 优化能源结构、提高能源效率、发展可再

2、生能源，已成为我国实施可持续发展能源战略的重要内容。在太阳能、风能、生物质能、潮汐能等各类可再生能源中，不管从资源的数量、分布的普遍性，还是从清洁性、技术的可靠性来看，太阳能都比其它可再生能源更具优越性。光伏行业发展背景现国内优秀的光伏企业:尚德太阳能电力有限公司 纽交所保定英利太阳能 纳斯达克江西赛维LDK 纽交所晶奥太阳能JAsolar 纳斯达克苏州CSI阿特斯太阳能有限公司 纳斯达克常州天合光能有限公司 纽交所 江苏林洋新能源有限公司 纳斯达克中电电气（南京）光伏有限公司 纳斯达克江阴浚鑫科技有限公司 伦敦证券交易所太阳能发电系统的应用大型光伏并网发电系统：大型光伏并网发电系统： 荒漠地

3、区大规模铺设太阳能电池组件，发电用直接输送到电网使用；通信和工业：通信和工业： 微波中继站、光缆通信系统、无线寻呼台站、卫星通信和卫星电视接收系统、农部队通信系统；农村和边远地区应用：农村和边远地区应用： 独立光伏电站（村庄供电系统）、小型风光互补发电系统、太阳能户用系统； 以上几种应用中，主要都是使用大组件。 对于小组件，它的应用主要是太阳能商品及其它：太阳能充电器、太阳能手表、计算器、太阳能路灯、太阳能庭院灯、汽车换气扇、太阳能玩具。光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片光伏系统应用图片太阳能光伏产业链各环节介绍太阳

4、能光伏组件生产各环节介绍太阳能光伏组件生产各环节介绍单片焊接单片焊接一、电池片质量要求：一、电池片质量要求：1、崩边：每片电池片不超过两处崩边，崩边长度2mm，深度0.5mm；2、电池表面主栅线无缺失，主栅线与细栅线处允许存在1mm的断点，单个副栅缺失线长度3mm，且一块电池片副栅线缺失总和10mm ；3、减反射膜颜色均匀一致，无明显花斑、划痕及污垢；背电极表面平整、边界清晰；5、正极3mm以下的脱落、鼓包累计面积20mm；6、电池片有隐裂均视为不合格；7、不允许存在V型缺角，钝形缺角3mm，累计面积5mm；8、电池片按技术要求分档，高低档电池片不能混用；电池片不良品图片 电池片穿孔 银铝浆溅

5、射到主栅线上 边界不清晰 水印 局部色差 白点电池片不良品图片崩边 霉斑 破片 裂纹 缺角 水纹太阳能光伏组件生产各环节介绍二、单片焊接注意事项二、单片焊接注意事项1、做业过程中严格按照工艺规范佩戴指套等劳保用品，严禁裸手接触电池片（手中的汗渍油脂盐分会影响EVA的粘结质量） ；2严禁私自调整烙铁温度，不好焊接原因并不是温度不够，而是因为烙铁头氧化或焊带余留时间太长导致，焊接温度过高会破坏电池片内部结构，加速烙铁头的氧化的速率降低烙铁的使用寿命，增加焊接破片率；3、焊接时做到不空焊（检验方法：将焊带拆下电池片主栅线锡覆盖面积大于70%），收尾部位不堆锡（堆锡经常导致在层压过程中将电池片压碎的现

6、象），不露白，露白严重影响组件的外观；4、在电池片拆包前先要检查外包装有无破损现象，然后拆包检查内包装内电池片有无破损，如有则请当班巡检拍照记录。焊接时清点来料数量是否与清单相符，若发现缺少及时向上级反映；3、每焊接一个组件必须清理一次串焊铝板，防止残留锡渣，对后续工序产生影响；太阳能光伏组件生产各环节介绍串联焊接串联焊接一、电池片质量要求：一、电池片质量要求：1、崩边：每片电池片不超过两处崩边，崩边长度2mm，深度0.5mm；2、正极主栅线3mm以下的脱落、铝背场鼓包或缺失累计面积20mm；3、互连条要均匀、平直地焊在背电极内，错位不能大于0.5mm，每一单串各电池片的底边在同一直线上，错位

7、0.5mm；4、无脱焊、虚焊（会严重影响组件使用寿命和功率）、过焊和侧焊，保证良好的电性能；二、串焊注意事项：1、做业过程中严格按照工艺规范佩戴指套等劳保用品，严禁裸手接触电池片（手中的汗渍油脂盐分会影响EVA的粘结质量）；2严禁私自调整烙铁温度，不好焊接原因并不是温度不够，而是因为烙铁头氧化或焊带余留时间太长导致，焊接温度过高会破坏电池片内部结构，加速烙铁头的氧化的速率降低烙铁的使用寿命，增加焊接破片率；3、每焊接一个组件必须清理一次串焊铝板，防止正面残留锡渣；太阳能光伏组件生产各环节介绍叠层叠层一、原材料质量要求：一、原材料质量要求：1、玻璃：毛面向上放在叠层台上，检查有无瑕疵（气泡、划伤

8、）或污垢;2、EVA：表面无异物污垢，裁切时间小于12h；3、电池片：无裂纹或严重虚汗焊，若有立即请前道操作员返工；4、背板：表面无划伤、污垢，开口处大小正常；二、串焊注意事项二、串焊注意事项：1、做业过程中严格按照工艺规范佩戴指套等劳保用品，严禁裸手接触电池片（手中的汗渍油脂盐分会影响EVA的粘结质量）；2、电池片正负极按照模板摆放正确，电池片背面为正极，正面为负极；3、按照技术要求粘贴3M胶带（包括：位置、数量、长短等）；4、各位置尺寸严格按照叠成模板要求位置摆放，公差必须在设计图纸要求范围以内；5、条码放置端正，不歪斜；层压工作过程层压工作过程上室真空+下室充气合盖放入待压组件上下室抽真

9、空（5-6min）开盖上室充气加压（下室仍真空，3次加压）上室充气加压（下室仍真空，15min）上室真空+下室充气开盖上盖下箱及架体真空室硅胶板太阳能光伏组件生产层压机介绍太阳能光伏组件生产各环节介绍层压层压一、设备使用要求：一、设备使用要求：1、层压机开机或接班使用前检查温度、时间、气压等参数是否与层压机参数登记表上的数据一致；2、层压机开机或停止做业超过4h，需走一个空循环，全程监控真空度参数变化是否正常；3、每班上班前根据设备点检要求检查、清洗设备；二、层压前组件检验要求：二、层压前组件检验要求：.组件内序列号是否与流转单序列号一致；2.流转单上功率值 ；3.组件引出的正负极（左正右负）

10、；4引出线的长度（不能过短，防止装不入接线盒）；5背板是否有划痕、划伤，是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确；6EVA的正反面、大小、有无破裂、污物等；7玻璃的正反面、气泡、划伤等；8组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、纤维等；9隔离背板是否到位、汇流条与互连条是否剪齐；10间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等）太阳能光伏组件生产各环节介绍三、层压过程要求：三、层压过程要求：1.进料前检查是否做到“3到位”，A机入料到位、上室抽真空到位、B机开盖到位；2.进料时操作员需在过道侧观察入料状况，若发现入料不到位或高温布翻卷等异常情况，及时

11、采取相应措施；3.盒盖后操作员需站在操作面板前，观察下室真空计1min左右上下室真空机均显示到100kp左右，才可离开操作台，进行其他工作，若过程中发现真空表显示异常，及时采取措施；4.层压过程中随时观察真空计显示状态是否正常；5.出料时必须有操作员处于BC机连接处，将高温布从B机接应到C机，严禁使用遮挡C机光电或出料时按“确认”键变相连续进料，违者重罚；四、出料过程要求四、出料过程要求1.组件出料5min内，不允许移动或接触组件，也不允许取上层高温布，必须等过了规定时间才可以操作；2.层压检验需仔细，不良品流入后道工序将给公司带来巨大的损失，同时也会对你个人做严厉的惩罚；3.半成品组件叠放整