泄漏测试技术.

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1、泄泄 漏漏 测测 试试 技技 术术 讲讲 座座德德 国国 佛佛 罗罗 里里 西西 有有 限限 公公 司司Copyright, 2001 JWFroehlich Maschinenfabrik GmbH2内容内容第第1章章: 泄漏测试基础泄漏测试基础第第2章章:以干燥空气为介质的泄漏测试原理以干燥空气为介质的泄漏测试原理第第3章章: 典型影响因素典型影响因素第第4章章: 设备制造准则设备制造准则第第5章章: 检查与维护检查与维护第第6章章: 测试能力考核测试能力考核第第7章章: JWFroehlich试漏仪简介试漏仪简介3学习目的学习目的:理解泄漏测试的基本概念和意义理解泄漏测试的基本概念和意义

2、了解测量原理并对测量结果进行正确判别和分类了解测量原理并对测量结果进行正确判别和分类了解哪些因素会对测量结果产生不良影响，以及如何避免了解哪些因素会对测量结果产生不良影响，以及如何避免.正确检查设备正确检查设备 认识如何维护、保养试漏仪认识如何维护、保养试漏仪/机机4第第1章章: 泄漏测试基础泄漏测试基础5概概 念念 密封性密封性: 允许泄漏率允许泄漏率 介质介质:工作介质，测试介质工作介质，测试介质 测试参数测试参数: 测试压力，测量时间，测试容积测试压力，测量时间，测试容积6工作介质 1如： 水工作介质 2如：油被测腔壁可能存在的泄漏点密封性密封性密封性用于描述适当的密封程度: 如下图所示

3、， 必须保证被测腔的四壁足以将其中的介质与另一种介质或外界分隔开.7内燃机曲轴箱内燃机曲轴箱从密封性的角度来看，通常有三处应进行测试:1.) 水腔: 冷却水在其中循环2.) 压力油道: 其中有比如供给曲轴的润滑油.3.) 无压油腔: 接收回流到油底壳的润滑油.例如例如: 压力油道压力油道应与下列领域分隔开: 外部环境外部环境: 密封性要求高 冷却水循环冷却水循环: 密封性要求高 无压油腔无压油腔: 密封性要求较低典型工件的密封性测试举例典型工件的密封性测试举例:8其它不同的密封性测试应用举例其它不同的密封性测试应用举例: 葡萄酒瓶葡萄酒瓶: 要求其中的葡萄酒及其它物质几乎经年不漏.密封性要求高

4、汽车轮胎汽车轮胎:要求半年内几乎不漏密封性要求高内燃机阀座内燃机阀座:由于此处阀和阀座之间是金属密封, 因此对密封性的要求较低.9允允 许许 泄泄 漏漏 率率是密封性要求的公差和中心值，在此基础上进行检测.定义定义:单位时间内介质损失的多少, 在此范围内可使被测件的功能在其额定使用寿命内得到保障.由于原始工作介质的损失 比如水腔中水的损失 多数情况下无法直接测得, 因此多数将其对应的公差值直接作为测试介质公差值.10介介 质质 充入测量腔内的物质充入测量腔内的物质 分为分为: 工作介质工作介质: 实际工作过程中被测腔内充入的介质，实际工作过程中被测腔内充入的介质， 比如：水腔中的水，油腔中的油

5、，等等比如：水腔中的水，油腔中的油，等等.测试介质测试介质: 在密封性测试过程中采用的介质，在密封性测试过程中采用的介质， 比如：压缩空气，氦气等比如：压缩空气，氦气等.11测试参数测试参数-测试时间测试时间泄漏率测试时间长测试时间短允许泄漏率可供利用的测试时间长度: 对测试结果的可信度有很大影响测试时间长 充入被测腔内的空气稳定的更好 重复精度高 测试结果更好. 更好地消除工件内部结构特点产生的影响 (比如结构复杂，不易操作的被测腔)测试结果的分散12测试参数测试参数-测试压力测试压力测试压力是指测量阶段工件内的压力值.该压力值应尽可能参照实际工作压力 该压力值的设定应视工件的工艺参数而定,

6、 而不能随意选择.腔内的压缩空气以相应的力向工件施压，从而决定了某一特定孔径下的泄漏气流的大小泄漏气流 被测腔13测试参数测试参数-测试容积测试容积测试容积是整个测试系统各部分容积的总和.它包括:被测工件的内部容积封堵元件内连接管路的容积从试漏仪到封堵夹具之间的管路容积 试漏仪内部容积测试容积不只是被测工件的容积, 如果被测工件的容积很小（如：对杯堵或球堵的泄漏测试）, 所有上述容积都会直接影响测试结果. 此时测试容积大部分为被测部位以外的容积，因此清楚地认识这一点对泄漏测试很重要.14密封性测试的方法密封性测试的方法直接法:举例: 发动机热试, 充入液体介质目测间接法:举例:水下目测气泡用压

7、缩空气进行自动测试15直接法直接法: 优缺点优缺点例如: 内燃机热测试 目测介质损失 (工人查找水迹“)+ 接近实际工作状态 (温度，机械负载)+ 直接观测介质损失.-主观判断密封与否-许多情况下无法观察到(比如：水腔和油腔之间的内漏)-只能在生产线的最后阶段进行测试.如果工件不密封，必须经过很多步骤进行维修.16间间 接接 法法 优优 缺缺 点点工作介质的损失通过参考介质体现.例如: 通过压缩空气进行泄漏测试 对被测腔以一定压力充气，然后检测空气损失.+ 可执行性好+ 更易辨别不密封性, 因为空气黏度小于大多数工作介质.+ 不损伤污染工件: 工件保持干燥.+ 客观评判: 始终按同一公差标准进

8、行检测.+ 可在生产过程中任何时间进行检测 ( 废件不会被继续加工)+ 测试过程易于实现自动化+ 可检测到被测腔任何部位存在的泄漏- 测试工况与实际工况不同 (温度，机械负载)- 干扰: 温度和压力波动将直接影响测试.17有下列不同型号的试漏仪 MPS20/40/200/400: 相对压力法试漏仪 MPS25/45/250/450: 差压法试漏仪 MFL40/400: 质量流量法试漏仪，用于小到中漏 MFL60/460: 质量流量法试漏仪，用于大漏 MPS40: 用于通道畅通性检查第第2章章: 以干燥空气为介质的泄漏测试原理以干燥空气为介质的泄漏测试原理18MPS20/40/200/400 相

9、对压力法试漏仪相对压力法试漏仪特点:结构简单，自身容积最小测量范围大经济实用缺点：分辨率随测试压力的升高和测试容积的增大而降低 应用范围:在满足节拍要求，能够获得足够大压力降的情况下，可应用于所有领域.应用举例:缸体/缸盖: 水腔, 油道医疗器械: 导液管, 离心分离器 等等.调压器压力传感器待测腔压缩气源充气阀 Y1泄漏导致的压力降预充气 充气 稳定 测量泄漏充气压力测量压力19MPS25/45/250/450 差压法试漏仪差压法试漏仪 特点:高测试压力 (可达 80 bar) 高分辨率，且不取决于测试压力 (可在高压下检测微小泄漏) 对于状态不稳定的工件，可采用标准件参考缺点：量程较小，不

10、适用于泄漏较大的工件应用范围:高测试压力，高分辨率要求较大容积工件 应用举例:离合器壳体, 压缩机零件调压器压力传感器 被测腔压缩气源隔离阀 LY1 和 HY1泄漏导致的压力降预充气 充气 平衡 测量泄漏充气压力测量压力DP差压变送器20MFL40/400 质量流量法质量流量法特点:显著缩短测试时间直接测量标准状态下的流量scc/min应用范围:大容积工件, 要求较短的测试时间.应用举例:发动机整机变速器壳体调压器压力传感器待测腔压缩气源充气阀 Y1储气缸 工件 测量 排气充气 充气 泄漏流量VEX旁路阀 Y2传感器阀 Y3充气压力测量压力质量流量21MFL40/400 内漏测试的测试顺序内漏

11、测试的测试顺序 = 测试油腔和水腔之间的泄漏VEX 充气VEX 充气工件充气内漏测量工件充气测量测量排气排气水腔水腔 油腔油腔油腔油腔VEX油腔油腔FS水腔水腔FS (无压)22MFL60/460 质量流量法试漏仪质量流量法试漏仪特点:测试时间短直接测量标准状态下的流量scc/min量程大应用范围:大泄漏工件 (测量范围可达 200 l/min).应用举例:缸盖: 气门节流阀调压器压力传感器 被测腔压缩气源 充气 测量 泄漏流量旁路阀 Y2传感器阀 Y3测量压力质量流量23MPS40 压力法通道测试压力法通道测试特点:测试通道孔径或是否存在和畅通应用范围:所有含铸造或钻的通道的工件.应用举例: