邵珊珊-承压设备合于使用评价-2015.6.18.

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1、邵珊珊邵珊珊 压力容器事业部压力容器事业部20152015年年6 6月月 北京北京承压设备合于使用评价一、背景概述二、法规标准和合于使用评价三、合于使用评价技术发展历程四、在用含缺陷压力容器安全评定五、承压设备合于使用评价承压设备合于使用评价大型化复杂化高参数化 基于塑性（极限载荷、安定性理论）与疲劳设计理论。基于塑性（极限载荷、安定性理论）与疲劳设计理论。基本假设：材料均匀、连续、各向同性。基本假设：材料均匀、连续、各向同性。概述概述承压设备合于使用评价 不满足标准要求：修理或更换。修理或更换。 存在的问题：l 返修带来的安全不确定因素；l 没有办法修；l 经济性与安全性等。质量控制质量控制

2、不足不足： 建立在一定经验的基础上或建立在一定假设条件的建立在一定经验的基础上或建立在一定假设条件的 前提下；前提下； 设计时没有考虑承压设备存在缺陷的可能性。设计时没有考虑承压设备存在缺陷的可能性。概述概述承压设备合于使用评价概述概述高温高温压力容器压力容器高温高温温度温度: 900催化裂化催化裂化再生器再生器高温高温+腐蚀腐蚀+疲劳疲劳温度温度: 720加氢加氢反应器反应器高温高温+高压高压+大壁厚大壁厚温度温度: 454压力压力: 21.6MPa壁厚壁厚: 358+6.5焦炭塔焦炭塔大直径大直径+高温高温+疲劳疲劳温度温度: 50495直径直径8600冷高压冷高压分离器分离器高压高压+腐

3、蚀腐蚀+大壁厚大壁厚压力压力: 19.4MPa介质介质: 油气油气, H2S, H2壁厚壁厚: 200管式管式反应器反应器超高压超高压+疲劳疲劳压力压力: 0294MPa深海深海探测器探测器高高(外外)压压压力压力: -70MPa低温低温乙烷球罐乙烷球罐低温低温温度温度: -100液态液态乙烯球罐乙烯球罐低温低温温度温度: -120LNG储罐储罐低温低温+大直径大直径温度温度: -162直径直径: 40000液氧液氧储罐储罐低温低温+高压高压+疲劳疲劳压力压力: 026MPa温度温度: -196, -50液氢液氢容器容器低温低温+高压高压压力压力: 10MPa温度温度: -253液氦液氦容器容

4、器低温低温温度温度: -269醋酸醋酸反应器反应器强腐蚀强腐蚀介质介质:醋酸、甲醇等醋酸、甲醇等氧化氧化反应器反应器强腐蚀强腐蚀+大直径大直径介质介质:对二甲苯对二甲苯 醋酸醋酸,四溴乙烷四溴乙烷直径直径: 10000费托费托反应器反应器大直径大直径+重型重型直径直径: 9600重量重量: 2033吨吨EO反应器反应器大直径大直径+厚管板厚管板直径直径: 7000管板厚度管板厚度: 390循环气循环气冷却器冷却器大直径大直径+大长度大长度直径：直径：4000换热管长：换热管长：20000C3分离塔分离塔大直径大直径+大高度大高度直径直径: 8000高度高度: 101000汽油汽油分馏塔分馏塔大

5、直径大直径直径直径: 承压设备合于使用评价基本假设：材料均匀、连续、各向同性基本假设：材料均匀、连续、各向同性l 高强度材料的采用高强度材料的采用l 设备或部件在低温和腐蚀设备或部件在低温和腐蚀环境中服役，环境中服役， 不可避免的产不可避免的产生一些缺陷或损伤生一些缺陷或损伤l 根据承压设备的结构、材料特性操作条件、缺陷性质和大小，根据断裂力学理论进行分析。概述概述承压设备合于使用评价 在对缺陷或损伤进行定量检测的基础上，通过严格的理论分析与计算，确定缺陷或损伤是否危害结构的安全可靠性，并基于缺陷或损伤的动力学发展规律研究，确定结构的安全服役寿命。 Fitness For Service概述概

6、述承压设备合于使用评价 7.7 7.7 合于使用评价合于使用评价 安全状况等级定为4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理，缺陷处理的缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价。 第一百二十二条第一百二十二条 全面检验所发现的管道严重缺陷，使用单位应当制定修复方案。修复后，应当对修复部位进行检查确认；对不易修复的严重对不易修复的严重缺陷，也可采用安全评定的方法缺陷，也可采用安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一全面检验周期。二、法规标准和合于使用评价二、法规

7、标准和合于使用评价承压设备合于使用评价第四十条第四十条 可以采用如下方法对在检验中发现的超标缺陷进行处理： (一)修复处理消除缺陷；( (二二) )采用安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期。采用安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期。第五十条第五十条 安全状况等级定为4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理，缺陷处理缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价。负责压力容器定期检验的检验机构应当根据合于使用评价报告的结论和其他定

8、期检验项目的结果综合确定压力容器的安全状况等级、许用参数和下次检验日期。二、法规标准和合于使用评价二、法规标准和合于使用评价承压设备合于使用评价 6.10 6.10 超设计年限使用的压力容器超设计年限使用的压力容器 对于已经达到设计使用年限的压力容器，或者未规定设计使用年限，但是使用超过20年的压力容器，如果要继续使用，使用单位应当委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验（必要时按照本规程7.7的要求进行合于使用评价），经过使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。 二、法规标准和合于使用评价二、法规标准和合于使用评价承压设备合于使用评价第四十四条第四十四条 管道位置不当或不合理结构，安全状

9、况等级划分如下： ( (二二) )不合理结构不合理结构 管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准的不合理结构时，应进行调整或修复，调整或修复完好后，不影响定级；如一时无法进行调整或修复，对于不承受明显交变载荷并且经全面检验未发现新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)的，可定为2级或3级；否则，应对管道进行安全评定，经安全评定确认不影响安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级。 二、法规标准和合于使用评价二、法规标准和合于使用评价承压设备合于使用评价第四十八条第四十八条 若管道组成件的内外表面或管壁中存在裂纹裂纹，则应打磨消除或更换，打磨凹坑按第四十七条的规定进行定级。在特殊情况下，一时无法

10、进行打磨消除或更换的，需通过安全评定确定管道的安全状况。 第五十一条第五十一条 管道支吊架异常管道支吊架异常时，应进行修复或更换，修复或更换完好后，不影响定级；如一时无法进行修复或更换的，则应对管道进行应力分析或安全评定，应力分析或安全评定结果如不影响安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级。 二、法规标准和合于使用评价二、法规标准和合于使用评价承压设备合于使用评价7.7 7.7 合于使用评价合于使用评价 合于使用评价工作应当符合以下要求： (1)承担合于使用评价的检验机构须经过国家质检总局批准；(2)压力容器使用单位向批准的检验机构提出进行合于使用评价的申 请，同时将需评定的压力容器

11、基本情况书面告知使用登记机关； (3)压力容器的合于使用评价参照GB/T 19624GB/T 19624在用含缺陷压力容器安全评在用含缺陷压力容器安全评 定定的要求进行，承担压力容器合于使用评价的检验机构，应当根据缺 陷的性质、缺陷产生的原因，以及缺陷的发展预测在评价报告中给出明 确的评定结论，说明缺陷对压力容器安全使用的影响；二、法规标准和合于使用评价二、法规标准和合于使用评价承压设备合于使用评价7.7 7.7 合于使用评价合于使用评价 (4)并且经过检验机构法定代表人或者技术负责人批准。承担压力容器合于 使用评价的检验机构应当对缺陷评定结论的正确性负责。 (5)负责压力容器定期检验的检验机