240t锅炉本体安装施工组织设计

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1、华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2X240t/h燃气锅炉安装工程施工组织设计编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二。一肆年十月三十日1、工程概况1.1 概述华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压240t/h燃气锅炉本体安装项目工程中的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司（以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“口”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结构

2、。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上，尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后部柱和梁上。锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为小450mm上上二次风反切，假想切圆直径也为小450mm制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配3台磨煤机（2用1备）。2.1 锅筒及汽水分离装置锅筒外径61800mm壁厚100mm锅筒全长约为12000mm锅筒材料为19Mn6,锅筒及内部装置总重约为60吨。本锅炉发电系统有2台规格型号为NG-240/9.8-MQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置），锅炉本体由杭锅设计制造，锅炉外由设计院设计，建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料

3、有限公司，由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购，公司施工总承包，市质量技术监督负责现场质量监督检查。锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。1.2 锅炉参数锅炉型号：NG-240/9.8-MQ额定蒸发量：240t/h额定蒸汽压力：（表压）9.8MPa额定蒸汽温度：540锅筒工作压力（表压）11.38MPa给水温度：215燃料名称：煤粉、高炉煤气混烧1.3 锅炉外形尺寸：炉膛宽度（二侧水冷壁中心线间距离）：8250mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距

4、离）：8690mm锅筒中心线标高：36450mm锅炉最高点标高：（过热管连接管）41800mm锅炉运转层标高：8000mm锅炉钢架左右两侧柱中心线间距离：19000mm锅炉最大深度：26000mm锅炉钢架前后两柱中心线间距离：23000mm2、编制依据杭锅提供的图纸及随机资料和文件；锅炉安全技术监察规程TSGG0001-2012电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5190.2-2012;«电力建设施工及验收技术规范（管道及系统）DL5190.5-2012;电力建设施工及验收技术规范（焊接工程）DL5190.7-2012;（6）特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-

5、2010;电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2004）;锅炉安装工艺标准（D版）QJ/SH132527.00-2005;锅炉安装质量管理手册（D版）杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司企业标准。3、施工准备3.1 施工技术准备锅炉施工前，应按有关规定到当地质量技术监督局办理施工告知和有关手续。施工前，组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件，查阅有关设计修改通知单，以达到完善的锅炉安装质量，当其它规程资料与杭锅设计图纸文件的规定有出入时，应征求杭锅同意并做出书面通知后再作修改。认真听取设计单位及建设单位的技术交底；准备有关规范文件和技术资料；对施工人员进行技术交底

6、。按杭州锅炉有限公司所提供的装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。检查维修所需施工机具，确保其使用性能满足施工要求，使用的计量器具应在检定合格周检期内。该锅炉是现场组装形式的，具特点是锅炉的绝大部分元件均在地面上装配成若干组合体，然后以组件形式吊装就位，这样可使大量锅炉元件的集中而繁复的高空装配作业变为分散而方便的地面组合作业。3.2 施工现场的准备根据施工的实际需要，与建设单位协商解决锅炉本体组合件的组对、焊接场地和吊车行走路线及塔吊安置方位、设备临时堆放场地、结构预制场地及1#锅炉的布袋除尘器位置，并向建设单位申报施工用电容量。厂区内水、电、汽必须满足现场需要。基础应复验合格并办理交接手

7、续。施工用垫铁及其它措施用料应提前准备以满足安装要求。3.3 零部件与基础验收锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有关人员一起核对数量并按表3.3.1进行检验，对存在问题应做好记录，由建设单位与制造厂协商处理。锅炉零部件安装前检验项目表表3.3.1在舁厅P部件名称外观检查几何尺寸检查测厚检查1构架梁和柱1.型钢外表缺陷P1.长度偏差2.焊缝外观2.弯曲度偏差3.油漆P3.柱顶支撑块倾斜2护板密封板1.型钢外表缺陷-1.长度、宽度偏差2.焊缝外观p.挠度旁弯偏差3.油漆3.对角线偏差3空气预热器省煤器1.管板焊缝外观1.长足局偏差2.结构外表缺陷p.上下管板对角线偏差3.侧棱高

8、度互差r4.防磨套管试装4锅筒1.筒体封头表向质量1.全长偏差管口厚度2.焊缝外观:2.全长弯曲度3.人孔吻合性检查3.支吊距环缝尺寸4.内部是否漏焊14.接管口规格及位置偏差5过热器系统水冷壁系统受热面管子1.焊缝外观1.管子对口偏折度管口厚度1.焊缝外观1.管子对口偏折度2.通球试验r2.蛇行管放样3.水压试验3.管子规格4.合金钢复验5.割（代）样6阀门1.规格型号2.合金钢复验3.水压试验按照锅炉车间设计的平面图和制造厂家提供的锅炉基础图，对锅炉基础进行检查。锅炉基础必须符合设计和混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92其允许偏差见表3.3.2。锅炉基础主要部位的允许偏差一览表

9、表3.3.2在舁厅P项目允许偏差（mm1坐标位置±202不同平闻标图0-203平向外形尺寸±204凸台上平向外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平闻的水平度（包括地坪上安装的设备）5mm/m且全长010mm7垂直度5mm/m且全长010mm8预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距（在根部和顶部测量）±29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度1010预埋活动地脚螺栓锚板标图+200中心位置5带槽的锚板与混凝土的平整度5带螺纹孔与混凝土的平整度23.4锅炉安装施工程序本工程安装2台NG-240/9.8-MQ锅炉，单台施工程序如下。2台锅炉施工交叉安装。3.

10、4.1 钢架、锅筒安装程序钢架、锅筒安装按照下列施工顺序进行：先将A1-A2,A3-A4,B1-B2,B3-B4,D1-D2,D3-D4,E1-E2,E3-E4按片组对焊接一按片吊装钢架组件一钢架分片找正一横梁、拉条安装一钢架组合找正一锅炉平台、扶梯安装一顶部钢架地面组合一顶板钢架吊装、找正一锅炉钢架整体复合找正一汽包吊装措施准备一汽包吊装就位。后部钢架横梁待空气预热器、省煤器、过热器分别安装完成后，逐层安装。3.4.2 水冷壁安装程序水冷壁安装按照下列施工顺序进行：两侧上集箱安装一北侧水冷壁安装一斜炉顶水冷壁安装一前水冷壁吊装安装一后水冷壁安装一翼式水冷壁安装一南水冷壁安装。3.4.3 空气

11、预热器、省煤器、过热器安装程序空气预热器、省煤器、过热器施工时，按照下列施工顺序进行：尾部烟道出口接口一一次风管板及管系I安装一一次风预热器框架安装一一次风风道接头安装一中间框架安装一一次风管板及管系n安装一一次风预热器框架n安装一中问框架安装一二次风管板及管系安装一二次风预热器框架安装一烟道连桶框架安装一省煤器集箱就位一低省煤器蛇形管组对焊接一中段省煤器蛇形管组对焊接一低温蛇形管系安装-高温蛇形管系安装一吊管管系安装一顶棚管安装。3.4.4 其它部件安装水冷壁系统、旋风筒系统、过热器系统等安装后，安装本体管路、护板、连接板、密封板等。4.1 钢结构场地设置图3.4锅炉安装施工程序图在锅炉的两