GL02双辽5号机组锅炉点火燃油及冷却风系统调试方案
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1、科 学 技 术 方 案国电双辽发电有限公司二期扩建工程1×660MW机组锅炉点火燃油及冷却风系统调试方案目录1设备及系统概述12编制依据13 主要设备规范24 静态调试25 调试前应具备的条件36 调试步骤47 仪器仪表58 安全及环境因素控制措施59 组织分工6附录A 阀门传动表8附录B 点火燃油及冷却风系统连锁保护试验表9附录C锅炉点火燃油及冷却风系统调试措施交底记录表12国电双辽发电有限公司二期扩建工程1×660MW机组点火燃油及冷却风系统调试方案1设备及系统概述锅炉点火燃油及冷却系统调试方案内容按照国家和行业的标准及规范的要求编写，同时也按照国电集团的标准及规范执行
2、，其中中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见和中国国电集团精细化调试质量控制指导意见是锅炉调试的主要技术参考标准和规范。国电双辽发电有限公司二期扩建工程1×660MW超临界机组褐煤锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发研制的660MW褐煤超临界锅炉。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁的四角，以实现分级燃烧降低NOX排放。配有7台称重式给煤机、2台送风机、2台引风机、2台一次风机及2台密封风机、两台火检冷却风机。两台冷却风机，每台容量为100%，互为备用，自动切换，以满足每只火焰检测器的冷却风流量和压力的要求。锅炉点火系统点火系统采用两层等离子和两层油枪。调试目的是通过点火燃油
3、及冷却风系统安装结束后的分系统试运工作，使锅炉点火燃油系统及冷却风系统正常投用。主要调试内容包括：实现等离子冷却水泵启停正常，连锁正常；实现等离子点火系统投入正常，保护正常；实现油枪、点火枪进退合理，各阀门开关正确，油枪雾化试验合格，油压泄露试验合格；实现冷却风机启停正常，各保护动作正确，连锁试验正常。2编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）2.2 火力发电建设工程机组调试技术规范（DL/T 52942013）2.3 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程（DL/T 52952013）2.4 锅炉启动调试导则（DL/T 8522004）2.5 中
4、国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2013年版）2.6 中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）2.7 中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2012年版)2.8 中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2010年版）2.9 锅炉点火燃油及冷却风系统流程图东北电力设计院2.10 等离子厂家资料3 主要设备规范火检冷却风机技术参数见表1，燃料油油质特性见表2。表1 火检冷却风机技术参数项目名称单位数量风机厂家CBC风机厂风机台数台2风机容量%100风机功率kW7.5风机转速r/min2920风机额定风压kPa8.2风机效率%85风机噪声dB8
5、0表2燃料油油质特性表名 称单 位数 据水份痕迹灰份%0.01硫份%0.2机械杂质%无闭口闪点55凝固点0运动粘度mm2/s3.08.0低位发热量kJ/kg418684 静态调试4.1 阀门传动试验远方/就地操作应灵活、反馈指示正确。阀门清单详见附录A点火燃油及冷却风系统阀门传动表。4.2 连锁保护试验 连锁保护试验均应将开关送试验位，由就地测点加信号方式进行，应做到全部投入、动作正确。4.2.1 点火油泄漏试验允许条件。4.2.2 点火油泄漏试验停止条件。4.2.3 点火油泄漏试验过程 。4.2.4 启动条件。4.2.5 停止允许条件。4.2.6 自启动条件。具体试验项目详见附表B 点火燃油
6、及冷却风系统连锁保护试验记录表。5 调试前应具备的条件5.1 燃油系统内的设备、阀门、管件及管子的规格和材质应符合设计规定。5.2 阀门在安装前解体检修，并经1.5倍工作压力的水压试验合格，安装后应保证阀腔清洁和方向正确。5.3 燃油管道上的垫片应按设计选用。5.4 燃油系统设备及管道的防静电设施应安装完毕并验收合格。5.5 燃油系统的管道必须经1.25倍工作压力的水压试验验收并合格。5.6 管道安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物。5.7 燃油系统安装结束后应进行冲洗，签证验收合格。5.8 燃油系统范围内的土建和安装工程应全部结束，验收合格。5.9 要求在燃油系统进油前区域范围内所有动火工
7、作结束。5.10 防雷和防静电设施按设计安装、试验完毕并验收合格。5.11 油区的照明和通讯设施已具备使用条件。5.12 消防道路畅通，消防系统验收合格，办理签证并处于备用状态。5.13 已建立油区防火管理制度并有专人管理。5.14 油区围栏完整并设有警告标志。5.15 燃油系统的管道水压试验后要进行蒸汽吹扫。5.16 冷却风系统连接完毕。5.17 冷却风系统管道清理完毕。5.18 冷却风机单体试转正常。5.19 燃油系统信号正常。5.20 冷却风机信号正常。5.21 等离子点火系统冷却水泵单体试转完成。5.22 等离子点火系统管道连接完毕。5.23 等离子点火系统信号投入，信号正确。5.24
8、 等离子点火系统冷却风机单体试转完成。5.25 等离子点火系统电气安装完毕，就地试验正常。6 调试步骤6.1 确认燃油系统的热工信号准确，就地的压力表正常。6.2 传动燃油阀门。做好燃油隔离，开启燃油系统循环，确认燃油系统管道阀门是否正常。6.3 做好燃油系统隔离，确认油枪、点火枪位置，点火枪打火情况，做燃油雾化试验。6.4 做燃油泄漏等相关试验。点火油泄漏试验过程： 如允许条件满足，产生“油泄漏试验允许”信号，可手动发出指令进行以下步序：6.4.1允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令。6.4.2 关闭回油速断阀，打开供油速断阀(同时打开燃油调节阀)，“供油管路泄露试验满足”信
9、号后,关闭供油速断阀；并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”。6.4.3 如果60s后，“供油管路泄露试验满足”信号未来，则充油失败。切除油泄露试验，关闭供油速断阀。6.4.4 充油成功，等待180s，“供油管路泄露试验满足”信号保持不消失，则回油速断阀及油角阀泄漏试验通过。6.4.5 打开回油速断阀，泄油，8s后关闭。6.4.6 等待180s,若“供油速断阀后压力低”信号保持不消失，则认为供油速断阀泄漏试验通过。6.5 做风机单体保护试验。6.6 正常启停冷却风机，检查风机运转情况。6.7 确认风机压力，并核对热工信号。6.8 做风机连锁保护试验。6.9 做等离子系统冷却水泵连锁试验。6.
