耐火材料的成型

《耐火材料的成型》由会员分享，可在线阅读，更多相关《耐火材料的成型（43页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、耐火材料的成型技术部2015.3一、耐火砖基础知识（1）定义：耐火度不小于）定义：耐火度不小于1580的无机非金属材料；的无机非金属材料；（2）耐火材料的分类：有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、）耐火材料的分类：有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。 按制造方法耐火材料可分为：按制造方法耐火材料可分为：耐火材料烧成制品不烧制品不定形耐火材料一、耐火砖基础知识耐火材料化学属性分类： 酸性耐火材料中性耐火材料碱性耐火材料（1）酸性耐火材料）酸性耐火材料 通常是指其中含有相当数量通常是指其中含有相当数量二氧化二氧

2、化硅硅的耐火材料。的耐火材料。（2）中性耐火材料）中性耐火材料 中性耐火材料按严格意义讲是指中性耐火材料按严格意义讲是指碳碳质质耐火材料。但通常也将以三价氧化物耐火材料。但通常也将以三价氧化物为主体的为主体的高铝质、刚玉质、锆刚玉质、高铝质、刚玉质、锆刚玉质、铬质铬质耐火材料归入中性耐火材料。耐火材料归入中性耐火材料。（3）碱性耐火材料）碱性耐火材料 一般是指以一般是指以MgO、CaO或以或以MgOCaO为主要成分的耐火材料。为主要成分的耐火材料。一、耐火砖基础知识按化学矿物组成分类：按化学矿物组成分类：硅质（氧化硅质）硅酸铝质刚玉质镁质、镁钙质、镁铝质、镁硅质碳 复合耐火材料锆质耐火材料特种

3、耐火材料一、耐火砖基础知识 耐火材料是一个很大的概念范畴。不仅仅是我们生产中看到的滑板、水耐火材料是一个很大的概念范畴。不仅仅是我们生产中看到的滑板、水口、座砖，还有各种形状，各种结构，多种材料的有机复合等。口、座砖，还有各种形状，各种结构，多种材料的有机复合等。一、耐火砖基础知识一、耐火砖基础知识（3）耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域 耐火材料是钢铁、有色金属、耐火材料是钢铁、有色金属、建材、石化、能源、环保、电子建材、石化、能源、环保、电子和国防等基础工业领域的重要基和国防等基础工业领域的重要基础材料，是高温工业热工设备不础材料，是高温工业热工设备不可或缺的重要支撑材料。可或缺的重要支

4、撑材料。钢铁冶金钢铁冶金 70%建材建材 17%有色、化工有色、化工 13%一、耐火砖基础知识（4）耐火材料的组织结构耐火材料的组织结构 耐火材料是由固相（包括结晶相和玻璃相）和气孔两部分构成的耐火材料是由固相（包括结晶相和玻璃相）和气孔两部分构成的非均质体。非均质体。一、耐火砖基础知识（5）耐火材料的基本性能指标）耐火材料的基本性能指标 体积密度：表示干燥制品的质量与其总体积之比，即制品单位体积体积密度：表示干燥制品的质量与其总体积之比，即制品单位体积(表观体积表观体积)的质量。的质量。 气孔率：耐火材料中气孔体积与总体积之比称为气孔率。气孔率：耐火材料中气孔体积与总体积之比称为气孔率。 耐

5、火材料的气孔可分为开口气孔（显气孔）和封闭气孔两类，由耐火材料的气孔可分为开口气孔（显气孔）和封闭气孔两类，由于显气孔率的测定较为容易，所以耐火材料气孔率的指标常以显于显气孔率的测定较为容易，所以耐火材料气孔率的指标常以显气孔率来表示。气孔率来表示。 耐压强度：是材料在单位截面所能承受的极限压力。耐压强度：是材料在单位截面所能承受的极限压力。 抗折强度：是指材料在单位截面所能承受的极限弯曲应力。抗折强度：是指材料在单位截面所能承受的极限弯曲应力。二、滑板与水口在钢厂的使用1、滑板砖：滑板砖是连铸用功能耐火材料，广泛使用于电炉、转炉、滑板砖：滑板砖是连铸用功能耐火材料，广泛使用于电炉、转炉、炉外

6、精炼等钢包和连铸中间包滑动水口系统中。它作为控制钢水炉外精炼等钢包和连铸中间包滑动水口系统中。它作为控制钢水流量和流速的开关。流量和流速的开关。 滑板要求的性能：滑板要求的性能： 滑板对钢水和炉渣要有很强的抗浸蚀性和冲刷性；滑板对钢水和炉渣要有很强的抗浸蚀性和冲刷性； 抗热震性；抗热震性； 高耐磨性和高温强度；高耐磨性和高温强度； 与钢水接触具有低润湿性；与钢水接触具有低润湿性； 高抗氧化性。高抗氧化性。二、滑板与水口在钢厂的使用二、滑板与水口在钢厂的使用 2、上水口：高温下钢液流经上水口，其位置直接镶在钢包座砖中，、上水口：高温下钢液流经上水口，其位置直接镶在钢包座砖中，要求材质耐高温、抗侵

7、蚀、耐冲刷与钢包座砖同步；因此，要求要求材质耐高温、抗侵蚀、耐冲刷与钢包座砖同步；因此，要求使用寿命比滑板砖更长。使用寿命比滑板砖更长。 3、下水口：下水口是钢液流出的通道。要求高温下具有良好的耐冲、下水口：下水口是钢液流出的通道。要求高温下具有良好的耐冲刷性，高温下体积稳定性，并有一定的自熔性。下水口在使用中，刷性，高温下体积稳定性，并有一定的自熔性。下水口在使用中，钢包中的钢液因静压力随着钢水量减少而下降，但要求浇注的速钢包中的钢液因静压力随着钢水量减少而下降，但要求浇注的速率保持与开浇初期相似，这就要求材质具有相应的溶损率，以保率保持与开浇初期相似，这就要求材质具有相应的溶损率，以保证钢

8、水稳定的流量。为提高下水口的抗热震性，将下水口安装在证钢水稳定的流量。为提高下水口的抗热震性，将下水口安装在铁套内，防止开裂。铁套内，防止开裂。 二、滑板与水口在钢厂的使用二、滑板与水口在钢厂的使用二、滑板与水口在钢厂的使用二、滑板与水口在钢厂的使用三、成型工艺三、成型工艺1、破粉碎、破粉碎 耐火材料泥料是由各种不同大小粒径和不同含量的物料组成的，耐火材料泥料是由各种不同大小粒径和不同含量的物料组成的，因此，各种原料都需要经过粉碎筛分这一工序。因此，各种原料都需要经过粉碎筛分这一工序。u破粉碎的重要意义：破粉碎的重要意义：（1）各种原料只有破粉碎到一定细度，才可能充分混合均匀，从而）各种原料只

9、有破粉碎到一定细度，才可能充分混合均匀，从而保证制品组织结构的均匀性。保证制品组织结构的均匀性。（2）通过破粉碎将各种原料加工成各种粒度，才能形成大小颗粒混）通过破粉碎将各种原料加工成各种粒度，才能形成大小颗粒混合的紧密堆积，保证制品的成型密度。合的紧密堆积，保证制品的成型密度。（3）只有将原料粉碎到一定细度，才能提高原料的反应活性，促进）只有将原料粉碎到一定细度，才能提高原料的反应活性，促进高温下的固相反应。高温下的固相反应。u筛分：是把物料中大小不同粒度进行分离。筛分：是把物料中大小不同粒度进行分离。三、成型工艺1、配料、配料 要使制品具有一定的化学矿物组成和达到一定的致密度，必要使制品具

10、有一定的化学矿物组成和达到一定的致密度，必须将各种原料按不同粒径、一定比例配合在一起制成泥料，泥料须将各种原料按不同粒径、一定比例配合在一起制成泥料，泥料质量的好坏很大程度上取决于这一道工序。质量的好坏很大程度上取决于这一道工序。u在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合u 细颗粒，从细颗粒，从0到到0.2mm(或或0.1mm)u 中颗粒：从中颗粒：从0.2(或或0.1)mm到到0.5mmu 粗颗粒粗颗粒: 从从0.5mm到到34mm。u重量配料法重量配料法应用得较普遍，重量配料法配料准确度高，要求配料应用得较普遍，重量配料法配料准确度高，要求配

11、料误差不超过误差不超过1。三、成型工艺o主要原料的作用主要原料的作用刚玉、高铝钒土：中性耐火原料，主要耐火原料；刚玉、高铝钒土：中性耐火原料，主要耐火原料；镁砂：碱性耐火原料，主要耐火原料；镁砂：碱性耐火原料，主要耐火原料；石墨：抗浸蚀；石墨：抗浸蚀；酚醛树酯：结合剂酚醛树酯：结合剂 ，硬化后起骨架作用，提高强度；，硬化后起骨架作用，提高强度；金属铝粉：防氧化剂；金属铝粉：防氧化剂；绿铬：提高耐火度，提高强度；绿铬：提高耐火度，提高强度；碳化硼、碳化硅：防氧化剂、提高耐磨性；碳化硼、碳化硅：防氧化剂、提高耐磨性；微硅粉：提高流动性，强度和抗热震性；微硅粉：提高流动性，强度和抗热震性；活性氧化铝