第五单元耕地机械使用

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1、学习任务1 磨粉机的使用与维护学习任务2 小型榨油机的使用与维护学习任务3 饲料粉碎机的使用与维护学习任务4 饲料颗粒机的使用与维护第五单元 农产品加工机械的使用与维护结束结束第五单元 农产品加工机械的使用与维护学习任务学习任务1 1 磨粉机的磨粉机的 使用与维护使用与维护 磨粉机是农村常用的主要粮食加工机械，其使用操作方便、安全可靠。有单机和联合机组（成套设备），能满足不同用户的需要。 本次任务的学习目标是了解常见磨粉机的结构，学会其使用方法，能够进行日常的维护保养，能够排除常见故障。任务描述任务描述第五单元 农产品加工机械的使用与维护 磨粉机用于把玉米、小麦、高粱、大米等粮食加工成面粉。按

2、照磨粉机工作部分的结构特点，分为圆盘式磨粉机、对辊式磨粉机、锥形磨粉机等。一、圆盘式磨粉机使用与维护一、圆盘式磨粉机使用与维护第五单元 农产品加工机械的使用与维护 圆盘式磨粉机俗称钢磨，它主要由磨粉和筛粉两大部分组成。磨粉机工作时，物料由进料斗流入机内，首先由粉碎齿轮和粉碎齿套进行初步粉碎，然后在动、静磨片间受到挤压和研磨，而磨片表面的细齿又大大增强了对物料的挤压和研磨作用。物料被研磨成细粉进入筛粉箱过筛，面粉通过绢孔进入接面斗内，麸皮则由风叶输送到出麸斗。圆盘式磨粉机(FMP-250型)1.进料斗 2.磨粉机 3.筛粉箱 4.皮带(一) 圆盘式磨粉机的构造第五单元 农产品加工机械的使用与维护

3、 （1）检查电源、电机是否接线正确。 （2）检查各连接螺栓是否紧固牢靠，装配是否正确，润滑是否良好。 （3）检查传动皮带的张紧程度是否适宜。 （4）用手转动主轴皮带轮，是否转动灵活与平稳。 （5）调节丝杆是否进退自如，弹簧能否把动磨片及时弹回。 （6）筛绢是否压紧，圆筛风叶是否碰撞或远离筛框。风叶与筛面应有57mm距离。（二）圆盘式磨粉机安全检查第五单元 农产品加工机械的使用与维护 （1）试运转时，要观察旋转方向是否正确，声音是否正常。若有异常响声，应立即停车检查。 （2）新磨粉机或新更换磨片，应先用少量麸皮试磨一两遍后再正式加工粮食。 （3）工作时一面调节手轮，一面打开进料斗插板慢慢加进物料

4、。 （4）进料斗要保持有一定的物料，如果机器空磨，会使两磨片直接接触而严重磨损。 （5）加工物料应先粗后细，逐渐调节两磨片的间距，进料斗插板也应逐渐开大。一般情况，物料要研磨46遍。 （6）每次动、静磨片间距调节适当后，必须把锁紧螺母拧紧，以防松动。 （7）工作1h后，要停车检查各部连接螺栓是否松动。 （8）停机前，应立即退回调节丝杆，使动、静磨片及时脱开。每次结束工作时，机器应空转23min，以使圆筛内物料清除干净。（三）圆盘式磨粉机的使用操作第五单元 农产品加工机械的使用与维护 （1）每班工作结束后，应清扫机器，清除粉尘，检查各部分连接螺栓是否松动。 （2）工作23个月后各部分轴承要加注黄

5、油。 （3）每班工作前，应在调节丝杆头部涂上黄油，以便润滑珠轴。 （4）定期检查调节丝杆进退是否灵活，压力弹簧对动磨片是否有压力，否则要更换弹簧和珠轴。 （5）磨片磨损影响出粉时，可把它们翻过来并互换位置后，继续使用。若两面均已磨损，则更换新磨片。一般情况，一副磨片可加工10 000kg小麦。（四）圆盘式磨粉机的维护保养第五单元 农产品加工机械的使用与维护（五）圆盘式磨粉机常见故障与排除方法故障现象产生原因 排除方法试车不出面主轴旋转方向不对按说明书重新接线生产率低1.主轴低于额定转速2.动力不足3.磨片间隙过小4.磨片磨损1.调整至额定转速2.配备更大动力3.调整磨片间距4.更换磨片出面口有

6、麸渣筛绢有破口或绢框未压紧修补筛绢或压紧绢框麸渣内面粉较多1.物料过湿糊住筛绢孔2.进料流量大3.风叶螺旋角度过大1.晒干物料并清扫筛绢2.调整进料流量3.适当调小螺旋角筛绢突然破裂1.流量突然加大2.物料中混有石块或硬物3.进料斗插板没关就加料1.控制流量均匀加料2.清除物料中的石块或杂物3.关好插板再进料第五单元 农产品加工机械的使用与维护故障现象产生原因排除方法面粉温度高1.转速超过额定转速2.进料多负荷大3.磨片间距过小4.物料太湿1.在额定转速下工作2.减少进料3.适当松开调节手柄4.晒干物料两磨片空磨弹簧折断失效更换新弹簧麸渣出的太少1.风叶螺旋角太小2.叶轮顶丝活动1.调整螺旋角

7、至352.紧固顶丝轴承转动不灵活，温度高1.轴承里较脏2.轴承盖毛毡磨损失效1.拆下轴承清洗2.更换毛毡机器震动严重或有杂音1.机座不稳2.连接螺栓松动3.物料杂质多4.轴承磨损或损坏5.动、静两磨片不同心6.主轴旋转方向不对1.紧固机座螺栓2.紧固连接螺栓3.清除物料杂质4.更换轴承5.调整动、静磨片同心度6.调整主轴旋转方向续 表第五单元 农产品加工机械的使用与维护对辊式磨粉机1.料斗 2.分流辊 3.磨辊 4.风运系统 对辊式磨粉机由料斗、分流辊、磨辊、圆筛、风运系统等组成。物料经人工或自动上料装置装入料斗，由分流辊喂入快慢辊之间，物料一方面受到到快慢辊的挤压，另一方面由于快慢辊的转速不

8、同，物料在两辊之间受剪切、研磨成粉，被研磨的物料进入圆筛进行清理，面粉由人工装袋，麸渣经风运系统又返回料斗，进行下道研磨。二、对辊式磨粉机使用维护二、对辊式磨粉机使用维护（一）对辊式磨粉机的构造第五单元 农产品加工机械的使用与维护 （1）用4个地脚螺栓固定在水泥基座上，调整各部分传动皮带的位置与松紧，紧固各部分连接螺栓。 （2）安装时，注意其齿形排列。新拉丝的磨辊齿形排列为钝对钝，使用一段时间之后，由于磨齿磨损导致生产率有所下降时，可将慢辊调头，使磨齿呈钝对锋排列，就可继续使用。当磨齿进一步磨损时，可将快辊调头，使齿形排列为锋对锋。当磨辊齿尖严重磨损时，应重新拉丝。 （3）调节磨辊的间隙，调节

9、方法：调节磨辊压簧，使弹簧压缩810mm，并让两根压簧的压力保持一致，观察两磨辊的间隙是否一致，也可取一定宽度的薄纸条喂入两磨辊之间，转动流量调节手轮使两磨辊接触，用手转动皮带轮，仔细观察纸条被两磨辊轧的痕迹是否均匀一致。如果痕迹不均匀，可以通过调整弹簧的压力来调节。（二）对辊式磨粉机安装调整磨辊齿形排列1.钝对钝 2.钝对锋 3.锋对锋第五单元 农产品加工机械的使用与维护 （1）启动风机，待运转正常后，将物料徐徐倒入料斗。 （2）启动主电机，待运转正常后，将控制手柄缓慢推至工作位置。 （3）旋动流量调节小手轮，流量调节合适后将锁紧螺母锁紧，如图所示。 （4）工作过程中要注意机器运行情况，如有

10、异常，应及时检查。（三）对辊式磨粉机使用操作对辊式磨粉机流量调节1.调节小手轮 2.锁紧螺母 3.流量调节板 4.分流辊第五单元 农产品加工机械的使用与维护 （1）工作结束后，将机内存渣清除干净，并打开磨门和磨窗通风，使机内热气散去。同时让圆筛继续工作几分钟，以免有过多的面粉和麸渣积存筛内。 （2）检查各部位连接螺栓是否松动。 （3）对滑动轴承应每45h注油一次，滚动轴承每23个月加注润滑脂。 （4）筛选机构使用一段时间之后，筛绢会变松，需适时调整筛绢紧度。（四）对辊式磨粉机保养维修第五单元 农产品加工机械的使用与维护故障现象产生原因排除方法生产效率低1.流量小2.皮带打滑3.磨辊间隙不一致4

11、.磨辊齿形磨平5.箩底太松或毛刷损坏1.调节流量调节手轮，增大流量2.调整皮带松紧度3.调整拉杆螺母，使磨辊两端间隙一致4.磨辊重新拉丝5.拧紧箩底或调整毛刷面粉粗或者不白1.筛绢（箩底）粗或者破损2.磨辊间隙太小3.磨辊拉丝角度不对4.磨辊硬度低1.更换筛绢2.调大磨辊间隙3.重新拉丝，拉丝角度为35654.更换硬度合格磨辊轴承发热或异响1.轴承内有赃物2.轴承磨损严重3.轴承预紧度过大1.清洗轴承，并加注新油2.更换新轴承3.调整轴承预紧度（五）对辊式磨粉机常见故障排除第五单元 农产品加工机械的使用与维护1.磨粉机供料流量应均匀、正常，防止断流、机器空转。当供料减少时，要放松磨辊轧距。磨辊