国都化工仪表标书
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1、 国都化工（昆山）有限公司环氧树脂/多元醇醚装置 仪表施工方案 编制: 方存文 审核: 审批: 二OO三年四月二日 目 录 第一章 第一章 工程概况及编制依据第二章 第二章 主要实物工程量第三章 第三章 施工方法和技术措施第四章 第四章 质量目标质量保证机构和质量保证措施第五章 第五章 安全保证机
2、构和安全保证措施第六章 第六章 施工进度计划第七章 第七章 劳动力及管理人员计划第八章 第八章 主要施工机具 第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况 国都化工（昆山）有限工司新建环氧树脂/多元醇醚装置自控设计包括PL-P、TSI-P、灌区、泵房、冷冻/空压站、导热油、循环水、生活水、消防等工程的自控仪表部分。其中控制系统DCS由业主或生产厂负责。自控设计由胜宝旺寰球工程有限公司设计
3、。 现场仪表温度部分采用双金属温度计、热电阻;压力仪表选用普通压力表、压力变送器;流量仪表选用涡轮流量计、差压变送器；液位仪表选用单、双法兰差压变送器、浮筒液位计；PL-1工厂及公用工程设一控制室，采用DCS集中控制；TS1-P采用常规仪表，现场设防爆控制柜，在现场进行操作和监控。1. 1. 2编制依据1.2.1 1.2.1 环氧树脂/多元醇醚装置设计图Q059-000-050。1.2.2 1.2.2 电气仪表施工指南书（200
4、3.03）1.2.3 1.2.3 自控安装图册HG/T-21581-951.2.4 1.2.4 工业自动化仪表施工及验收规范GBJ-93-861.2.5 1.2.5 工业安装工程质量检验评定标准GBJ-131-901.2.5 石油化工仪表工程施工技术规范SH35211999 第二章 主要实物工程量 单位工程：环氧树脂/多元醇醚装置 序号工程量名称单位数量1热电阻支252双
5、金属温度计支563压力表块1124压力开关台85压力变送器台166单法兰液位变送器台57双法兰液位变送器台78液位计台119磁翻板液位计台710质量流量计台1011可燃气体探测器台512调节阀台8513气动切断阀台914镀锌钢管敷设米233615不锈钢管配制米15616铜管敷设米16017电缆敷设米4042718支架制作吨8.819桥架安装米610 第三章 第三章
6、0; 施工方法和技术措施 3.1施工准备3.1.1技术准备 组织全员熟悉施工图纸、设计要求以及有关的技术规范、规定、标准认真做好设计交底及图纸会审工作，作好技术交底工作，使全员都能自觉地按照施工图纸和规范标准进行施工；3.1.2编制总施工计划，每月施工计划及周工作计划交业主审批。3.1.3物资准备配备相应的施工机具及标准仪器，保证调校用的标准仪器具有有效合格证并满足精度等级要求；准备好临时施工用的加工棚及仓库，仓库主要用于保管精密仪表设备。3.1.4认真审阅图纸，领会设计意图，尽量做到将设计中存在的技术问题在施工前解决。3.1.5组织准备根据施工工期和实物工程量配置相适应的行政和工
7、程技术管理人员及施工技术工人。3.2桥架安装3.2.1桥架按施工图要求和标高走向进行施工,支架间距要均匀，托臂固定牢固；3.2.2桥架内应平整光洁、无毛刺、无变形，采用螺栓连接的宜采用平滑的半圆头螺栓，螺母应在桥架外侧固定牢固；3.2.3桥架安装应横平竖直、整齐美观，桥架弯通按要求安装；3.2.4桥架与盖板之间对接严密；3.2.5桥架中间宜有隔板，以便使电源电缆、信号电缆、屏蔽电缆分开敷设；3.2.6桥架拐弯处最小弯曲半径不小于桥架内最粗电缆外径的10倍；3.2.7桥架电缆引出口开口应使用专用开孔器开孔，开孔处不得有毛刺，应采用保护电缆的圆弧保护圈；3.2.8桥架应远离热源，当无法满足时应采取
8、隔热措施；3.2.9桥架应远离强磁场，当无法避免使应采取屏蔽措施；3.2.10桥架应有可靠的电气连续性，并可靠的接地；3.2.11桥架进入控制室时，桥架入口高度应低于预留孔高度，使桥架有一个向外的坡度，以便使雨水不会沿桥架流入控制室内。桥架电缆入口处应采取防鼠措施，用泡沫石棉毡将桥架内电缆空隙堵严实，两头再用隔板保护封严。3.3电缆保护管敷设3.3.1所有出入桥架的电缆保护管均由桥架侧面开孔,管接头与桥架相连，保护管与管接头相连，保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；3.3.2电缆保护管不得有变形、裂缝，内部应清洁，管扣应光滑无毛刺；3.3.3电缆保护管安装应平直，用管卡固定时其间距不宜大于
9、2米，且应固定牢固；3.3.4凡由上部引到现场仪表的电缆保护管，在保护管与软管的连接处应加排水三通分线盒，排水三通分线盒位置低于现场仪表进线口且软管不得出现U型弯；3.3.5凡由下部引到现场仪表的电缆保护管，其最低处加装排水三通分线盒，保护管与软管连接点应低于仪表进线口，使水不会进入仪表内；3.3.6所有现场仪表进线口均应垂直向下或朝向侧面，不得朝上；3.3.7防爆区域内仪表电缆保护管必须采用镀锌管，并采用丝扣连接，其丝扣应在5扣以上，防爆分线盒及保护管口应密封；3.3.8电缆保护管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，椭圆度不得少于管子外径的10%；3.3.9除埋入混凝土内的穿线管不必进行防腐外，
10、其他的都必须进行防腐处理；3.3.10当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时应做补偿装置或采用软管过渡；3.3.11在防爆区电缆保护管与仪表连接应采用防爆金属挠性管连接，且加防爆密封接头，填充密封胶泥堵实。3.4电缆敷设3.4.1电缆敷设前应检查每盘电缆的型号、规格、截面、电压等级等均应符合设计要求。外径无扭曲变形，用500V兆欧表检查线间、对地绝缘电阻，信号电缆应大于5兆欧，电源电缆应大于20兆欧；3.4.2电缆敷设前应检查桥架是否连通，穿线管是否安装就位；3.4.3电缆敷设要考虑天气和环境温度的影响，雨雪天湿度较大，环境温度低于零下5摄氏度时不应敷设电缆；3.4.4电缆按先长后短的原则敷
11、设时，要防止电缆间交叉摩擦和机械磨损；3.4.5电缆两端要贴临时标识纸，不同电压等级，如DCS通讯总线、信号电缆、屏蔽电缆、电源电缆，应分别敷设或采用隔离屏蔽敷设，垂直敷设的电缆每隔1.52.0米处加以固定，水平敷设的电缆首尾两端、转弯处及每隔510米处加以固定；3.4.6电缆敷设应远离强磁场和热源，当无法避免时应采取屏蔽或隔热措施；3.4.7每根电缆敷设时均应测量其绝缘电阻数值，电缆型号、规格、设计长度、敷设长度等应填写记录，每根电缆两端均应挂电缆标牌；3.4.8信号电缆与电源电缆分槽或隔板隔开敷设，交叉时应垂直交叉；3.4.9电缆敷设一律在机柜、表盘侧留有12米的备用长度；3.4.10电缆
