第十章化工机泵

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1、 化工设备操作与维护化工设备操作与维护第十章第十章 化工机泵化工机泵目目 录录 1 2 3 5风风 机机 4化工泵检修与维护化工泵检修与维护 一、化工生产对机泵的基本要求一、化工生产对机泵的基本要求 通常我们把增加液体能量的机器叫做泵。通常我们把增加液体能量的机器叫做泵。 化工生产对泵的要求有以下几点：化工生产对泵的要求有以下几点： 1.能适应化工工艺条件能适应化工工艺条件 2. 耐腐蚀耐腐蚀 3. 耐高温或低温耐高温或低温 4. 耐磨损、耐冲刷耐磨损、耐冲刷 5. 无泄露无泄露 二、化工机泵的分类二、化工机泵的分类化工泵的类型繁多，通常按其不同的工作原理可分为以下几类：化工泵的类型繁多，通常

2、按其不同的工作原理可分为以下几类： 1. 容积式泵容积式泵 2. 叶片泵叶片泵 3. 液体动力泵液体动力泵一、离心泵的工作原理一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是依靠离心力产生负离心泵的工作原理是依靠离心力产生负压吸入物料。其主要工作部件是翼轮（叶压吸入物料。其主要工作部件是翼轮（叶片），翼轮上面有一定数目的翼片，在离片），翼轮上面有一定数目的翼片，在离心泵启动前，打开出入管道阀，泵壳内灌心泵启动前，打开出入管道阀，泵壳内灌满被输送的液体。启动后，由于翼片流道满被输送的液体。启动后，由于翼片流道间的液体跟随旋转产生离心，从翼轮（叶间的液体跟随旋转产生离心，从翼轮（叶轮）中心甩向外缘，以较高

3、的流速流入蜗轮）中心甩向外缘，以较高的流速流入蜗壳形泵腔内，并流向排出口而输出；同时，壳形泵腔内，并流向排出口而输出；同时，泵内形成一定真空度，液体不断从吸入口泵内形成一定真空度，液体不断从吸入口进入泵中，连续地将液体输送到各个设备进入泵中，连续地将液体输送到各个设备或容器中。离心泵流体输送装置见图或容器中。离心泵流体输送装置见图10-2。离心泵的叶轮安装在泵壳离心泵的叶轮安装在泵壳2内，并紧固在内，并紧固在泵轴泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入口央有液体吸入口4与吸入管与吸入管5连接。液体经连接。液体经底阀底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体和吸入

4、管进入泵内。泵壳上的液体排出口排出口8与排出管与排出管9连接。连接。 图10-2 离心泵装置简图二、离心泵主要部件的结构与作用二、离心泵主要部件的结构与作用 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。主要部件的结构如图轴承，密封环，填料函。主要部件的结构如图10-3。图10-3 离心泵基本组成1-泵壳；2-扩压器；3-吸入室；4-排出室；5-蜗壳；6-叶轮；7-环；8-轴密封；9-转轴1. 叶轮叶轮 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高、输出力大。叶轮上的叶片在流体输送中起叶轮是离心泵的核心部分，它

5、转速高、输出力大。叶轮上的叶片在流体输送中起主要作用，叶片的内外表面要求光滑，以减少流体的摩擦损失。叶轮在装配前主要作用，叶片的内外表面要求光滑，以减少流体的摩擦损失。叶轮在装配前要通过静平衡实验。要通过静平衡实验。 叶轮是抽送液体作用的主体，是离心泵最重要的部件。离心泵是由叶轮的离心力叶轮是抽送液体作用的主体，是离心泵最重要的部件。离心泵是由叶轮的离心力作用，给予抽送流体以速度能，并将该速度能的一部分转换为压力能，提高流作用，给予抽送流体以速度能，并将该速度能的一部分转换为压力能，提高流体的压力和速度，完成泵输送液体的过程。体的压力和速度，完成泵输送液体的过程。 叶轮的形状按结构可分为闭式叶

6、轮、开式叶轮、诱导轮全开式叶轮、半开式叶轮。如叶轮的形状按结构可分为闭式叶轮、开式叶轮、诱导轮全开式叶轮、半开式叶轮。如图图10-4。 图10-4 叶轮形状若按吸入形式不同，叶轮又可分为单吸式和双吸式。若按吸入形式不同，叶轮又可分为单吸式和双吸式。图10-5单吸式离心泵l-泵体；2-叶轮；3-泵盖；4-泵轴；5-埴料；6-轴套；7-填料压盖；8-轴承压盖；9-轴承箱；l0-径向轴承；11-止推轴承；12-油封；13-轴承箱托架；14-v形环；15-托架底板；16-底板丝堵；17-水封环；18-填料套；19-叶轮螺母防松挡片；20-叶轮螺母；2l-耐磨环单吸式单吸式离心泵离心泵图10-6 双吸式

7、离心泵1-联轴器；2-泵轴；3-偏导器盘；4-轴承箱；5-单列轴承；6-油环套筒；7-轴承箱端盖；8-机械密封压盖；9-机械密封；10-减压套；11-壳体口环；l2-叶轮；13-叶轮口环；14-上壳体；15-下壳体；16-机械密封接管；17-轴承箱端盖；18-带油环；19-止推轴承；20-轴承锁紧螺；2l-机械密封轴套；22-轴套螺母。双吸式双吸式离心泵离心泵2. 泵体泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵壳也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵壳是泵结构的中心，其型式有水平剖分式、垂直剖分式、倾斜剖分式、筒体式等。是泵结

8、构的中心，其型式有水平剖分式、垂直剖分式、倾斜剖分式、筒体式等。若按泵壳的支承型式可分为标准支承式、中心支承式、悬臂式、管道式、悬挂式等若按泵壳的支承型式可分为标准支承式、中心支承式、悬臂式、管道式、悬挂式等 。 3、泵轴、泵轴 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。械能的主要部件。4、轴承、轴承 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用润滑轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用润滑脂，加油要适当，一般为体积

9、的脂，加油要适当，一般为体积的2/33/4，太多会发热，太少又有响声并发热。，太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用透明油作润滑剂，加油到油位线。油太多会沿泵轴渗出，油太少滑动轴承使用透明油作润滑剂，加油到油位线。油太多会沿泵轴渗出，油太少轴承又要过热烧坏造成事故。在泵运行过程中轴承的温度最高在轴承又要过热烧坏造成事故。在泵运行过程中轴承的温度最高在85，一般运，一般运行在行在60左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。水）并及时处理。5、密封环、密封环 又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大

10、会造成泵内高压区的流体经此间隙流向低又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的流体经此间隙流向低压区，影响泵的流量，效率降低；间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。压区，影响泵的流量，效率降低；间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封环间隙保持在外援结合处装有密封环，密封环间隙保持在0.251.10mm之间为宜。之间为宜。6、填料函、填料函 主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封主要由填

11、料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来，也不让外面的空气进入闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来，也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注到泵内，始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中，对填料函的检查要特别注意，在运行过程中，对填料函的检查要特别注意，在运行600个小时左右就要对填料进行个小时左右就要对