水磨钻施工专项施工方案范本

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1、新增国道G220(原S216)线长竹园至豫鄂交界段改建工程水磨钻施工专项方案编制:审核:审批:XX市路通公路建设XX公司二二一年十二月目 录一、编制依据- 1 -1.1 编制依据- 1 -1.2 编制原则- 1 -二、工程概况- 2 -2.1工程简介- 2 -2.2地形地貌- 2 -2.3地层岩性及构造- 2 -2.4水文地质条件- 3 -三、水磨钻施工工艺- 3 -3.1施工工艺流程- 3 -3.2场地平整- 4 -3.3施工放样- 4 -3.4护圈施工- 4 -3.5桩基开挖- 4 -3.6护壁施工- 5 -3.7成孔检查与验收- 5 -3.8钢筋制作、安装- 6 -3.9安装串筒- 6

2、-3.10灌注混凝土- 6 -3.11桩成品检测、验收- 7 -四、安全保证措施- 7 -4.1 水磨钻施工安全保证措施- 7 -4.2 提升设备安全保证措施- 8 -4.3 水泵安全保证措施- 10 -4.4 排水、通风和照明安全保证措施- 10 -4.5 边坡防护安全保证措施- 11 -4.6 交通临边防护- 11 -4.7 周边建、构筑物结构安全保证措施- 11 -4.8 雨季、防高温安全保证措施- 12 -4.9 钢筋笼安装安全保证措施- 13 -4.10 灌注桩施工安全保证措施- 14 -五、安全应急救援预案- 14 -5.1安全应急救援指挥机构- 15 -5.2 应急处理程序- 1

3、5 -5.2.1事故上报制度- 15 -5.2.2事故应急流- 16 -5.3应急措施- 16 -5.3.1高处坠落应急措施- 17 -5.3.2坍塌应急措施- 18 -5.3.3触电事故应急措施- 20 -5.3.4有毒有害气体中毒应急措施- 21 -5.3.5高温中暑事故应急措施- 21 -5.4培训和演练- 22 -一、编制依据1.1 编制依据1、公路工程技术标准JTG B01-20142、公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(JTG F80/12017)3、公路桥涵设计通用规范JTG D60-20154、公路桥涵施工技术规范JTG T 3650-20205、国家现行的有关法律、法

4、规、政策等。6、XX市路通公路建设XX公司企业管理制度、技术管理、设备及同类或类似工程施工经验及现场。7、招标文件、投标文件及施工承包合同书。8、施工图纸等设计文件。1.2 编制原则(1)响应施工合同及合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。(2)遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证工程质量，针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。(3)遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全，捍卫质量、保卫安全。(5)遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理

5、布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。(6)遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。二、工程概况2.1工程简介五斗塆大桥桥址位于长竹园乡陈湾村，起止桩号K69+468.46-K69+655.54，桥梁全长187.08米，下部构造桩基采用1.2米、1.8米冲击钻灌注桩，全桥共18根桩基；墩柱采用1.6米双柱墩，全桥共10根；上部结构采用6x30米预应力混凝土(后张)箱形梁，桥台均采用桩基承台肋型桥台

6、。五斗塆大桥，经采用钻孔桩、人工挖孔，水磨钻工艺进行对比，最终决定0#、2-1、3-2采用水磨钻施工。2.2地形地貌场区地貌单元属大别山腹地山体地貌，勘探孔口搞成213.5225.4m。2.3地层岩性及构造耕表土(Q4pd):杂色，松散，成分主要以粘性土为主。局部分布，层厚0.50-0.90米。粉质粘土(Q4dl):粉质粘土:黄褐色，可塑，干强度一般，韧性中等，切面稍光泽，无摇振反应。仅在ZK4号孔有揭露；厚度为1.20米。工程地质一般。全风化花岗岩(K1):灰色，原岩结构基本破坏，岩芯呈砂砾状，矿物成分以长石、石英、黑云母为主。局部分布，仅在ZK2，ZK3，ZK4，ZK5，ZK6号孔有揭露；

7、厚度1.50-13.70米。工程地质一般。强风化花岗岩(K1):微灰色，中粒结构，块状构造，节理发育，岩芯主要呈块状，块径3-5cm，局部呈短柱状，节长7-8cm，锤击声哑，易碎。厚度0.40-2.20米。工程地质较好。中风化花岗岩(K1):微灰色，浅肉红色，中粒结构，块状构造，岩芯呈柱状，节长10-25cm，锤击声脆，不易碎。未揭穿，揭露的厚度7.10-18.70米。工程地质较好。2.4水文地质条件桥址区位于山沟冲沟地带，勘察期间水位较低，水流宽度仅为7.5m，水深约1.0m，流速0.5m/s；水面标高在211.80m左右。勘探期间仅在ZK2孔内测有水位，地下水位在2.00m左右，地下水位标

8、高211.20m，地下水类型属潜水。主要由大气降水和地下侧向径流补给，具有丰水期水位上升、枯水期水位下降的特点。根据区域调查，地下水位变化幅度1.0m3.0m。本场地五十年一遇的最高洪水位高程为213.70m。三、水磨钻施工工艺3.1施工工艺流程 施工工艺流程:场地平整施工放样护圈施工桩基开挖护壁施工钢筋笼制作与安装混凝土灌注。 3.2场地平整 利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔内，冲刷孔口而造成下沉。 3.3施工放样 利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规范要求之内，在桩位周围设骑马桩(护圈上对称钉水泥钢钉)作为护桩

9、，便于随时复核桩位。 3.4护圈施工 用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出 地面30cm以作护圈。 3.5桩基开挖 施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑15cm厚的C25砼护壁。钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。 钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。 手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩

10、岩石分成六等份。 插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。 人工装渣，电动卷扬机出渣:一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。 桩孔修正及下一循环的施工:由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻

11、孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。 3.6护壁施工 孔壁支撑采用C25砼护壁，护壁高度一般为1m，特殊情况下，根据现场实际确定护壁高度。护壁采用内齿式，护壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地质情况时，护壁采用钢筋混凝土支撑，护壁内圈沿桩身布设12钢筋，环向布设10钢筋，环、纵筋间采用绑扎连接。护壁施工时，高于地面，防止地面落石掉入孔内。当钻孔进入岩层，且岩层地质较好可以不设护壁。在施工护壁时应检查护壁偏位以及桩径是否符合规范要求。 3.7成孔检查与验收 检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设