采油操作规程培训课件

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1、LOGO采油工操作规程讲座采油工操作规程讲座讲讲 座座 目目 录录 （一）（一） 采油井单量操作规程采油井单量操作规程（二）（二） 采油井取样操作规程采油井取样操作规程4（三）（三） 抽油机开启操作规程抽油机开启操作规程（四）（四） 抽油井停抽操作规程抽油井停抽操作规程（五）（五） 抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程（六）（六） 抽油机井更换盘根操作规程抽油机井更换盘根操作规程讲讲 座座 目目 录录 （七七） 自喷井巡检操作自喷井巡检操作规程规程( (八八) ) 自喷井喷蜡操作规程自喷井喷蜡操作规程 4（九）（九） 自喷井开井操作规程自喷井开井操作规程（十）（十） 自喷井停井操作规程

2、自喷井停井操作规程（十一）（十一） 检查更换油嘴操作规程检查更换油嘴操作规程（十二）（十二） 压力表装卸操作规程压力表装卸操作规程讲讲 座座 目目 录录 （十十三三） 抽油机井憋压安全技术操作规程抽油机井憋压安全技术操作规程（十十四）四） 抽油机调防冲距操作规程抽油机调防冲距操作规程4（十五）（十五） 抽油机调参操作规程抽油机调参操作规程（十六）（十六） 抽油机井更换皮带操作规程抽油机井更换皮带操作规程（十七）（十七） 示功图、动液面测试操作规程示功图、动液面测试操作规程采油井单量操作规程采油井单量操作规程 计量前的准备工作1计量操作 2资料录取34采油井单量操作规程采油井单量操作规程v风险识

3、别：物体打击、着火、爆炸、泄漏、静电、风险识别：物体打击、着火、爆炸、泄漏、静电、 中毒、跌伤、坠落。中毒、跌伤、坠落。v 1、计量前的准备工作、计量前的准备工作 1.1 检查流程畅通无渗漏。 1.2 检查单量前混合油罐液位尺寸，并做好记录。 1.3 检查油套压表是否在量程之内，是否完好， 要求将数据记入原始记录。 1.4 岗位人员劳保护具上岗。采油井单量操作规程采油井单量操作规程v 2、计量操作、计量操作 2.1 按照单量计划表，先将原单量井改回混合油 罐，同时将现单量井流程改好。 2.2 确定正常进油，开始计量，按照规定将所有数 据填入单量报表。采油井单量操作规程采油井单量操作规程v 2、

4、计量操作、计量操作 2.3 单量结束，重新倒换生产流程，并做好记录。 2.4 把单量情况反映在日报表上。 2.5 单井计量必须在8小时以上。 2.6 单量后的结果要及时反馈到采油厂油藏工程室。采油井单量操作规程采油井单量操作规程单量井在单量期间必须每一小时计量一次，并记录单量数据3、资料录取、资料录取对产量变化较大的油井，应加密单量。采油井采油井取样操作规程取样操作规程技 术 要 求 1操 作 规 程2采油井采油井取样操作规程取样操作规程v风险识别：冻堵、静电、有害气体、泄漏、着火。风险识别：冻堵、静电、有害气体、泄漏、着火。v 1、技术要求、技术要求 1.1 取样样桶干净、无脏物。 1.2

5、根据单量取样计划准时取样。 1.3 措施、新投井等含水变化大的井按要求48小时内 取样。采油井采油井取样操作规程取样操作规程v 1、技术要求、技术要求 1.4 含水波动大的井，在24小时内按要求重新取样。 1.5 所取油样放置时间不能超过12小时。 1.6 对间开井，取样在关井时取样。 1.7按油藏动态分析需求，采取水浴法或蒸馏法化验含水，并在样签上注明。采油井采油井取样操作规程取样操作规程v 2、操作规程、操作规程 2.1 准备好取样所需的物品：扳手、样桶、棉纱等。 2.2 劳保护具上岗，抽油井取样在井口，站在上风口取样。 2.3 关闭回压闸门，打开取样闸门，放掉积水和死油， 开 始取样。

6、2.4 每个样不少于500ml，分三次取，每次间隔时间不少 于5分钟。采油井采油井取样操作规程取样操作规程v 2、操作规程、操作规程 2.5 取样完毕，关放空闸门，打开回压闸门，擦拭取样口。 2.6 详细填写取样签，贴在样桶上，拧紧瓶盖。 2.7 将取样的记录交业务组备案。 2.8 按要求送样。抽油机开启操作规程抽油机开启操作规程抽油机开井的准备 1开启操作 2 启动后的检查34抽油机开启操作规程抽油机开启操作规程v风险识别：触电、机械伤害、电弧击伤、油气泄漏。风险识别：触电、机械伤害、电弧击伤、油气泄漏。 v 1、抽油机开井的准备、抽油机开井的准备 1.1 检查井口流程，确认正常。 1.2

7、检查抽油机减速箱及各润滑点润滑情况、抽油机各 部件的紧固情况，检查电器设施完好。 1.3 通知集输站倒通该井流程。抽油机开启操作规程抽油机开启操作规程v 2、开启操作、开启操作 2.1 摘取安全停抽警示牌，松开刹车。 2. 2 按启动电钮开抽生产。 （1） 抽油机运行正常即转入生产运行。 （2） 若抽油机启动困难（曲柄转到某个位置运行不起来） 时，可以关闭电机，使平衡块靠自重回摆，当再摆向运 转方向时，再次启动，利用惯性帮助启动。 （3） 如连续3-5次启动仍不行时，则应认真检查原因，测量相电压，排除故障后再启动。抽油机开启操作规程抽油机开启操作规程v 3、启动后的检查、启动后的检查 3. 1

8、 抽油机运行正常后，按巡回检查路线检查一周，观 察出油状况。 3.2 抽油机运转平稳，无怪声，上下行程电流30%， 否则应予调整。 3.3 变速箱无杂声，各部轴承不漏油、不发热、不跳动。 3.4 悬绳器及光杆卡子牢固，无松动现象。 3.5 盘根盒不漏油气。润滑良好，光杆不发热。抽油井停抽操作规程抽油井停抽操作规程抽油机停抽操作1停抽关井 24抽油井停抽操作规程抽油井停抽操作规程v风险识别：触电、机械伤害、电弧击伤、油气泄漏。风险识别：触电、机械伤害、电弧击伤、油气泄漏。 v 1、抽油机停抽操作、抽油机停抽操作 1.1 查对井号与停抽指令一致，不得有误。 1.2 检查井口装置是否完整，工作状况良

9、好。 1.3 检查抽油机运行是否正常，有无异常需要停抽后检 修处理。 1.4 检查电器开关箱是否完好。抽油井停抽操作规程抽油井停抽操作规程v 2、停抽关井、停抽关井 2.1 按下停机按钮使抽油机停运，在惯性运动中制动刹 车将抽油井光杆停止上死点2/3位置，气量大的井停 于下死点，出砂井停在上死点。 2.2 关闭生产闸门。 2.3 关回压闸门。 2.4 关套管闸门。 2.5 长期停产关井应断电源，拔掉保险以保安全。抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程检查内容及方法 1检查要求24安全要求34抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程v风险识别：风险识别：火灾、爆炸、静电、刺漏、物体打击

10、、火灾、爆炸、静电、刺漏、物体打击、 机械伤害、触电、滑跌、中毒和油气泄漏。机械伤害、触电、滑跌、中毒和油气泄漏。v 1、检查内容及方法、检查内容及方法 1.1 准备好巡检所需的工具及物品：管钳、扳手、起子、 棉纱、盘根等； 1.2 检查电器设备、控制箱运行是否正常完好。抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程v1、检查内容及方法、检查内容及方法 1.3 检查电压、电流是否符合要求。 1.4 听电机声音是否正常，用手背试电机温度。 1.5 查看皮带的松紧和磨损情况。 1.6 听抽油机正常运转应无碰挂、无异响。 1.7 看抽油机各连接部分，特别是曲柄销子、平衡块 无松动、脱出现象，减速箱无漏

11、油情况。抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程v1、检查内容及方法、检查内容及方法 1.8 检查毛辫子的松紧是否有打扭或断股现象。 1.9 检查井口盘根的松紧，观察油套压，检查油井出油情 况：采用摸、听、憋方法，即听井口出油声音，摸光 杆凉热程度，憋油泵工作状况。 1.10 检查井口流程应无渗漏，井口附件齐全。抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程v 2.1 正常生产井按抽油井巡检标准执行。v 2.2 发现的问题能及时处理的当场整改， 否则及时汇报。v 2.3 作好各种检查记录。v 2、检查要求、检查要求抽油井巡回检查操作规程抽油井巡回检查操作规程v 3.1 抽油机正常运转时不得爬