中压、低压高加加热蒸汽管道试压、吹扫方案20170420

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1、山西誉骋电力工程有限公司 山西潞安矿业（集团）有限责任公司 高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 热电装置安装工程项目蒸汽管道打压、吹扫方案山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目中低压蒸汽管道打压、吹扫作 业 指 导 书编制： 审核： 批准： 目 录1、 工程概况22、 施工安排23、 施工准备及配置计划34、 施工方法55、 安全管理措施106、 质量保证措施107、 雨季施工措施118、 成品保护措施12一、工程概况1.1工程主要情况山西潞安矿业（集团）有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置建筑安装工程由中国联合工程公司EPC总承包。我方承建其中标段安装工程，本工程

2、涉及管道有：1、低压高加加热蒸汽管道：设计压力为：1.3Mpa，设计温度为：330，材质为：20#；2、中压高加加热蒸汽管道：设计压力为：3.1Mpa，设计温度为：237，材质为：20#；为保证装置区的管道安装质量及内部清洁特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1管道施工组织设计等相关资料。业主及总包单位（中国联合工程公司）的提供的关于技术、质量、进度、安全等资料及要求。1.2.2山西潞安矿业（集团）有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置管道施工图及相关设计文件等。1.2.3相关施工规范及验收规范等。具体如下：序号标准号标准名称1DL 5190.5-2012电力建设施工技术

3、规范 第5部分：管道及系统2GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范3GB50235-2010工业金属管道工程施工规范 1.3主要工程量 本工程涉及管道系统吹扫洗工程量如下：序号系统名称规格延长米设计压力（Mpa）设计温度（）1低压高加加热蒸汽管道DN25-DN4003721.33302中压高加加热蒸汽管道DN25-DN3003633.12372、 施工安排2.1施工组织机构管道工长王志宏质量监督罗光明安全监督车虎群物资供应罗海明技术负责人岳海瑞管道试压吹扫班组2.2岗位职责序号姓名职务管理分工管理部门1郝泽宏项目负责人负责项目部安装技术、质量工作，负责电气安装施工现场各项工作

4、责任工程师、工长、质量、综合办2王志宏管道工长管道安装、试压及吹扫过程中组织协调3罗光明质量员负责项目部的质量管理工作4车虎群安全员负责项目部的安全、环境、职业健康管理以及项目部的安全保卫工作5罗海明材料员负责项目部材料、机具的各项管理工作，协助项目做好后勤各项事务3、 施工准备及配置计划 3.1管道打压准备根据2017年4月15日上午会议决议，采用压缩空气作为气源，进行中压高加蒸汽管道和低压高加蒸汽管道试压，试压压力为0.1-0.2MPa。1）由总承包单位、监理单位、施工单位、供应单位对进行试压管道检验验收，进行外观质量检查。2）试压用的压力表提前进行校验，要有校验合格证明书。试压气源要满足

5、试压要求。3）试压施工前进行设备报验。4）试压设备的能力满足管道压力试验的需要。5）现场临时气源的流量能满足管道压力试验的需要。6）管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。7）所有参加管道试压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。8）压力表精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.52.0倍。 9）管道试验用的压力表不少于两块。 3.2试压施工技术措施1）需要做气压试验的管道的支吊架，应经设计单位核算并满足强度要求。2）标高差较大的管路，应考虑试验介质的静压。介质为液体的管道以最高点的压力为准，且最低点的压力不得超过管道组件的承压能力。3）管道系统试验过

6、程中，如有渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，不得带压处理。4）管道系统在严密性试验前不得保温，焊口部位不得涂漆。5）试验前应拆卸安全阀或采取其他措施防止起座。加置堵板的部位应有明显标记和记录。6）试验结束后，应及时排净系统内的全部压缩空气，并拆除所有临时支吊架、堵板及加固装置。7）在试压过程中，应安排施工人员进行对管道焊缝进行检查（使用肥皂水带喷壶），检查管道是否存在漏点，如发现漏点，降压处理漏点。处理完毕后，才能继续升压。8）试压结束后，不得在管道上修补和增添物件。当在管道上增添和修补物件时，应重新进行压力试验。经设计和建设单位同意，对采取预防措施并能保证结构完好的小修补或者增添物件，可不重

7、新进行压力试验。9）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，安排施工人员进行对管道焊口的检验，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min，并安排施工人员进行对管道焊口的检查。10）试压合格后，应缓慢泄压，直至压力降为0。 3.3管道吹洗准备1）由总承包单位、监理单位、施工单位、供应单位对进行吹洗管道检验验收，进行外观质量检查。2）检查吹洗管道阀门是否已开启。3）检查排放点是否可行，禁止将水直接排往施工现场及道路。4) 检查流量计、调节阀、逆止门是否已用临时短管替代。5) 检查吹洗相关连接管道是否已可靠隔离，防止吹洗蒸汽进入不参加管道及设备。 3.4吹洗施工技

8、术措施1）中压高加加热蒸汽吹扫汽源来至主蒸汽至中压高加加热蒸汽双减；低压高加加热蒸汽吹扫汽源来至主蒸汽至低压高加加热蒸汽双减；2）管道吹扫前，应对流量测量装置、调节阀、节流阀、安全阀和仪表等设备进行隔离措施。3）本次吹扫，吹扫压力控制在0.5-1MPa,温度温度控制在200-230，流量控制在30-40t/h，保证吹扫系数大于1。4）蒸汽管道吹洗前，应对参加吹洗的管道系统先行暖管，并打开疏水阀及时排水。应在升压至0.3Mpa0.5Mpa时，对蒸汽管道系统的所有螺栓连接部位进行热态检查。在蒸汽压力达到吹洗压力的30%、60%时，宜进行试吹洗，试吹洗后应检查临时管道的安装质量。5）蒸汽吹扫过程中应