130t循环流化床锅炉工程施工组织设计方案
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1、130t循环流化床锅炉施工方案建立单位:#安装单位:*二。一五年七月十日m录1、工程概况i2、编制依据13、施工程序14、施工准备与根底验收处理25、施工方法46、锅炉构架安装工艺67、锅筒安装118、集箱安装139、汽包的检查与吊装1310、水冷壁与本体管路安装1611、旋风别离器安装1912、空气预热器安装。1913、省煤器安装2014、过热器安装2115、燃烧装置安装2216、阀门与附届仪表安装工艺2317、水压试验2518、筑炉工艺2719、烘炉2920、煮炉3021、严密性试验与锅炉试运行3222、质量保证措施3323、平安保证措施与文明施工3424、环境管理措施3625、材料管理措
2、施361、工程概况工程概况一台130t/h高温高压循环流化床锅炉，锅炉采用自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、全钢架悬吊结构；炉石灰石脱硫，固态排渣。锅炉燃料为煤炭，锅炉炉渣通过两台冷渣机冷却后，用埋刮板输送机送至渣仓经加湿搅拌后用汽车运走。锅炉的主要技术参数：额定蒸发量：130t/h额定蒸汽压力：5.3MPa额定蒸汽温度：450C针对锅炉安装的工程量大，工序繁多、施工技术和质量要求高、工期紧等特点，必须制定详实的施工方案，并合理、有效的组织施工，才能确保锅炉安装工程的顺利进展和按期完工。2、编制依据编制依据2.1现根据我公司以往类似工程的施工经历进展编制。2.2电力建立施工与验收技术规锅炉
3、机组篇DL5007-922.3电力建立施工与验收技术规焊接篇DL/T5007-922.4电力建立施工与验收技术规锅炉机组篇DL/T5031-922.5钢结构工程施工质量验收规GB50205-20013、施工程序施工程序空为S蟀媛厂省麟建)A低温|I眄保温Id一亦煮炉I»严密性试验及试运行4、施工准备与根底验收处理4.1施工准备技术准备熟悉锅炉图纸，技术资料，依据现行的锅炉规程、规、技术标准与施工合同，编制锅炉安装方案、施工计划与技术措施。图纸会审在收到施工图以后，熟悉图纸与规，并组织专业图纸汇审，邀请制造厂代表和业主参加。技术交底根据施工方案，由工程师召集施工队长、班组长进展技术交底
4、，并发放施工图纸、相关规以与工程师编制的技术交底单。物资准备依据编制的施工方案，准备施工用机、器具、消耗材料。根底验收材料验收钢架组对安装锅筒安装集箱安装水冷壁组对安装旋风别离器安装梯子平台安装空气预热器安装省煤器安装低温过热器安装高温过热器安装本体管道安装水压试验燃烧点火系统安装锅炉系统空气试验外护板安装筑炉、保温烘炉、煮炉严密性试验与试运行1人力发动由丁工期紧、任务重，根据施工人力发动计划表配置人力资源2施工场地准备：根据组合场地大小和工期的要求，考虑到水冷壁，水冷旋风筒，包墙的组合工作要同时进展，所以搭设的平台要大些，还要考虑设备堆放场地需要的面积见以下图材料堆放场地、二级库房与休息室3
5、施工用水、电的准备。4施工用机具和材料准备。4.2根底验收划线根底验收根据锅炉结构图、验收土建根底，其各项偏差应符合电建规相应规定值。刻线和垫铁布置根底验收后，如以下图所示，依照施工图和土建给定的基准中心线，划出锅炉膛中心线，炉前基准线、钢柱纵横中心线、汽包中心线进展根底的划线,划线偏差应小丁规要求；根据锅炉厂提供的载荷图进展垫铁布置，垫铁布置要求垫铁同底板接触面积大丁70%_目_-ii锅炉中语凹由=_atn5、施工方法钢结构的安装5.1概述由丁本锅炉为悬吊式结构，锅炉全部重量由钢结构来承当。所有的立柱与其连接梁、拉条和顶板梁构成了整体框架，锅炉本体框架采用焊接连接。5.2锅炉根底划线和柱底板
6、安装锅炉根底划线：见锅炉根底图。根据土建施工提供的基准点，在根底的上方拉两根直径为0.5mm的钢线，且两线相互垂直，为了拉紧钢线，在钢线的两端系上24Kg的重锤。在两根钢线中，其中一根与锅炉中心线平行，为锅炉横向中心线的基准线，另一根为锅炉纵向中心线的基准线。以这两条基准线为根底，再根据锅炉零米层根底平面布置图，通过拉钢线并吊线坠的方法，进一步测量出每排立柱的中心线。最后测量对角线进一步验证所得的根底中心线是否正确。柱底板安装：柱底板上平面标高根据设计确定，并考虑1米标高线与柱底实测偏差，通过柱底板支撑的可调螺栓进展上、下调整。调整完毕后，进行柱底板的二次灌浆工作，养生合格后才可以进展钢结构的
7、安装。5.3柱子与连接梁、拉条安装锅炉钢架吊装前，应对钢结构在组合场进展预组合。构架连接图示构架连接图示5.4钢结构的吊装锅炉本体钢结构分为立柱钢结构和顶板钢结构两局部；根据组焊和安装工艺要求，吊装顺序采用如下形式：立柱成棉钢结构吊装T局部联系梁吊装安装T顶板钢结构吊装安装；梯子、平台、护板等钢结构穿插在以上钢结构中吊装；鉴丁锅炉结构的特点某些梁与锅炉主要部件穿插吊装。立柱成棉钢结构的安装。为了减少柱在吊装时的变形和就位方便，须设置一根吊装梁，吊装时以150T吊车主吊,50T吊车抬尾,150T吊车通过吊梁把成棉钢结构吊装到位。梁与拉条连接图示梁与立柱连接图示吊装Z1-Z1反棉立柱时需设置四根4
8、12钢丝绳作揽风绳进展稳定和找正，吊装Z2-Z2反棉时也需设置四根412钢丝绳作揽风绳进展稳定，连接两棉之间横梁并点焊结实，根据大件吊装的整体需要，1#锅炉K1轴和K2轴之间的结构预留作为1#锅炉的吊装开口,2#锅炉K1轴和K2轴之间的结构预留作为2踽炉的吊装开口，3踽炉K1反轴和K2反轴之间的结构预留作为3#锅炉吊装开口，待水冷壁和汽包吊装完毕前方能安装。局部联系梁的吊装空预器、省煤器、过热器与旋风别离器的支撑承重梁须与设备的吊装交替进展，吊装时根据实际情况采用150T或者50T履带吊吊装。顶板钢结构的吊装吊装顺序根据结构设计情况和150T履带吊的吊重能力，顶板梁分为二棉，吊装顺序为：首先吊
9、装第一棉，然后吊装第二棉，最后连接两棉之间的大板梁。5.5钢结构的焊接与找正主结构安装以后，找正其成棉钢结构，在确认整体符合规之后，按焊接工艺和焊接顺序图进展结构的施焊。钢结构安装其垂直度、水平度，纵横中心、标高，对角线偏差均应符合图纸要求和规规定。为保证施工方便和平安，在结构安装时，平台斜梯应同步安装。6、锅炉构架安装工艺6.1本锅炉采用全钢结构，锅炉的整体布置为前吊后支，“IT型布置，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊丁钢架的顶板梁上，省煤气、空气预热器等尾部受热面那么采用积木式结构布置。此结构锅炉要求在锅炉构架安装完毕前方能进展其它部件的吊装就位。由丁受现场窄小限制，本锅炉采用侧开口安装工艺
10、，即先安装炉膛，后安装尾部。在保证锅炉钢架稳定性的条件下，由丁锅炉采用侧开口的施工方法，锅炉骨架侧部结构横梁只安装顶部梁，以保证锅炉骨架的整体稳定性，为水冷壁安装留有一定空间，在水冷壁安装过程中应对锅炉骨架侧部采取临时加固措施，保证受热面平安起吊。6.2根底检查划线：锅炉构架安装前，根据土建锅炉根底图，对锅炉基础进展验收。确认根底浇灌合格，根底尺寸正确，由土建部门交根底竣工验收单与相关测量成果数据，经监理单位、安装单位、土建单位、业主复核验收合格后，报请政府质量技术监视局审核，并经政府质量技术监视局经过程序审定，批准开工报告前方可进展锅炉构架安装。6.3根底验收的主要容：由土建部门提供根底浇灌
11、质量证明书和强度试验报告。根底外形尺寸、标高、根底螺栓预埋位置的正确性应符合标准。根据主厂房建筑的根底点，划出锅炉纵向中心线和炉膛横向中心线。按照锅炉根底负荷图，横向中心线和尾部横向中心线，各引线要求准确，要符合下表标准：序号检查项目间距3）允许误差（倾）了1各基础中心统距离W10±1>10土22各基础相应对角线距离5>208根底外表与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小丁50mm根底外表应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。6.4确定立柱的基准标高线前部柱以顶部托架为基准，从柱顶至柱底测量定位基准标高线一1m标高线，以保证顶板标高正确。尾部柱安装前，应仔细检查各柱的尺寸是否符合图纸
