高频开关直流电源系统使用说明书-正文

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1、第一章概述引言电力直流电源系统（或称电力操作电源）主要应用在发电厂、水电站、各类变电站，以 及钢铁厂与石化等工矿企业中，为断路器的分、合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护 和应急故障照明等提供不间断的直流电源。GZDZ1系列电力用智能型高频开关直流电源系统是我公司根据多年的研究开发和设备 运行经验，针对电力系统高可靠性和高性能要求而设计的新一代电源产品，它采用智能化 咼频开关电源技术，模块化设计，具有稳压精度咼、稳流精度咼、纹波系数小、可靠性咼 等优点。监控系统功能全面，同时具有电池智能充电管理、电池电压巡检、电池容量和电 池内阻检测、母线及馈电支路的在线绝缘接地检测等功能，是目前可控硅整流

2、电源的升级 替代产品。GZDZ1系列直流电源系统同时配有标准 RS-232,或RS-485数字通讯接口，以及光纤通 讯接口以及以太网络接口（当采用 KXT05系统监控器时具有该功能），方便实现与自动化系 统对接，是变电站实现无人值守改造和新建无人值守变电站的理想选择。系统特点采用双路交流输入，自动切换；采用多模块并联的开关电源模块化设计，容量配置灵活，N+1冗余备份，电源模块间自主均流；降压方式灵活：既可用传统硅链降压装置，也可用高频开关直流/直流变换模 块调压装置（当交流停电及电池电压很低时，仍可通过调压模块保证控制母线电压 稳定）；监控配置灵活，根据用户需要，可以配置模块控制器或单片机系统

3、监控器或 触摸屏系统监控器；系统监控器可有效实现对电源模块、 交直流配电等的监控，提供干接点告警、 显示和声光告警；系统监控器配有RS232/RS485接口，以及网络接口（采用KXT05时），可实现 系统全参数本地和远端监控，满足“四遥”及无人值守需要。自动按蓄电池充放电曲线对蓄电池进行管理，有效延长蓄电池使用寿命，可 同时管理多组蓄电池（采用 KXT05时）；可根据用户需要配置放电控制模块与电池采样模块，实现蓄电池容量与内阻的在线监测;绝缘巡检模块配置灵活，占屏空间小，和系统监控器组成一体化的的母线与 馈电分路绝缘巡检装置；电池采样模块采用单片机控制管理技术，巡检速度快，可靠性好，彻底消除

4、继电器方式速度慢、寿命短的弱点；可根据用户需要配置微型打印机，在线打印报警信息等（采用KXT05时）产品型号说明蓄电池额定容量（AH 额定输出直流电流（A） 标称输出直流电压（V） 设计序号智能型电力电源直流示例：1、产品型号：GZDZ1-220/40-200。意指：标称输出直流电压 220V,额定输出直流电流40A,蓄电池容量200AH的智能型高 频开关模块式电力直流电源系统。2、产品型号：GZDZ1-110/100-500。意指：标称输出直流电压110V,额定输出直流电流100A蓄电池容量500AH的智能型高 频开关模块式电力直流电源系统。GZDZ1系列电力直流电源系统产品简介GZDZ係列

5、电力用智能型高频开关直流电源系统共分四种类型：（见表1-1 ）标准一体化系统; 分屏系统I;分屏系统U; 组合系统。表1-1 GZDZ1系列电力直流电源系统一览表分类典型配置备注型号规格标称电压(V)额定电流(A)整流模块标 准体化系 统GZDZ1-220/15-3822015风冷式适用10K V及以下各级变电站GZDZ1-220/20-3822020GZDZ1-110/30-5211030GZDZ1-110/40-5211040分屏系 统IGZDZ1-220/40-20022040风冷式 或 自冷式适用110KV及以下各级变电 站GZDZ1-110/40-20011040分屏系 统nGZDZ

6、1-220/80-50022080自冷式适用于220KV500KV变电站GZDZ1-220/120-1000220120风冷式GZDZ1-110/160-1000110160自冷式GZDZ1-110/240-1000110240风冷式组 合 口系 统分屏系统I +通讯(屏)水电站和各 类变电站分屏系统n +通讯(屏)说明：1、上表内容为GZDZ1系列产品四种类型的典型配置。可根据用户需要进行具体参数 的选配，以满足用户不同需要。2、 整流模块配置中，也可以配置由本公司生产的高频开关直流/直流变换模块，实 现合闸母线与控制母线间的无级调压。当配置直流/直流变换模块时，整流模块可配置数量会相应减少

7、。3、GZDZ1系列电力直流电源所配置的蓄电池组容量，可根据用户实际需要，以满足 实际负荷用电量大小。推荐标准一体屏电池组容量最大值为220V/38AH或110V/52AH4、标准一体屏推荐使用风冷式整流模块。如要采用自冷式整流模块，因其占用空间 较大，会使馈电开关的可配置数量或电池容量受到限制。表1-2电力直流电源屏柜满配置一览表分类、满配置r备注整流模块直流/直流变换 模块监控系 统馈电路数体化J4 个 MDL22005或 MDL22010 或 MDL11010MDZ22015KXT02-28路16A 或 32A；1路闪 光支路16A。3 个 MDL22005或 MDL22010 一或 M

8、DL11010KDM023个MDL22005-2或MDL22010-2或 MDL11010-2 或 MDL11020-2MDZ22015-2 或MDZ11020-2KXT08（*）打4 个 MDL22005-2或MDL22010-2或 MDL11010-2或MDL11020-2KXT02-3（*）馈电J4 个 MDL22005或 MDL22010 或 MDL11010MDZ22015KXT02-28路10A或20A或 32A1路闪 光支路16A；3 个 MDL22005或 MDL22010 或 MDL11010KDM023 个 MDL22005-2或 充MDL22010-2 充或 MDL110

9、10-2或MDL11020-2MDZ22015-2或MDZ11020-2KXT08（*）4 个 MDL22005-2或 屏MDL22010-2或 MDL11010-2 或MDL11020-2KXT02-31路电池开关100A;5路63A或80A或100A（*）4 个 MDL22005-3或MDL22010-3 或 MDL11010-3或 MDL11020-3MDZ22015-3 或MDZ11020-3自 冷模块电屏12 个 MDL22005或 MDL22010 或 MDL11010MDZ22015KXT02-2无馈电开关；电池开关1个（225A。16 个 MDL22005-2或 MDL2201

10、0-2充或 MDL11010-2 或MDL11020-2MDZ22015-2 或MDZ11020-2KXT02-3（*）8 个 MDL22005-3或 MDL22010-3或 MDL11010-3 或MDL11020-3MDZ22015-3 或MDZ11020-：6 个 MDL22020或 MDL11040）电 屏馈一一24路16A 或 32A;1路 闪光支 路 16A;6路63A或80A 或100A4路125A或160A或200A。说明：1、配置DC/DC变换模块时，整流模块数量会相应减少。2、在备注（*）行的配置中，可以同时配置 MDF系列放电控制模块，用于在线 测量电池组的放电容量和电池

11、内阻；但同时可配置的整流模块数量也相应减少。执行标准本说明书所涉及的电力直流电源系统执行中恒公司企业标准Q/ZHDO2002标准,符合并部分优于国家电力行业的DL/T459 2000标准和DL/T7242000标准。使用环境条件工作环境温度：-5C+45C，相对湿度不大于90% （ +25C时），无冷凝; 海拔高度： 2000m无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%工作环境应无导电爆炸尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。第二章工作原理系统工作原理GZDZ1系列电力用智能型高频开关直流电源系统由交流配电、整流模块、监控器、直流 馈电、蓄电池组、降压单元（可选配）、绝缘监测（可选配）、电池监测

12、（可选配）、机柜等部 分组成，如图2-1所示。图2-1系统工作原理框图GZDZ1系列电力直流电源的组屏方式十分灵活，根据直流输出的容量大小和馈电分配参 数，分为四大类：标准一体化、分屏I、分屏U、组合系统。其中，降压单元可用传统硅链 装置，也可采用具有无级调压、稳压精度高等优点的MDZ系列高频开关直流/直流变换模块;绝缘监测可选用绝缘检察继电器、绝缘巡检仪，也可选用组屏灵活、占屏空间小、与本公司 监控器一体化设计的JAK系列绝缘监测模块。GZDZ係列电力直流电源采用组态式一体化监控系统，分散控制、集中管理的设计思想， 各个子监控单元有自己的微机处理器独立运作，各自实现自己的控制功能，这使整个系

13、统的 可靠性提高。各子监控单元采用了模块化设计，可根据电力直流电源的直流输出容量大小和馈电分配 路数的需要，通过配置各个模块的数量，满足用户不同的需求。这种模块化、积木式的设计， 能够使系统组成方式灵活。标准一体化系统是将所有的部件配置在一个机柜（采用 GGD式 ）内，因此标准一体化系 统的电池组容量和各路馈电的数量与容量受到限制，电池组容量在220V/38AH 110V/52AH以下。分屏I系统由一面充馈电屏、13面电池屏组成。分屏U系统的馈电路数和电池容量大，需要单独的充电屏和馈电屏。分屏U系统由一面 充电屏、一面或多面馈电屏、多面电池屏组成。组合电源系统，是应变电站（所）通讯机房的供电要

14、求，将 48V通讯电源模块组成的通 讯屏、应急电源和逆变电源等与电力直流电源系统组合在一起。通常将分屏I系统、或分屏 U系统与通讯屏组合。监控系统工作原理由主监控器、各子功能模块（包括交流监控单元、模块监控单元、直流监控单元和电池 采样单元等）组成监控系统。对电力直流电源的各个部分电气运行参数进行实时监测，遇到 故障等异常情况，发出声光报警，并通过多种数字通讯手段，将故障信息上报监控后台。监控系统的另一大作用是智能化的蓄电池组充放电管理，根据电池组的容量状况调节整 流模块的输出电压和限流值，使电池组容量充满，并延长电池组使用寿命；此外还有两路交 流市电的切换控制功能，保证一路交流电失效时，另一

15、路交流电能及时供应，保证电力直流 电源系统的可靠工作。监控系统的内部原理框图如图 2-2 所示。监控系统内部各单元之间可通过 RS-485接口进行通讯，也可以通过光纤进行通讯放放图2-2监控系统原理框图绝缘主控模块和电流采样模块组成的绝缘监测功能可以实现最多为4段母线、每段最多160路馈电支路的绝缘检测。放电控制模块和放电负载模块组成蓄电池组的自动恒流放电功能，可实际测量出蓄电池 组的真实可放电容量。并且其和电池电压巡检模块配合可实现单节电池内阻的检测功能。GZDZ1系列直流电源监控系统和外部设备的通讯方式有多种：标准配置RS232或RS485串口通讯接口，KXT05监控器还配有光纤通讯接口，

16、以及以太网络接口，嵌入TCP/IP，配置IP地址，可以通过局域网络实现通讯，如图 2-3所示：局域网局域网因特网因特网D口以太网RS232/Q Q电电中恒电电电 世曲中恒电中恒电RS232/其它监控设备电 ih.池池电 Ll池池图2-3监控系统与外部通讯方式监控系统可根据用户的需要灵活选择连接方式，既能与变电站综合自动化上位机通过 RS232或RS485串行通讯连接，也能够通过以太网接口连接到局域网，以实现远程访问，其 它监控设备可以通过本监控系统连接到上位系统。系统性能特点交流输入：采用双路交流输入，具有自动切换及声光报警功能，并带有 C级交流输入防雷装置 当一路供电不正常，即：发生三相过压

17、、欠压、停电情况下，自动切换到二路供电；一路恢复后，自动复位 充电装置：采用高频开关电源模块及其可并联的模块化设计，容量灵活配置，N+1冗余备份。电源模块实现带电热插拔，使充电装置可靠性、可维护性大大提高。开关电源模块内置CPU芯片，智能化，具有数字通讯功能，可通过后台监控器直接对其 “遥调、遥测、遥信、遥控”一“四遥”。降压方式：既可采用传统硅链降压装置，也可采用高频开关直流/直流模块或一主一备，两者并列运 行。高频开关直流/直流模块具有双向无级调压功能，输入与输出端之间电气隔离。当发生交 流停电，并且电池电压也下降到低于控制母线电压稳定值时， 可通过高频开关直流/直流模块 将电压提升，保证

18、控制母线电压稳定不变。监控系统： 根据系统和用户的不同需要，有多种监控器可以选择，可以配置： 模块控制器（KDM02和简易监控器（KXT08）;LCD大屏幕汉显单片机系统控制器（KXT02-2 KXT02-3；LCD大屏幕触摸屏系统控制器（KXT0） 组态式一体化设计，使系统参数配置更灵活，大大缩短按用户特定要求组合 直流电源屏的制造时间。各远端采样模块统一采用中恒专利外形设计JAK模块，导轨式安装，方便快捷。按其功能划分为：交流监控模块，直流监控模块，电池巡检模块，绝缘监测模 监控系统能有效实现对电源模块、交直流配电等的监控，提供干接点告警、 显示和声光告警； 监控系统采用分散控制、集中管理

19、的方式，各子单元独立完成控制功能，由 主监控器统一管理，提高工作可靠性； 智能化的监控系统配有标准 RS232或RS485接口，可实现系统全参数本地和远端监控，满足“四遥“及无人值守需要。可以灵活的实现与计算机联网，也可以方 便地作为一个智能设备纳入变电站综合自动化系统及电厂DCS中; 智能化的监控系统（KXT05采用触摸式图形化人机界面，可配置曲线一时间图（如：合母电压、控母电压、电池电压、充放电流等与时间的关系曲线图）； 智能化的监控系统（KXT05具有光纤通讯接口，具有频带宽、信息量大、速 度快、抗干扰性能好等优点； 智能化的监控系统（KXT05具有以太网络接口，TCP/IP嵌入，可配置

20、IP地 址，用户可通过局域网实现对直流电源屏的管理； 智能化的监控系统（KXT05预留微型打印机接口和 GPRSS讯模块接口。电池管理智能化： 自动按蓄电池充放电曲线对蓄电池进行充放电管理，有效延长蓄电池使用寿命。同时具有手动充电功能；（参考附录四电池充电曲线） 根据需要可配置电池巡检模块实现蓄电池组的自动巡检功能，配置MDF放电控制模块可实现蓄电池组的在线容量检测及单节电池内阻检测； 智能化的监控系统（KXT05可同时管理多组蓄电池组，满足用户电池组冗余 配置的要求。直流馈线绝缘巡检：根据需要可配置绝缘巡检模块，实现最多为4段、每段160路支路的绝缘巡检功能；绝缘电阻报警值可设置；系统技术指

21、标交流输入参数（如表2-1）表2-1交流输入参数表序号项目指标备注1交流输入电 压标称值：380V;允许变动范围：土 20%三相四线制2电网频率标称值：50Hz;允许变动范围：土 10%3功率因数4输入过压告警可设置（默认值 255Vac 土 2Vac ）相电压5输入过压切 换点255Vac 2Vac相电压，两路交流自动切换动作 点。6输入欠压告警可设置（默认值 185Vac 2Vac ）相电压7输入欠压切 换点185Vac 2Vac相电压，两路交流自动切换动作 点。直流输出参数（如表2-2 ）表2-2 直流输出参数表序号项目指标备注1直流额定电压220Vdc /110Vdc2直流电压范围19

22、8Vdc 286Vdc /99Vdc 143Vdc3稳压精度 %输出电压：90%130%额定值4稳流精度 %输出电压：90%130%额定值5纹波系数 94% （典型值）11噪音 50dB风冷式整流模块12合母过压告警可设置（默认值264Vdc/132Vdc ）13合母欠压告警可设置（默认值230Vdc/115Vdc ）14控母过压告警可设置（默认值242Vdc/121Vdc ）15控母欠压告警可设置（默认值 198Vdc/99Vdc ）16直流馈电绝缘巡 检4段母线，每段160路须配置绝缘巡检模块，17绝缘接地电阻告警可设置，范围：1 KQ30KQ须配置绝缘巡检模块，电池管理参数（如表2-3）

23、表2-3 电池管理参数表序号项目指标备注1充电电压范围198Vdc 286Vdc /99Vdc 143Vdc2电池组浮充电压可设置（默认值243Vdc/121Vdc ）默认值按108/54节，单体2V电 池。3转浮充触发电流可设置（默认值）充电电流小于该值，自动进入浮 充。5电池组均充电压可设置（默认值253Vdc/127Vdc ）默认值按108/54节，单体2V电 池。6转均充触发电流可设置（默认值）充电电流大于该值，自动进入均 充。7均充时限可设置（默认值 10小时）电池均充时间，到了转入均充延 时。8延时均充可设置（默认值 3小时）均充延时到了，自动进入浮充。9定期均充可设置（默认值 7

24、20小时）长期运行，定期给电池组均充。10电池组温度补偿C相对25 C，每增-1 C，电池组 充电电压加。11电池过充告警根据电池组容量设定12电池过压告警根据电池组电压设定13电池欠压告警根据电池组电压设定14电池电压巡检数 量单组最多110节须配置电池巡检模块15电池电压巡检组 数2KXT05可同时巡检2组电池16单体电池测量精 度w%17电池组容量检测恒流放电，恒流精度 1%。须配置放电控制模块18单体电池内阻检 测动态放电，时间W 1mS,放电电 流根据电池容量。须配置放电控制模块整流模块参数（如表2-4）表2-4 整流模块参数表序 号项目指标备注1交流输入电压280Vac 456Va

25、c三相四线制（无中线输入）2直流额定电压230Vdc /115Vdc岀厂设置默认值3直流电压范围198Vdc 286Vdc /99Vdc 143Vdc监控器可调范围4稳压精度 94% （典型值）11交流过欠压保护456Vac 5Vac /280Vac 5Vac电压正常，模块可自恢复；12直流输出过压保 护300Vdc/150Vdc故障自锁，须重新开机；13直流输出短路保 护持续短路，保护正常；故障消除，模块可自恢复；14模块内部过热保 护85C 5C温度恢复正常，模块可自恢复；15可靠性冗余备份N+1当NA 10时，建议N+2或N+3其他参数（如表2-5）表2-5 其它参数表序 号项目指标备注

26、1绝缘电阻 10MD2绝缘强度2KVac 1分钟，漏电流w 30mA无飞弧，无闪络。输入对地、输岀对地及输入对输 岀。3机柜2200mM 800mM 600mm （高 X 宽 X 深）不含高度60mn或 160mm的眉板系统适用范围10kV500k V电压等级的变电站及开闭所；大、中、小型发电厂及水电站；铁路、电信与石油化工等需要直流电源设备的场所及用户变; 智能化大楼的配电房。第三章屏面布置与接线端子GZDZ1系列电力直流电源系统分四大类型：标准一体化系统、分屏系统I、分屏系统U 和组合系统。根据具体配置的不同，屏柜的数量也有不同。屏面布置标准一体化屏-二；1；1 爭 3&说q阡000500

27、000电 池电 池电 池电 池IOUQQIUOHOOIQIIIIOIIUIQI nQlO(DOQDlQlllOIl)IOI图3-1标准一体化屏面布置在标准一体化屏中，开关电源模块、监控器、馈电开关及电池组等所有电力直流电源的 部件均放置在一个屏柜中。充馈电屏仪丧盘嗾电开先懺电幵X,嗾电开先懺电幵X仪&汹謠F?餐OOOOOCOOC魁电丹荒圖回回圆回册册卅I册卅船图3-2充馈电屏面布置图充馈电屏中包含了电力直流电源的两路交流输入、开关电源模块和监控器组成的充电浮 充电装置以及各路馈电开关组成的馈电部分。充馈电屏中，可根据用户需要配置母线与馈电的绝缘巡检装置。充电屏与馈电屏仪托替演电开电刖关血拧器岳

28、：二楼流模从滾电用关QQOQQOQ Q擁电幵尺电池畀瓷惴电幵关町回aooo o o o o oa s a d a a g冋風國i町一ooaaEBS0中恒电气7HONGHENG ELECTRICaaoa中恒电气ZHONGHENG ELECTRIC图3-3充电屏和馈电屏面布置图随着电力直流电源电流输出容量的增加，电池组容量增加，开关电源模块数量也增加, 从而各路馈电开关的数量和其电流容量增大，使开关电源模块和监控器需要单独组成充电 屏，而各路馈电开关需要单独组成馈电屏。由KXT05监控器组成的充馈电屏和充电屏中恒电气EJ 仪我盘OOOOOOOOOOtSHlAJQ馈电开X：OOOOOOOOOO叩吧凹

29、判理門屮I中恒电气仪农盘仪农盘.mi in uni 1.1 in in. in IIIIIIIIUOIJIHIUDIDIDIDODI)101011)001 IIDIDOOlDhOlOlHhODIHIIDDIIIDIliO图3-4采用KXT05触摸屏监控器的屏面布置图图3-4中，左图的充馈电屏中配置了 4个MDL22010-3(220V/10A)自冷式整流模块；右 图的充电屏中配置了 6个MDL22020(220V/20A)整流模块。两种机柜中均采用了 KXT05触摸 屏式的监控系统。接线端子所有的连线均与屏柜后侧两边的接线端子相连。标准一体屏只有用户需要的对外接线端子，但分屏I系统、分屏U系统

30、中的充馈电屏、 充电屏、馈电屏与电池屏，除用户需要的对外接线端子之外，还有屏间连线。连线分两部分:1、用户外接连线供用户连接的接线端子分交流输入、直流输出、信号输出（故障干接点与通讯口）。交流部分接入两路交流电，直流部分输出各路电流容量大小不等的合母输出和控母输出。如果合母和控母合一的电力直流电源，则不分合母与控母输出。2、屏间连线屏间的连线主要为送到主监控器的各种信号线以及母连输出：馈电屏充电屏：合母（控母）电压模拟量、电池电压与电池充放电电流模拟量、各路馈电开关的开关量信号线。采用KXT05系统监控器时，以上信号由JAK型子监控单元近地处理，因此只有一根RS485通讯线通到充电屏的主监控器

31、。电池屏充电屏（或充馈电屏）：蓄电池组的各节电池电压巡检采样信号线。采样JAK2022电池采样模块时，以上信号由JAK2022模块近地处理，因此只有一对RS485通讯线通到充电屏（或充馈电屏）的主监控器。母线输出线：馈电屏与充电屏间、以及电池屏与充电屏（或充馈电屏）间的正、负母线连接线。这对线缆使电力直流电源的充电浮充电装置与蓄电池组、馈电部分连接起来。母线连接线缆应根据实际流通的电流值大小选择合适的导线截面。否则线缆 截面过细会导致发热，出现事故。标准一体屏如图3-5所示的标准一体屏后视图。左上侧为交流输入端子，用于接入两路交流电，右 侧为直流输出端子，用于输出各路合闸开关输出、控制开关输出

32、（可参见图3-7 ）。图3-5标准一体屏后视图图3-7为交流输入端子和直流输出端子信号排列的具体实例参考。对不同配置的屏柜, 其端子布置会略有不同。充馈电屏图3-6充馈电屏后视图图3-6为充馈电屏后视图，交流输入端子和信号输出端子在充馈电屏后背的左侧，直流 输出端子在屏柜后背的右侧。交流输入端子和直流输出端子的布置可参考图3-7。充馈电屏的信号输出端子为电力直流电源的故障干接点输出，其布置参考下图3-8。说明：由于充馈电屏的引出端子数量多，占用空间多，使屏内拥挤。根据一般用户的应用 接线情况，充馈电屏的故障干接点端子没有引出。可以根据用户需要配置该端子。用户需要时，请在订货时注明需要信号输出端

33、子。直流输出端子A1-12Bl34C15 16A2/8B2910C211入i12N13N14X2SM+ 1K1 +2K2+3K3+4K4+56K1 -/1K2 8K3 J9K4 10X3H1 +1H2+2H3+34H1 -5Hz-6H3 -/21路控制输关开关控制开光开关输出合闸合闸合开关开关43输出输出输出输出2输出输出输出交流输入端子图3-7 交流输入端子和直流输出端子布置参考图3-7所示直流输出端子X2、X3为1路闪光输出、4路控制开关输出、3路合闸开关输 出。图中，K1+为第一路控制开关的输出电压正端，K1-为第一路控制开关的输出电压负端。 同样，H1+为第一路合闸开关的输出电压正端，

34、H1-为第一路合闸开关的输出电压负端。其余 类推。rCNO(N 1、CO NCNO N卜CNO NcO NrC NO NC NO NC NM O CON1 :)3456789（45（7 ；!901234电池熔断器故障馈电开关故障模块故障交流故障控母过欠压合母过欠压 绝缘故障 系统故障图3-8信号输出端子布置参考信号输出端子的每一对故障干接点由公共点（CO）常开点（NO、常闭点（NQ组成, 如：序号1、2、3组成系统故障干接点充电屏与馈电屏交流输入端子开关量输入端子绝缘检测仪开关量输出端子直流输出端子信号输出端子图3-9充电屏与馈电屏后视图充电屏的后背左侧为交流输入端子（参考图3-7），其右侧为

35、屏间连线-开关量输入端子，和馈电屏后背左侧的开关量输出端子相对接。馈电屏的后侧右边为直流输出端子和信号输出端子。直流输出端子的排列可参考图3-7，信号输出端子（故障干接点）可参考图 3-8。开关量输入/输出端子由下图3-10说明。当馈电屏的馈电开关数量不同时，开关量输出 端子的信号线也会增加（或减少）。控制开关开关量输出K131K142K153K164K175K186K197K208K219K2210K2311K2412控制开关开关量输出图3-10开关量输入/输出端子参考上图所示的开关量信号为10路合闸开关、24路控制开关。CO确每路开关量信号的公共 端，K1对应第一路控制开关，H1对应第一路

36、合闸开关。当发生开关自动跳闸时，其对应的开 关量信号为“低”。其它情况下，开关量为“高”。采用KXT02系统监控器时，充电屏与馈电屏之间的开关量输入 /输出端子信号为图3-10 所示。采用KXT05系统监控器时，各路馈电开关的开关量信号由JAK模块就地处理，只有一对RS485通讯线从信号端子送到充电屏的监控器。第四章安装与调试系统安装系统安装步骤：开箱检查屏体安装电池上架安装电源模块屏间连线交流电源接入等几步。开箱检查GZDZ1系列电力直流电源系统的屏柜在出厂装箱发运时，一般都有一个附件盒，内有装 箱单。开箱后，参照装箱单，检查各部分组件是否齐整。若有缺损，请及时和本公司用户服务 部联系。屏体

37、安装屏体底面安装尺寸如图4-1所示：图4-1屏底安装图上图为机柜深度600mm寸的地脚螺栓安装孔的中心孔距（宽X深）：646mrX 545mm 当机柜深度为 550mm（非标准机柜）时，地脚螺栓安装孔的中心孔距（宽X深）为646mrX4 95mm4个地脚螺栓安装孔均为（左右方向）14mm 30mmfl勺长孔屏体安装的具体步骤如下：根据屏体布置计划，拆掉处于屏间的屏体侧板，保留两边最外边的侧板；屏体就位后，各屏体侧面之间用螺栓固定；把各屏体用螺栓固定在槽钢上，也可以直接用电焊的方式烧结在槽钢上，屏 体固定前应调节其倾斜度小于5度；安装屏顶防尘罩以及眉板，要求各眉板和屏面齐整；1、系统安装场地应具

38、有防潮、防震措施，楼板应具有足够的沉重力2、屏体前后应具有不少于1米的操作空间。各类屏柜的搬运应该在柜子直立的情况下进行，并防止屏柜表面涂覆层的损伤；可以用液压车搬运，也可以利用屏柜顶部的吊环进行吊装。（吊环放置在附件箱内，每屏 4个;屏柜顶部四角预留有4个吊环安装孔，只需将吊环拧入即可进行吊装作业。）电池上架电池上架前，应用万用表检测各节电池端电压是否正常，如有异常应先进行电池活化处 理或直接跟供应商联系进行更换。电池上架的具体步骤如下：按照电池屏内布置图把各节电池上架就位； 按照电池连接图用厂家所配电缆连接各电池；女口系统带电池巡检功能的，按图纸连接各节电池的采样信号线; 紧固各连接螺栓；

39、贴上每个蓄电池的编号标签。1. 电池安装前已处于充足状态，电池短路将引起不可逆的损坏;2. 电池连接时严禁极性接反、或回路闭合；3. 电池安装工具应采取适当的绝缘措施。屏间连线出厂时，各屏柜的屏内连线都已接好，现场连线主要是指屏间连线，屏间连线包括屏间功率母线的连接、屏间遥信信号线的连接以及RS485通讯线的连接，各连接线缆出厂时都已做好，现场只要按图纸连接即可。（两路市电的交流输入线暂不接。）1. 有极性要求的连线极性不要接反；2. 连接电池母线前，应先把电池回路熔断器拔出安装电源模块将电源模块从包装塑料袋中取出，放入屏柜中的对应位置。安装模块时，将模块缓缓推入，位置对准。固定模块，拧紧前面

40、板上下两颗定位螺钉。 拧紧螺钉时，将模块放置端正，不倾斜，模块之间没有大的空隙或相互重叠。并注意观察模 块插头和屏柜上的插座接触良好。如为智能型电源模块，在电源模块安装前，先检查屏柜插框的背板DL210SV或DL210SW1上的地址设置是否正确。有关地址的设置请参见智能型电力用高频开关电源模块使用说明 书第、节。特别说明：智能型电源模块为一体化热插拔式设计，如果与屏柜间的连接有误，会导致功能异常交流电源接入交流电源接入的具体步骤如下:1）、检查屏内及屏间连线是否正确，包括以下方面;a)b)c)d)e)f)说明：对照接线端子图，仔细检查各屏柜之间的连线是否正确，连接是否可靠。 检查电源模块接线端

41、子以及通讯并机线，确保其插紧、插到位。确保电源系统的屏蔽接地可靠。蓄电池组的两根引出线与母线的“正、负”极性一致。各个开关在没有通电电状态下动作良好。交直流检查：如果条件允许，应请另一位工程师来检查连线，可避免同一人接线和检查 出现的简单错误。在通电前，必需检查交流输入相线间、直流输出母线间是否短路。如果短 路，不仅对本电源系统造成损坏，而且可能会影响其它设备的正常运行。把屏柜上交流输入回路及直流输出回路中的各断路器全部闭合（电池熔断器没有 插入），用万用表检查输入交流端子之间、直流母线的正负极间，没有短路现象。2）、交流电源线接入把屏柜上的各断路器全部断开，把双路或单路交流输入侧的刀闸或断路

42、器切断，用四芯 电缆线把两路交流电引入屏内对应的接线端子，用黄绿线连接各屏的接地螺栓到接地排上。交流电源线连接完毕后，接通交流电，进入“系统调试”步骤。系统调试系统调试步骤：监控参数配置 电池组接入 功能测试三大步骤。参数配置接通交流电，监控系统开始工作，显示屏面亮，有提示信息出现。说明：此时可能提示系统故障，属正常现象。开始监控系统的参数配置。根据附录二监控器参数设置表进行配置该电源系统的具 体参数，设置方式详见监控器使用说明书。一般情况下，GZDZ1系列电源系统在出厂时均按该表中的推荐值进行设置。如果具体情 况下，有不同设置值，则操作后，在该表相应位置的“实际值”一栏注明，以便备查。电池组

43、接入参数配置完毕后，检查电池组的两端电压值和监控屏提示的合母电压值。如果合母电压 值和电池组电压相差较大，则通过设置监控的均/浮充电压参数调整合母电压值，使其和电池 组电压一致。然后切断交流电源，将电池回路的熔断器插入。说明：一般情况下，在电池组接入前，每节电池已经处于充足状态，因此不会出现合母电压和 电池组电压值有差别的问题但如果遇到电池组在接入前，由于储存时间长，电池处于欠压状态；或某节电池出现问 题等因数，贝U会有合母电压大大高于电池组电压值的情况。为避免瞬间的大电流冲击，要求 在电池组接入时，检查两者之间有无电压差。倘若有电压差的情况，则在电池组接入，以及交流电再次合上后，重新设置监控

44、的均/浮充电压参数，使其恢复正常设置值。再次合上交流电。并逐一合上各路输出断路器，检查指示灯及对应输出端子电压是否正 常；系统当前信息菜单显示的各参数应该正常。功能测试：说明：以下描述的功能测试在产品出厂时均已通过。 在使用现场，应根据用户的具体要求进两路交流电切换测试：切断一路交流输入，系统在数秒后会自动切换到交流二路。恢复一路供电以后，系 统又会在数秒以后自动切换到一路供电。降压硅链的测试；转动硅链的操作手柄，处于自动状态，则控制母线电压能稳定在降压硅链的输出范围内。 如果配置有控制母线整流模块或高频直流/直流变换模块，则在测试中，可通过监控设置 调低其输出电压，低于硅链输出电压值。设置监

45、控参数，使电源系统分别工作在浮充和均充，随合母电压变化，控制母线电压稳 定不变。转动硅链的操作手柄，处于手动调节状态：在手动状态下，调节手柄一档，则控制母线 电压变化一级（一般为7V） o测试完后，监控中的参数设置应重新调回到原来值，以下测试项目相同电池组充放电测试：如果电池组初次使用，或需要实际测试电池组容量值，则应进行电池组容量的充放电试 验。将电池组首先充满，然后放电至电池电压最低值（通常按电流值放电），再充电至电池组充满；再循环之。一般，一个完整的充放电试验过程需要 24小时以上。电池电压采样值测试：检查电池单节电压采集值是否正常：如果电池初次使用，应进行充放电试验使之稳定。 在稳定以

46、后的每个电池单体电压应不会有大的差异，否则应剔除单体电压异常的电池。电池组充电管理功能限流测试： 切断两路交流输入，检查放电状态。主监控器会显示放电状态，并显示放电电流的大小。 放电一段时间以后。重新投入交流电源，这时可检查系统的限流功能是否正常。因为放 电一段时间后电池容量有一定亏损，系统在一合上交流电后会进入均充状态，所以充电电流 变大。正常时工作在限压恒流状态。如果电流达不到限流值，可以继续电池放电，也可以在 电池端加上负载，再加以测试。电池组充电管理功能均 / 浮充功能测试：手动均/ 浮充：在任何状态，可以通过监控设置功能，强行转入均充（或浮充）状态。但 当电池容量充满状态，即使手动强

47、行转入均充，也会马上退出均充，转入浮充状态；同样在 电池容量亏损的情况下，即使手动强行转入浮充，也会马上退出浮充，转入均充状态。屏幕保护测试： 在无任何按键操作时，大约三分钟后，主监控的液晶显示屏背光灯将自动熄灭。再按 任一键，液晶显示屏背光灯自动亮。绝缘测试支路告警。 在某一支路输出端和地（机柜体）之间并联一个电阻，阻值大小根据实际报警门限设 置。 绝缘监测仪应有检测到母线绝缘下降的故障，同时进入支路巡检测状态，测 量出支路号码，并且向主监控发出告警信息。可检查各告警信息与实际是否符合。测试闪光回路为了便于用户接线， 电源系统在控制回路的输出端提供了一路闪光信号线。 闪光回路 的输出开关安装

48、在控制母线输出开关排第一路的左侧。正常状态下，合上闪光输出开关，闪光指示灯不亮；当人为向上按住闪光开关的辅助触 点按钮时，闪光指示灯开始闪烁，并能听到闪光继电器的吸合和断开的声音。表明闪光信号 正常。松开手，闪光消失。开关跳闸模拟试验 : 只需按住某一路输出开关的辅助触点按钮数秒钟，主监控器将发出告警声，并在显 示屏上提示控制母线（或合闸母线）的跳闸地址。放开手，辅助触点自动复位，主监控器告 警消失。告警灯测试 : 系统无论发生何种故障，黄色告警灯均会被点亮；故障排除后，黄色告警灯自动熄灭。 可以在上述开关跳闸模拟试验中同时测试。直流输出过、欠压故障告警模拟直流输出过欠压，系统对应故障告警；再

49、次说明:试验完毕所有参数应恢复初始缺省的设置值。在系统调试完成后，离开现场之前，填写附录一的系统配置表，填写产品的相关信息， 以便留存备查。安装与调试注意事项：所有安装与调试工作必须由具有岗位资格的电气技术人员完成。因电压等级较高，在连接交流电源进线前必须切断输入电源。 在任何情况下， 应保证直流输出汇流排与其它汇流排不短路， 否则有可能引起电池组短路，造成重大 事故。正、负极性不能接反；交流相线与零线不能接错。严禁带电、带负荷接线、拆线，否则易引发接点打火。电源系统在运行中，如需加接负载或电池组，须事先切断相关分路的开关或 熔断器。导线接好后，再合上开关或插入熔断器。如遇过压、欠压告警，应立

50、即查清原因，及时排除故障，以保证设备安全运 行和正常供电。第五章日常运行维护直流电源屏在安装调试完毕后，应该对设备进行日常维护，维护的频度根据具体使用条 件而定。日常维护要点日常维护要点包括：环境检查、工作状况检查和发生故障的部件更换等。工作环境检查工作环境包括温度、湿度、洁净度等。温度：环境温度关系到电源系统运行的有效寿命和稳定可靠性；长时间的高温工作可能 导致系统运行的有效寿命大大降低，同时使诸如直流输出空气开关等元器件的性能大大下降。相对湿度：相对湿度影响到系统的绝缘和系统的防护性能。湿度大直接导致绝缘电阻下 降，同时长时间的相对湿度将导致线路和元器件受到侵蚀，甚至破坏系统的正常工作状态

51、。洁净度：空气中的尘埃附结在元件表面使元件的散热性能大打折扣，同时尘埃具有的腐 蚀性使元件受到侵蚀。静电干扰：静电干扰可能使系统的正常工作受到干扰甚至损坏系统内的芯片。工作状况要检查的工作状况包括交流输入状态、直流输出和电源模块、监控器等部件，以及查阅 监控器的告警信息，包括当前告警和历史告警信息。部件更换根据当前故障提示，更换故障部件。说明：对于无人值守的变电站和变电所，日常维护工作中，应重点考虑到以下方面：机房内的温度、湿度、洁净度和灭火设施等符合要求。变电站通常为封闭的 建筑结构，保证有良好的防御自然灾害的能力；因此在炎热的夏天，室内温度会高 达50C60C,这对常用的铅酸免维护蓄电池的

52、运行寿命非常不利，建议在此类工 作环境中，配置空调等降温设备。无人值守的变电站必须具有远程监控系统，设备具有遥调、遥测、遥信、遥 控的“四遥”功能。在对直流电源屏的以上维护项目进行检查时，其日常检查维护 频次可以适当降低，单仍应该定期对变电站进行巡检和维护。定期维护每年要对该系统进行必要的检查维护。对所有直流馈线部分进行必要检查。对交流两路切换进行检查并测试。对闪光装置进行 实验。有条件可以模拟绝缘接地故障检测绝缘报警装置。电池放电试验：加入放电负载对蓄电池进行放电。然后关掉负载，再对蓄电池进行充电，使电池活化。可以通过MDF系列放电控制模块进行操作，放电过程中全程自动恒流，自动记录电池放 电

53、容量，至最低电压（可设定）自动停止。一般故障处理本节根据系统的组成部分或者系统组件来说明一般故障的处理流程和方法，本节所叙述 的故障不会威胁系统的安全运行。如果系统安全运行受到威胁，请迅速向本公司技术服务部门求助。交流电压测不到A现象：交流输入正常，主监控器显示交流电压为0分析处理流程：（1） 检查交流采样线到辅助监控器（对于 KXT02或交流监控模块（对于 KXT05 的连接是否可靠，特别注意交流零线的连接。（2） 对于KXT02检查辅助监控器上+9V -9V电源指示灯是否为黄色或澄色，若为 绿色、红色或不亮，可重新插拔辅助监控器与主监控器之间的连接线。（3）对于KXT05检查交流监控模块的

54、红色指示灯是否亮，绿色指示灯是否闪烁。若 指示灯不亮，可重新插拔JAK2023交流监控模块与主监控器之间的连接线。（4）如经上述处理后，故障仍然存在，请与本公司联系解决。交流接触器切换不正常A现象：交流接触器在交流一路、二路倒换时，工作不正常。分析处理流程：（1） 交流接触器与辅助监控器（或交流监控模块）之间的连接线是否正确、有否松动, 如有错误则更改或紧固连线。（2）交流接触器的辅助触点工作是否正常，否则更换辅助触点。（3） 女口（ 1）、（2）均无问题，（在采用KXT02-2、KXT02-3监控系统时）则可能是辅 助监控器内的交流监控板+12V工作电源不正常或监控板损坏；（在采用KXT05

55、监控系统时）或JAK交流监控模块损坏533交流输入空气开关无法合上A现象：将交流开关合上，自动跳闸。分析处理流程：（1）检查系统交流回路或模块内部是否存在短路，若有，应排除短路故障。（2）交流空气开关是否损坏，若是，应更换空气开关。模拟量测量不准确A现象：监控器上显示的模拟量与实际值偏差较大。（注：模拟量包括合母、控母的电压、电流，电池电流，交流电压。）分析处理流程：（1）检查相关模拟量所对应的采样线连接是否正确、可靠。（2）操作主监控器，进入【系统设置】菜单，输入密码“ 77777”，该页面中显示模拟 量的测量校正参数值。（3） 按“下页”和“”，“”键选择所要改变的模拟量的测量校正参数，如

56、“合母电压”。改变测量校正参数大小，按“保存”返回。观察被测模拟量的显示值与实 际值的偏差，若误差不符合要求，则重复（2）、（ 3）步骤。注意：上述参数一般在产品出厂时已经校正好，一般不要轻易更系统不均流A现象：模块间电流输出不均衡，严重超出均流指标。分析处理流程：检查模块之间的均流线，对换模块的位置，如果仍然不均流，则更换严重不均流的模 块。系统浮充不转均充A现象：系统浮充时电流很大，不能自动进入均充状态分析处理流程：操作主监控器进入【系统设置】菜单，修改“均充触发”值。“均充触发”值一般设置 为充电限流的90%如果设置太大将导致系统无法自动进入均充。537 系统均充不转浮充A现象：系统进行

57、均充时，不能转入浮充。分析处理流程：(1) 操作主监控器，进入【系统设置】菜单。(2) 查阅“浮充触发”值，若该值太小，系统难以退出均充。设置正确的合理值，一 般为。(3) 查阅“均充延时”值，该值表示充电电流小于“浮充触发”值后，经过“均充延 时”的时间转为浮充。若该值太大，系统可能长时间处于均充。设置正确的合理值，一般设置为3小时。(4) 查阅“均充时限”值，该值表示均充时间的最长可能的时间， 如果该值设置太大,也可能导致系统难以从均充转为浮充。设置正确的合理值，一般设置为10小时24小时。个别模块通讯中断A现象：主监控器报警“ xx模块通讯故障”，无法监测该模块。分析处理流程：(1) 模块背板上的地址拨码开关是否设置正确，若不正确