《第四章 仓储与库存管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第四章 仓储与库存管理（63页珍藏版）》请在文档大全上搜索。
1、12本章重点本章重点: 仓储的概念、内涵及其功能 仓储管理的任务 库存的概念、类型 库存控制管理方法3本章目录本章目录第一节第一节 仓储管理概述仓储管理概述 第二节第二节 库存管理概述库存管理概述 第三节第三节 库存控制库存控制第四节第四节 先进的库存管理方法先进的库存管理方法 4什么是仓储？为什么要学习仓储？什么是仓储？为什么要学习仓储？仓储是“对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动”。仓储是物流系统的一个子系统，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用。仓储和运输长期以来被看作为物流活动的两大支柱。5一、仓储的概念及功能二、仓储的种类三、仓储管理的任务 第一节第一节 仓储管理概述仓储
2、管理概述 6一、仓储的概念及功能一、仓储的概念及功能仓储（仓储（warehousing）：）：是以满足供应链上下游的是以满足供应链上下游的需求为目的，在特定的有形或无形的场所、运用现代需求为目的，在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。q仓储的本质属性：仓储首先是一项物流活动，或者说物流仓储的本质属性：仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。活动是仓储的本质属性。q仓储的基本功能仓储的基本功能 ：包括了物品的进出、
3、库存、分拣、包装、：包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面。配送及其信息处理等六个方面。q仓储的目的：是为了满足供应链上下游的需求。仓储的目的：是为了满足供应链上下游的需求。q仓储的条件：是特定的有形或无形的场所与现代技术。仓储的条件：是特定的有形或无形的场所与现代技术。q仓储的方法与水平：体现在有效的计划、执行和控制等方仓储的方法与水平：体现在有效的计划、执行和控制等方面。面。 7仓储的功能：仓储的功能：q基本功能基本功能 指为了满足市场的基本储存需求，仓库所具有的基本的指为了满足市场的基本储存需求，仓库所具有的基本的操作或行为，包括储存、保管、拼装、分类等基础作业。
4、操作或行为，包括储存、保管、拼装、分类等基础作业。 q增值功能增值功能 指通过仓储高质量的作业和服务，使经营方或供需方获指通过仓储高质量的作业和服务，使经营方或供需方获取除这一部分以外的利益，这个过程称为附加增值。取除这一部分以外的利益，这个过程称为附加增值。 q社会功能社会功能 主要从三个方面理解：第一，时间调整功能；第二，价主要从三个方面理解：第一，时间调整功能；第二，价格调整功能；第三，衔接商品流通的功能。格调整功能；第三，衔接商品流通的功能。 8二、仓储的种类二、仓储的种类(一一)按仓储经营主体划分：按仓储经营主体划分：q企业自营仓储企业自营仓储 企业自营仓储包括生产企业和流通企业的自
5、营仓储。q营业仓储营业仓储 是仓库所有者以其拥有的仓储设施，向社会提供商业性仓储服务的仓储行为。 q公共仓储公共仓储 公共仓储是公用事业的配套服务设施，为车站、码头提供仓储配套服务。 q战略储备仓储战略储备仓储 战略储备仓储是国家根据国防安全、社会稳定的需要，对战略物资实行战略储备而形成的仓储。 9q普通物品仓储普通物品仓储 是指不需要特殊保管条件的物品仓储。q特殊物品仓储特殊物品仓储 是指在保管中有特殊要求和需要满足特殊条件的物品仓储。 （二）按仓储对象划分：（二）按仓储对象划分：10q储存仓储储存仓储 q物流中心仓储物流中心仓储 是指以物流管理为目的的仓储活动，是为了有效实现物流的空间与时
6、间价值，对物流的过程、数量、方向进行调节和控制的重要环节。q配送仓储配送仓储 是指商品在配送交付消费者之前所进行的短期仓储。q运输转换仓储运输转换仓储 是指衔接铁路、公路、水路等不同运输方式的仓储。 q保税仓储保税仓储 是指使用海关核准的保税仓库存放保税货物的仓储行为。 （三）按仓储功能划分：（三）按仓储功能划分：11q保管式仓储保管式仓储 是指存货人将特定的物品交由仓储保管人代为保管，物品保管到期，保管人将代管物品交还存货人的方式所进行的仓储。 q加工式仓储加工式仓储 是指仓储保管人在物品仓储期间根据存货人的合同要求，对保管物进行合同规定的外观、形状、成分构成、尺度等方面的加工或包装，使仓储
7、物品满足委托人所要求达到的变化的仓储方式。 q消费式仓储消费式仓储 是指仓库保管人在接受保管物时，同时接受保管物的所有权，仓库保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权，待仓储期满，保管人将相同种类、品种和数量的替代物交还委托人所进行的仓储。 （四）按仓储物的处理方式划分：（四）按仓储物的处理方式划分：12三、仓储管理的任务三、仓储管理的任务1 1、合理规划仓储设施网络；、合理规划仓储设施网络；2 2、合理选择仓储设施设备；、合理选择仓储设施设备；3 3、严格控制商品进出质量；、严格控制商品进出质量；4 4、认真保管在库商品；、认真保管在库商品；5 5、保证仓库高效运作；、保证仓库高效运作；6 6
8、、降低仓储运营成本；、降低仓储运营成本；7 7、确保仓库运行安全。、确保仓库运行安全。13四、仓储管理的内容四、仓储管理的内容n1 1、仓库的选址与建设；、仓库的选址与建设；n2 2、仓库机械作业的选址与配置；、仓库机械作业的选址与配置；n3 3、仓库作业组织和流程；、仓库作业组织和流程；n4 4、仓库管理技术的应用；、仓库管理技术的应用；n5 5、仓库的作业管理；、仓库的作业管理；n6 6、仓储综合成本控制、仓储综合成本控制14一、库存的概念一、库存的概念 二、库存的类型二、库存的类型 三、库存作用与弊端三、库存作用与弊端四、库存成本的构成四、库存成本的构成五、库存管理的矛盾五、库存管理的矛
9、盾第二节第二节 库存管理库存管理15一、库存的概念一、库存的概念库存：库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所以资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库以资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。从物流系统观点看：从物流系统观点看： 从狭义上说，流速为零的物料从狭义上说，流速为零的物料就是库存。就是库存。16二、库存的类型二、库存的类型 按生产加工和配送过程分类：按生产加工和配送过程分类：q原材料库存原材料库存 q在制品库存在制品库存 q产成品库存产成品库
10、存 17供应商采 购收货发货顾客在制品生产阶段成品库存原材料库存输入转 化批发商输出图图4-2 制造企业物料流中的各种库存制造企业物料流中的各种库存18按作业和功能分类：按作业和功能分类：q安全库存安全库存 q预期库存预期库存 q批量库存批量库存 q在途库存在途库存q投机性库存投机性库存 19按顾客对物品需求的重复次数分类：按顾客对物品需求的重复次数分类：q单周期需求库存单周期需求库存 单周期需求是指仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求。有两种情况：（1）偶尔发生的某种物品的需求；（2）经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。 q多周期需求库存多周期需求库存 多周期需求是指在
11、足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。20按客户对库存的需求特性分类：按客户对库存的需求特性分类：q独立需求库存独立需求库存 独立需求库存是指客户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。 q相关需求库存相关需求库存 相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型的需求。21三、库存作用与弊端三、库存作用与弊端库存的作用库存的作用q缩短订货提前期 q维持生产的稳定 q平衡企业物流 q平衡流通资金的占用 库存的弊端库存的弊端q占用大量资金 q增加了企业的产品成本与管理成
12、本 q掩盖了企业众多管理问题 22四、库存成本的构成四、库存成本的构成1）订货成本）订货成本订货过程中发生的全部费用。与订货次数订货过程中发生的全部费用。与订货次数有关。有关。q请购手续成本；请购手续成本；q采购成本：包括询价、比价、议价、通信采购成本：包括询价、比价、议价、通信联络等花费；联络等花费；q进货及验收成本；进货及验收成本；q其他成本：如会计入账等费用。其他成本：如会计入账等费用。232）存货维持成本）存货维持成本q资金成本；资金成本；q仓储成本（仓库租金、维护设施、盘点、人仓储成本（仓库租金、维护设施、盘点、人员）；员）；q搬运装卸成本；搬运装卸成本；q折旧及跌价成本；折旧及跌价
13、成本；q其他成本：保险费用、管理费用等。其他成本：保险费用、管理费用等。维持成本与仓储物的多少和保管时间的长短有维持成本与仓储物的多少和保管时间的长短有关。关。243）短缺成本）短缺成本原材料短缺引起停工待料，延迟订货及销售损原材料短缺引起停工待料，延迟订货及销售损失，信誉的损失失，信誉的损失。25五、库存管理的矛盾五、库存管理的矛盾库存管理的矛盾库存管理的矛盾平衡平衡库存投资与客户服务之间的平衡。库存投资与客户服务之间的平衡。库存投资与改变生产水平所伴随的库存投资与改变生产水平所伴随的成本成本之间的之间的平衡。平衡。库存投资与发放库存投资与发放补充库存补充库存的订单之间的平衡。的订单之间的平
14、衡。库存投资与运输成本之间的平衡。库存投资与运输成本之间的平衡。26其其主要的目标主要的目标是使库存投资最少，对客户的服是使库存投资最少，对客户的服务水平最高和企业的有效（低成本）经营。务水平最高和企业的有效（低成本）经营。库存管理是库存管理是组织各个部门组织各个部门都关心的问题，所以都关心的问题，所以库存管理应当从整个组织的利益出发，服务于组库存管理应当从整个组织的利益出发，服务于组织既定的总目标，而协调各个部门。织既定的总目标，而协调各个部门。27职能职能部门部门职能职能库存目标库存目标典型的反映典型的反映库存量库存量的倾向的倾向营销营销销售产销售产品品对顾客的良对顾客的良好服务好服务如果
15、总是缺货或是无足够的品种，如果总是缺货或是无足够的品种，是不能留住用户的。是不能留住用户的。高高生产生产制造产制造产品品有效的批量有效的批量如果按大批量生产，就可能降低如果按大批量生产，就可能降低单位成本。单位成本。高高采购采购购入所购入所需物料需物料单位成本低单位成本低如整批地大量购进，就能降低单如整批地大量购进，就能降低单位成本。位成本。高高财务财务提供流提供流动资金动资金资金的有效资金的有效利用利用存货占用的流动资金太多。存货占用的流动资金太多。低低工程工程设计产设计产品品避免陈旧避免陈旧产品应能满足客户的需求。产品应能满足客户的需求。低低仓库仓库储存产储存产品品库存投资、库存投资、周转
16、率、物周转率、物品的破损品的破损小到中等批量的、较频繁的订货。小到中等批量的、较频繁的订货。低低组织各部门对库存的态度组织各部门对库存的态度28一、供应商库存管理一、供应商库存管理二、联合库存管理二、联合库存管理三、协同计划预测调整系统三、协同计划预测调整系统第三节第三节 供应链条件下的的库存管供应链条件下的的库存管理方法理方法29一、供应商管理库存（一、供应商管理库存（VMI） VMI是供货商等上游企业基于其下游客户是供货商等上游企业基于其下游客户的生产经营和库存信息，对下游客户的库存的生产经营和库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制，建立在零售商进行管理与控制，建立在零售商供应商供应商伙
17、伴关系上的供应链库存管理方法，突破了伙伴关系上的供应链库存管理方法，突破了传统上传统上“库存是由库存拥有者管理库存是由库存拥有者管理”的模式。的模式。30一、供应商管理库存（一、供应商管理库存（VMI） 1、特点、特点p信息共享：供应商从零售商处获得销售点数据，信息共享：供应商从零售商处获得销售点数据，并使用该数据来协调其生产、库存。并使用该数据来协调其生产、库存。p供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止。出为止。2、优点、优点p零售商可以省去订货部门，使库存成本更低。零售商可以省去订货部门，使库存成本更低。p供应商对库存考虑更多，可以更有效
18、管理。供应商对库存考虑更多，可以更有效管理。p供应商能根据销售点数据作出预测，减少安全库供应商能根据销售点数据作出预测，减少安全库存量。存量。313、实施步骤、实施步骤p建立顾客情报信息系统。建立顾客情报信息系统。p建立物流网络管理系统。建立物流网络管理系统。p建立供应商与分销商的合作框架协议。建立供应商与分销商的合作框架协议。p组织机构变革组织机构变革供应商。在订货部门产生了供应商。在订货部门产生了一个新的职能，即负责控制客户的库存。一个新的职能，即负责控制客户的库存。32二、联合库存管理（二、联合库存管理（JMI）联合库存管理是联合库存管理是供应商和客户供应商和客户共同参与制定库共同参与制
19、定库存计划，使供应链的每个库存管理者都从相互之间存计划，使供应链的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持与供应链相邻的两个节点之间的协调性考虑，保持与供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期一致。的库存管理者对需求的预期一致。33实施策略：实施策略：1、建立供应链共同远景。、建立供应链共同远景。2、建立联合库存的协调控制方法。、建立联合库存的协调控制方法。3、建立利益分配、激励机制。、建立利益分配、激励机制。4、建立信息沟通渠道。、建立信息沟通渠道。34三、协同计划预测调整系统（三、协同计划预测调整系统（CPFR）协同计划预测调整系统，应用一系列处理过程和技协同计划预测调整系统，
20、应用一系列处理过程和技术模型，覆盖整个供应链合作过程，通过共同管理业术模型，覆盖整个供应链合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系，务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系，提供预测的准确度。提供预测的准确度。VMI与与JMI体现了供应链的集成，但这种集成程度体现了供应链的集成，但这种集成程度还不高，它仅在供应链直接相关的两个环节之间作用，还不高，它仅在供应链直接相关的两个环节之间作用，而未实现整体供应链的集成。而未实现整体供应链的集成。CPFR则摒弃了它们的缺则摒弃了它们的缺点。点。35第四节第四节 库存控制方法库存控制方法一、库存控制的目标一、库存控制的
21、目标n为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。n怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。n库存控制的目标就是防止超储和缺货。36二、库存控制的关键问题二、库存控制的关键问题（一）确定订货点（一）确定订货点（二）确定订货量（二）确定订货量（三）确定最低库存量和最高库存量（三）确定最低库存量和最高库存量37三、库存补货策略三、库存补货策略（一）（一）（Q,RQ,R）策略）策略连续性检查的连续性检查的固定订货量、固定订货点策略固定订货量、固定订货点策略（二）（二）（Q,SQ,S）策略）策略连续性检查的连续性检查的固定订货点、最大库
22、存策略固定订货点、最大库存策略38四、库存管理控制方法四、库存管理控制方法( (一一) )库存的库存的 ABC控制控制 A类类：数量占库存物资总数的：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的70%左右的物资左右的物资 B类类：数量占库存物资总数的数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的20%左右的物资左右的物资 C类类：数量占库存物资总数的：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的10%左右的物资左右的物资品种累计%金额累计%1009070 0 10 30 100 39ABC80%60%40%20%020%40%60
23、%80%占资金的比例占资金的比例 占品种的比例占品种的比例40nA类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。nB类物资 正常控制，包括做记录和固定时间的检查； 只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。nC类物资简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等41(二二)定量订货法定量订货法1、定义、定义当库存下降到预定的最低的库存数量（订货当库存下降到预定的最低的库存数量（订货点）的时候，按照规定数量（经济订货批量）进
24、点）的时候，按照规定数量（经济订货批量）进行订货补充的一种库存管理方式。行订货补充的一种库存管理方式。特点特点订货点量与订货批量固定订货点量与订货批量固定但当需求发生波动，订货、到货间隔时间是变化但当需求发生波动，订货、到货间隔时间是变化的情况，订货点的确定方法比较复杂，而且需要设的情况，订货点的确定方法比较复杂，而且需要设置置安全库存安全库存。42定量订货法定量订货法LLGRS0tqL提前期提前期R订货点订货点G最大库存量最大库存量S安全库存安全库存量量提前期：从提出订购到物资验收入库的这段时间。提前期：从提出订购到物资验收入库的这段时间。432、订货点的确定、订货点的确定额定库存量。订货点
25、的正确确定是很关键的，额定库存量。订货点的正确确定是很关键的，如果订购点偏高，将会增加物资的仓储保管费如果订购点偏高，将会增加物资的仓储保管费用；如果订购点偏低，又容易发生供应中断。用；如果订购点偏低，又容易发生供应中断。 1）销售速度。）销售速度。Rp2）订货提前期：指从发出订单到所订货物）订货提前期：指从发出订单到所订货物运回入库所需要的时间。运回入库所需要的时间。LT。取决于路途的远。取决于路途的远近和运输工具速度的快慢。近和运输工具速度的快慢。3)安全库存量安全库存量44适度的订货点应当等于订货提前期的需求适度的订货点应当等于订货提前期的需求量。量。QkRp*LTQk=Rp*LTSS（
26、安全库存）（安全库存）SS(预计日最大耗用量每天正常耗用预计日最大耗用量每天正常耗用量量)订货提前期订货提前期45【案例】：某企业甲种物资的经济订购批量为某企业甲种物资的经济订购批量为750t，订购间隔期为，订购间隔期为30天，订购时间为天，订购时间为10天，平天，平均每日正常需用量为均每日正常需用量为25t，预计日最大耗用量为，预计日最大耗用量为40t，订购日的实际库存量为订购日的实际库存量为600t，订货余额（过去已，订货余额（过去已经订购但尚未到货的数量）为零。计算订货点？经订购但尚未到货的数量）为零。计算订货点？订货点订货点2510（4025）10400t463、订货批量的确定、订货批
27、量的确定 （经济订货批量）（经济订货批量）经济订货批量模型（经济订货批量模型（Economic order quantity model），简称），简称EOQ。通过平衡采购进货成本和。通过平衡采购进货成本和仓储保管成本，确定一个最佳的订货数量来实现仓储保管成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。最低总库存成本的方法。需求量和订货、到货间隔时间等条件是否处于需求量和订货、到货间隔时间等条件是否处于确定状态，可分为确定条件下的模型和概率统计确定状态，可分为确定条件下的模型和概率统计条件下的模型。条件下的模型。47这里只讨论确定条件下的模型。这里只讨论确定条件下的模型。1、基本的经济
28、订货批量模型、基本的经济订货批量模型模型的假设：模型的假设：v只涉及一种产品；只涉及一种产品；v年需求量已知；年需求量已知；v一年之中的需求发生平滑，需求比例是一个合一年之中的需求发生平滑，需求比例是一个合理的常数理的常数v订货提前期不变；订货提前期不变；v各批量单独运送接收；各批量单独运送接收；v没有数量折扣。没有数量折扣。48库存持有成本：订货批次多，每次订货量少，库库存持有成本：订货批次多，每次订货量少，库存的持有成本就低；相反，若订货批次少，每次存的持有成本就低；相反，若订货批次少，每次的订货量多，这样库存的持有成本自然就高。的订货量多，这样库存的持有成本自然就高。年持有成本：库存平均
29、持有量年持有成本：库存平均持有量单位年持有成本单位年持有成本平均库存量是订货批量的平均库存量是订货批量的1/2，库存量平稳地从，库存量平稳地从Q单位单位降到降到0。年持有成本（年持有成本（HC）Q/2HQ单位订货批量；单位订货批量；H单位年持有成本。单位年持有成本。49订货成本：订货批量大，年订货成本就低，订货批量大，年订货成本就低，因为需求一定，订货的次数就少；订货批量小，因为需求一定，订货的次数就少；订货批量小，订货成本就高。订货成本就高。年订货成本是订货次数与每次订货成本的函年订货成本是订货次数与每次订货成本的函数。数。年订货成本（PC）D/QSD年需求；年需求；S单位订货成本。单位订货
30、成本。所以，年总成本所以，年总成本TCHC+PCQ/2HD/QS运用微分可以得到运用微分可以得到最优订货批量Q*=HDS250基本的经济订货批量模型将将Q*代入代入TC后，可得最小成本。后，可得最小成本。年度总费用：年度总费用： TC*=DP+HC+PC= DP+DP为采购价款为采购价款订货循环的时间间隔订货循环的时间间隔 TQ*/D 365持有成本：持有成本： Q/2H批量批量Q订货成本：订货成本： D/QS总成本：总成本： Q/2HD/QS最优订货批量最优订货批量Q*成本成本DSH251定量订货法控制模型定量订货法控制模型nI为库存量按预计为库存量按预计需求速度需求速度均匀均匀消消耗的情况
31、耗的情况nII为当需求速度为当需求速度减减慢慢时的情况时的情况nIII为当需求速度为当需求速度加加快快时的情况时的情况RSqt0IIIIIIR订货点订货点S安全库存量安全库存量524、定量订货法的优缺点、定量订货法的优缺点（1）优点）优点n能经常性地掌握库存储备状态，及时能经常性地掌握库存储备状态，及时地提出订购，不易出现缺货地提出订购，不易出现缺货n保险储备量较少保险储备量较少n每次订购量固定，故能采用经济订购每次订购量固定，故能采用经济订购批量模型，亦便于包装运输和保管作批量模型，亦便于包装运输和保管作业业53（2）缺点）缺点n订购时间不定，难以编制严密的采购计划，订购时间不定，难以编制严
32、密的采购计划，不能得到多种物质合并订购的好处。不能得到多种物质合并订购的好处。n必须不断核查仓库的库存量必须不断核查仓库的库存量54( (三三) )定期订货法定期订货法 1、定义、定义 按预先确定的订货间隔期间，检查库存量，并随按预先确定的订货间隔期间，检查库存量，并随即提出订购，订货补充库存至一定量的一种库存管理即提出订购，订货补充库存至一定量的一种库存管理方式。方式。 企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期间。每次订货数量可能都不同。货间隔期间。每次订货数量可能都不同。 特点特点盘点时间和订购时间固定。盘点时间和订购时间固定。55定期订
33、货法定期订货法订货周期实际上就订货周期实际上就是定期订货的是定期订货的订货订货点点LTTq0tRR订货点订货点T订货周期订货周期SS安全库存安全库存GG最大库存量最大库存量L提前期提前期562、订货量的确定方法、订货量的确定方法:订购量订购量= =订购周期需要量订购周期需要量+ +安全库存量安全库存量- -现有现有库存量库存量- -已定未到量已定未到量订购周期订购周期= =订货间隔期订货间隔期+ +提前期提前期n现有库存量现有库存量提出订购时盘点的实际存储量提出订购时盘点的实际存储量n已定未交量已定未交量已经订购，预计在本订购周期已经订购，预计在本订购周期 内到货的期货数量内到货的期货数量57
34、上例上例某企业甲种物资的经济订购批量为某企业甲种物资的经济订购批量为750t，订购间隔期为订购间隔期为30天，订购时间为天，订购时间为10天，平均每日天，平均每日正常需用量为正常需用量为25t，预计日最大耗用量为，预计日最大耗用量为40t，订，订购日的实际库存量为购日的实际库存量为600t，订货余额（过去已经，订货余额（过去已经订购但尚未到货的数量）为零。计算订货点？订购但尚未到货的数量）为零。计算订货点？订购量订购量25(1030)150600550t58 3、订货周期的确定、订货周期的确定 订货周期决定着订货的时机，订货间隔的长短，直接决订货周期决定着订货的时机，订货间隔的长短，直接决定着
35、最高库存量的大小，因而决定了库存费用的大小。周期定着最高库存量的大小，因而决定了库存费用的大小。周期不能太长，否则仓储保管成本就高；周期也不能过短，否则不能太长，否则仓储保管成本就高；周期也不能过短，否则订货批次太多会增加订货费用。订货批次太多会增加订货费用。T*=SQRT(2S/CD) 式中式中：S每次订货成本每次订货成本 C单位货物的年储存费用单位货物的年储存费用 D需求，年需求。需求，年需求。 T*经济订货周期经济订货周期 （SQRT表示根号）59定期订购模型nI为为正常正常需求情况下需求情况下的情形的情形nII为需求率为需求率放慢放慢时的时的情形情形nIII为需求为需求加快加快时的情时
36、的情形形q0tT订货周期订货周期SS安全库存安全库存t1t2t3t4GIIIIII604、定期订货法的优缺点、定期订货法的优缺点 （1）优点）优点n由于定期订购，可以将多种物品合并订购，由于定期订购，可以将多种物品合并订购，可以降低订购和运输的费用可以降低订购和运输的费用n由于多种物品一起订购，可以编制较为实由于多种物品一起订购，可以编制较为实用的采购计划用的采购计划61（2）缺点）缺点n不易利用经济订购批量模型，故储备定额有时不易利用经济订购批量模型，故储备定额有时不是最佳的不是最佳的n要花费一定的时间来盘点要花费一定的时间来盘点定期订货法一般适用于发料频繁、难以进定期订货法一般适用于发料频
37、繁、难以进行连续动态登记核算的物资和需要量可以行连续动态登记核算的物资和需要量可以进行预测的物资以及有保管期限的物资进行预测的物资以及有保管期限的物资62小结两种订货法的比较两种订货法的比较定量法-订购时间订购时间-定期法定量法-订购批量订购批量-定期法定量法管理程度管理程度-定期法定量法适用商品适用商品-定期法库存下降到预定数额时预先规定的订货时间事先确定的批量严格控制精心管理A类通过计算得出一般管理简单记录B/C类63复习思考题复习思考题1自营和公共仓储的区别是什么？每种类型的优缺点是什么？自营和公共仓储的区别是什么？每种类型的优缺点是什么？2简述仓储的概念及其内涵。简述仓储的概念及其内涵。3仓储的主要功能有哪些？仓储的主要功能有哪些？4识别和描述一些影响公司仓库大小的重要因素？识别和描述一些影响公司仓库大小的重要因素？5. 自动化立体仓库有哪些优越性？自动化立体仓库有哪些优越性？6.在仓库的出库作业中常见的问题有哪些？在仓库的出库作业中常见的问题有哪些？7.简述基本的库存控制方法及其原理。简述基本的库存控制方法及其原理。
