高压电缆头制作工艺

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1、乌拉特后旗源海新能源有限责任公司乌拉特后旗源海新能源有限责任公司电缆头制作培训讲义电缆头制作培训讲义2016.4.202016.4.20一、高压电缆头的基本要求一、高压电缆头的基本要求电缆终端头：电缆终端头： 是将电缆与其他电气设备连接的部件是将电缆与其他电气设备连接的部件电缆中间头：电缆中间头： 是将两根电缆连接起来的部件是将两根电缆连接起来的部件 终端头与中间头统称为终端头与中间头统称为电缆附件电缆附件。 1.线芯联接好线芯联接好 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯流的冲击；长期运行后其接触

2、电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的本体同长度电阻的1.2倍倍； 应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。外还应体积小、成本低、便于现场安装。 电缆截面图电缆截面图铜导线内半导体层主绝缘层铜屏蔽层外半导体层在主绝缘层外，铜屏蔽在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而平，防止电场不均匀而设置的。设置的。电缆头安装的基本操作工艺电缆头安装的基本操作工艺 （1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运

3、行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺基本操作工

4、艺 1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲顺钢甲包紧方向包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。，不能把电缆上的钢甲搞松。 3）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书

5、，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 5）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型 从芯线未端开始用

6、玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 6）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 7）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。应力疏散胶主