第二章物料输送机械与设备

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1、食品工厂机械与设备食品工厂机械与设备第二章 物料输送机械第二章第二章 物料输送机械物料输送机械 食品工厂输送机械的作用食品工厂输送机械的作用 为了提高生产率生产率、减轻劳动强度减轻劳动强度、提高生产安全提高生产安全性性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。输送机械与设备分类 第一节 固体物料输送机械 第二节 液体物料输送机械与设备 第三节 可压缩流体输送机械与备第一节第一节 固体物料输送机械固体物料输送机械第一节 固体物料输送机械 食品生产过程中，固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前食品工厂应用最广泛的固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。此外，还有气力输送设

2、备、刮板式输送机等。一、带式输送机二、斗式提升机三、螺旋输送机四、气流输送系统五、其它输送机械与装置带式输送机广泛用于食品工厂的连续输送机械中，常用于块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送。（一）结构原理（二）主要构件一、带式输送机（二）主要构件1输送带2. 驱动装置3. 机架和托辊4. 张紧装置（一）结构原理带式输送机的基本构成输送带的基本布置形式输送带的基本布置形式5. 带凹弧凸弧曲线段带凹弧凸弧曲线段1.水平水平2.倾斜倾斜3. 带凸弧曲线段带凸弧曲线段4. 带凹弧曲线段带凹弧曲线段1输送带l对输送带的一般要求是强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好

3、和耐磨性好。l常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。l橡胶带n橡胶带是由 210 层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。其外表面附有覆盖胶作为保护层。它起到连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的磨损的作用。并防止潮湿及外部介质的侵蚀。工作面的覆盖层厚为 36mm ，而非工作面的为13mm。 橡胶带中间的衬布可给予输送带以机械强度和用来传递动力。n食品工业中，橡胶带可用于散装原辅料和包装物的装卸和输送，也可用作输送式检选台、预处理台的输送带。l帆布带n特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。n帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合

4、，少数情况下用皮带扣连接。n应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。l钢带n机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。n需要采用直径较大的滚筒。n对冲击负荷很敏感，要求较准确安装。n造价较高，一般情况下不采用钢带输送。n最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。l塑料带n分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。n塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广使用。l板式带n也称链板式传送带。也称链板式传送带。n链板式传送装置中，链

5、板式传送装置中，被送物料的移动由板式关节链牵引件，而支承被被送物料的移动由板式关节链牵引件，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。在导板上滑行的。n应用：灌装和封口设备中的输送带应用：灌装和封口设备中的输送带。 如果如果输送角度过大，摩擦力不能保持物料与输送带相对静止输送角度过大，摩擦力不能保持物料与输送带相对静止。这种场合。这种场合可以沿输送带上加装适当高度的拦板（刮板）。可以沿输送带上加装适当高度的拦板（刮板）。弧形和螺旋形带式输送机弧形和螺旋形带式输送机2. 驱动装置l包括电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等，在倾斜式输

6、送机上还设有制动装置。l驱动滚筒一般为空心结构，其长度略大于带宽。驱动滚筒略呈鼓形，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。l链板式、钢丝网带式和辊式输送机中所用的驱动装置为一对链轮。3. 机架和托辊l机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上。l托辊：对输送带及其所载物料起承托的作用，使之运行平稳。托辊分上托辊（即载运段托辊）和下托辊（即空载段托辊）。l并非所有的输送带都需要用托辊。例如，如上所述的板式带依靠机架导板承托滑行，钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行。实际上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托

7、板方式。上托辊的形式上托辊的形式（1 1）平直单辊式）平直单辊式（2 2） 平直多节单辊式平直多节单辊式（3 3）单辊式）单辊式（4）双辊）双辊“V”式式（5 5）三辊槽式）三辊槽式（6 6）三辊）三辊“V”V”式式4. 张紧装置l为什么要设张紧装置：有些类型的输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。l常见形式l应用l类型l（一）结构原理（二）主要构件二、斗式提升机1.料斗 2.牵引件（二）主要构件（三）结构原理l倾斜式与垂直式 l料斗布置l装料方式 l卸料方式l

8、倾斜式与垂直式倾斜式倾斜式垂直式垂直式l装料方式n吸取 (即挖取)法：适用于粉末状、散粒状物料，输送速度较高，可达 2m/s，料斗间隔排列。n直接装入 (即撒入)法：者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低（ 1m/s)，料斗呈密接排列。l卸料方式n离心式：离心式：适用于物料提升速度较快的场合，一般在 l2m/s左右，利用离心力将物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。这种卸料方式适用于粒状较小而且磨损性小的物料。n无定向自流式：无定向自流式：适用于低速(0.50.8m/s)运送物料的场合，靠重力落下作用实现卸料。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。n定向

9、自流式定向自流式：靠重力和离心力同时作用实现卸料。适用的提升速度也较低，一般在0.60.8m/s，适用于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。1.料斗l圆柱形底深斗：深度较大。用于干燥、流动性好的粒状物料。l圆柱形底浅斗：深度小，适用于潮湿的和流动性较差的粒状物料。l尖角形料斗：尖角形料斗适用于黏稠性大和沉重的块状物料用定向自流式卸料的场合。l料斗布置n背部（后壁）固接在牵引带式链条上。n双链式斗式提升机的链条有时也可固接在料斗的侧壁上。n根据物料特性、使用场合和料斗装料和卸料的方法来决定的。n密接料斗可以使进料连续和均匀。（1）（2）图图2. 9料斗在牵引带上的布置简图料斗在牵引带上的布置

10、简图2.牵引件l牵引件可用胶带和链条两种：n胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大 3040mm。n链条：常用套筒链或套筒滚子链。其节距有 150 、 200 、 250mm 等数种。当料斗的宽度较小（160250mm）时，用一根链条固接在料斗的后壁上；斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上。l牵引件选择l牵引件选择l取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。n胶带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。n链条作牵引件则适合于生产率大、升送高度大和较重物料的输送。三、螺旋输送机螺旋式