高精木模成果鉴定汇报1

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1、 目目 录录目录目录1 1、工程概况、工程概况2 2、施工技术创新性、施工技术创新性3 3、技术研究内容、技术研究内容4 4、推广应用前景、推广应用前景5 5、经济效益分析、经济效益分析6 6、技术成果、技术成果7 7、总结、总结目目 录录一、工程概况一、工程概况工程名称：工程名称：清远万科城2.2期工程建设单位：建设单位：清远市宏美投资有限公司设计单位：设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司监理单位：监理单位：广东宏达工程顾问有限公司总承包单位：总承包单位：中国建筑第四工程局有限公司目目 录录一、工程概况一、工程概况 目前我国的建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构，而且如今传统木模水平极其落后，大部

2、分还停留在现锯、现配、现拼、现支、现拆等传统手工操作施工方法，存在着对工人技术要求高，质量、安全难以控制，制作、安装精度低等问题。在如今承接工程过程中，众多的建设单位对施工质量要求越来越严格，现场均要求执行实测实量标准，而主体结构的实测是实测实量中的核心部分。我项目部通过多年施工经验总结，觉得木模板的高精度施工能很好的保证混凝土实测数据，特成立了“高精度木模施工技术” 课题研究小组，来改良木模施工技术，提高自身的市场竞争能力。 二、施工技术创新性二、施工技术创新性 技术技术 类型类型指标类型指标类型普通木模普通木模高精度木模高精度木模铝合金模板铝合金模板质量现锯现拼，质量难以控制，对工人技术依

3、赖大集中加工，组合拼装，质量管理可控集中采购，组合拼装，质量管理可控安全文明圆盘锯现场施工，使用人员不固定，存在安全隐患，现场废弃材料、木屑多集中加工，专人专机械使用，安全隐患可控，且现场便于清理工期2030/人/天4050/人/天3545/人/天成本及范围施工材料一般7层材料周转一次，费用相对较低但是后期整改费用较多施工材料可达到10层周转一次，且后期整改费用较少，成本较普通木模低按照周转70次铝模成本同普通木模新颖性传统施工技术，技术方案成熟新型改良木模施工技术，采用新型对拉螺杆和拉顶斜撑装置，保证混凝土垂直平整，属于施工技术革新新型模板施工技术，属于模板工程中的材料革新目目 录录 普通木

4、模普通木模 高精度木模高精度木模 铝模铝模 模板安装主要依靠工人技术，模板安装、固定较随意，难以形成可控制的工序作业标准，施工质量、安全文明难以控制，且拆模时模板变形大、破损严重，周转使用率低。 模板安装采用工厂式组拼，工人无需使用锯子、锤子、扳手等，保证现场文明施工、安全作业，引进日式配件、工具，每道工序均有可控制的工序标准，将质量融入到管理中，形成可视化的流水线作业显著提高主体结构质量。 铝模安装速度快，且墙柱、板连成整体，模板垂直度、平整度校正困难，模板变形、结构变更模板需返厂重新加工，对进度影响较大。 二、施工技术创新性二、施工技术创新性目目 录录板缝之间拼缝大；对工人技术依赖大；砼施

5、工过程中涨模现象较多；模板损耗大；砼结构面观感差；普通木工难达到免抹灰标准首次资金投入较高；适用于高层，若模板周转次数不够，会造成成本增加；机动性差，标准模与异型模周转次数不一致，若出现局部铝模变形，无法及时进行更换；普通工人能达到免抹灰标准模板首次投入成本低；通过定尺配件，减少对工人技术依赖；适应不同周转次数需要、模板加工灵活，损坏模板能及时更换配套内墙板或高精砌体可实现免抹灰，根治空鼓开裂的质量通病；普通木工能达到免抹灰标准二、施工技术创新性二、施工技术创新性 工业化配模：工业化配模：现场设置集中加工场，配备操作平台、设备、工具流水作业，减少工人操作量30%，提高工作效率40%，为操作人员

6、提供良好工作环境，并明显提高现场安全文明。工业化安装：工业化安装：安装引用组合钢模工艺，规范化模板按编号逐一组拼，并采用日式配件、工具固定，操作方便、高效并形成流水线作业；且对工人技术要求较低，普通小工即可完成，解决模板安装劳动力需求大的难题。工业化管理：工业化管理：项目部根据配模图、作业指导书、工艺标准等管理、验收，使每道工序控制在误差范围内，将质量融入到管理中，形成可视化的流水线作业显著提高主体结构质量。 工业化二、施工技术创新性二、施工技术创新性 规范化模板精度高：规范化模板精度高：集中配模场采用工作平台、精密模具、精密推台锯、射钉枪、台钻和弹线设备，设备精度高误差小，并通过专业化管理、