热力管道施工组织设计

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1、1总述1.1工程概况为了满足日益增长的用热需求,改善该区域供热质量.泾阳县周边棚户区改造配套根底设施工程热力管网1208.6米426*7840米;529*7278.6米；630*880米；133*410米.本工程工程范围粮集路一金柳大街段.采用直埋式预制保温管,供水保温材料聚异象尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成.1.2 工程特点本工程管道设计压力1.6MPa,采用自然补偿和方形补偿相结合的方式.供水管道130C,回水管道70Co1.3 工程主要施工内容主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、

2、吹扫、探伤,保温等.2编制依据1、图纸及有关技术文件.2、?城镇供热管网设计标准?CJJ34-20213、?工业金属管道设计标准?GB50316-20002021修订版4、?压力管道平安治理与监察规定?劳部发【1996】140号5、?供热工程制图标准?CJJ/T78-1997.6、?城镇直埋供热管道工程技术标准?CJJ/T81-20213施工进度方案1、1施工机械及材料方案表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊8t台12瀛弧焊机台13电焊机台24倒链2t个35千斤顶个26配电盘个17道木根208钢板1216mnff吨19氧气瓶个510乙快瓶个511气割工具套212铁锤把513索具套414撬杠根

3、615电缆线米30016磨光机150台51、2根据施工图纸,确定管线的布置,结合现场的实际情况,测量并规划出管道沟梢的开挖方案,裁出路面开挖尺寸,组织挖掘设备进场施工.管沟开挖以设计绝对高程坡度,断面以设计尺寸为准,管沟开挖至设计高程后应找平并对基梢进行清理,将沟中大于50mra径的石块清理干净,清理干净待甲方、监理方对根底验收合格前方可进行根底灰土施工.1、3根底开挖严格根据设计要求放坡,开挖过后及时做平安防护,打支撑.在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定.基坑四周做平安防护,用彩钢瓦或密目网封闭.4施工方法1、安装顺序管道组对、焊接一管道安装一管道试压、冲洗一管道探伤f防腐保温一二2、管道安

4、装2.1 管道预处理管道外表防锈应为Sa2.5级,粗糙度40-70UM2.2 管道焊接2.2.1 焊材治理A焊材须按焊材治理制度严格治理.B焊材要有齐全的材质证实并经检验确认前方可入库.C焊条须由专人按规定烘干,并做好焊材烘干记录、焊条发放记录.D焊条须随用随取,领出的焊条须放入保温筒内,剩余的焊条须当天退回焊条房.E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝.2.2.2 焊接工艺2.2.2.1 焊接方法管道全部采用鼠弧焊打底,电弧焊盖面的焊接方法.焊条型号根据母材型号选择,一般Q235采用T422焊条,20#钢采用T423或者T424焊条管道接口焊缝除外观检查外,还要进行无损探伤,探伤合格等

5、级按?城镇供热管网工程施工及验收标准?.2.2.2.3焊前准备A防风举措手工瀛弧焊风速须小于2m/s,当作业区风速超标时,须采取防风措施,以保证焊接质量.可采取2*6m丙晴布防风,制作挡风作业棚.假设为露天作业,要做好防雨举措,否那么雨雪天气不得施焊.B坡口确认：a.焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认.b.管道焊缝的位置必须满足如下条件：c.直管段上两对接焊口中央面间距,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mmd.焊缝距弯管起弯点不得小于100mm且不小于管子外径.e.管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mmf.环焊缝距支架净距不

6、小于50mmg.管子管件组对时,须检查坡口的质量,坡口外表上不得有裂纹夹层等缺陷,否那么不得施焊.C坡口清理焊前必须将坡口及周围管内外20mme围内水分、油污物清理干净,并去除净焊丝外表的油锈,并应在规定时间内焊完该焊缝,否那么应重新打磨清理坡口.2.2,2.4外观检查A焊缝外观成型美观.B外表不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象.C根据标准要求进行检查.2.2,2.5焊接质量保证举措A上岗焊工必须有相应工程的焊工资质证,并在有效期内.B上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验,合格前方可上岗.C上岗焊工必须接受平安技术交底.D焊工必须遵守焊接工艺,不得擅自改变工艺.E安装、焊接过程中要预防异物落入

7、管内,并采取防护举措.F敏气纯度必须大于等于99.99%,每瓶瀛气必须留23MP族压,严禁用完.G焊接区域要有专人测风速,风速超标时要做好防风举措.H雨雪天气要做好防雨雪举措,否那么不得施焊；相对湿度大于90%时,不得施焊.I环境温度低于5c时,施焊处采用火焰局部预热至15c以上,方可开始焊接.J使用的焊接设备、计量机具处于受控状态.K严格按压力管道安装质量治理限制程序进行施工.3、管件与阀门的安装3.1阀门及管道连接件,必须具有制造厂的质量证实书、检验质保书,并符合设计要求.阀门必须根据标准要求进行强度、气密性试验.1.1 .3.2法兰连接时,应保持同轴、平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5

8、/1000,且不大于2mm螺栓应同规格同方向连接,对称交替紧固螺栓,不得依次单独紧固,螺栓外露长度不小于2倍螺距.1.2 管道除与阀门、补偿器等附件的连接允许采用法兰或焊接外,管道之间均采用焊接连接.1.3 在任何情况下,阀门杆都不允许朝下安装.1.4 施工中应尽量保持管内清洁,在施工完后,需用人工入内进行清洁,必须到达标准要求.4、管道试验4.1 管道试验管道焊接完毕后,应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及渗漏率试验,管道试验压力为2.4MPa,气密性压力为2.0MPa以检查管道系统及各部位的施工质量.管道试验完毕后填写?管道系统试验记录?等记录资料.4.2 管道系统试验前应具备以下条件