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电焊基础介绍.

上传者:2****5 2022-06-20 06:50:34上传 PPT文件 245KB
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1、第三章第三章 焊接焊接第一节第一节 手工电弧焊手工电弧焊第二节第二节 焊接件结构工艺性焊接件结构工艺性第三节第三节 气焊和气割气焊和气割第四节第四节 其他焊接方法其他焊接方法第一节第一节 手工电弧焊手工电弧焊一、焊接过程一、焊接过程二、手工电弧焊设备二、手工电弧焊设备交流弧焊机交流弧焊机直流弧焊机直流弧焊机发电机式直流弧焊机由一台交流电动机和一台直流弧焊发电机组成,发电机由电动机带动。整流式直流弧焊机的结构相当于在交流弧焊机上加上整流器,从而将交流电变为直流电,故又称弧焊整流器。直流弧焊机的输出端有两种不同的接线方法:正接 反接三、焊条三、焊条焊条的组成和作用焊条的组成和作用1. 组成组成:焊

2、条由金属焊芯金属焊芯和药皮药皮两部分组成。2. 作用作用:焊芯焊芯在焊接时有两个方面的作用:作为电极,传导电流,产生电弧;熔化后作为填充金属,与母材一起组成焊缝金属。药皮药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层,由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。它的主要作用是:改善焊条工艺性,如易于引弧,保持电弧稳定燃烧,利于焊缝成形,防止飞溅等;机械保护作用,药皮分解产生大量气体并形成熔渣,对熔化金属起着保护作用;冶金处理作用,即通过冶金反应除去有害杂质并补充有益的合金元素,改善焊缝质量。焊条的分类和型(牌)号焊条的分类和型(牌)号国产焊条按其用途分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条

3、、镍及镍合金焊条、铸铁焊条、低温钢焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十类。其中,结构钢焊条应用最为广泛。根据根据GB51171995和和GB51181995,低碳钢和低合金钢低碳钢和低合金钢焊条型号的形式和含义如下:焊条型号的形式和含义如下:E 第三位数字与第四位数字的组合,表示焊接电流种类及药皮类型,见表1.3-1第三位数字表示焊条适用的焊接位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接,“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”表示适用于向下立焊前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值,单位为MPa字母“E”表示焊条焊条牌号是焊接行业统一的焊条代号,其形式与含义如下:焊条牌号是焊接行

4、业统一的焊条代号,其形式与含义如下: 第三位数字,表示焊接电流种类和药皮类型,见表1.3-1表示各大类中的若干小类大写汉语拼音字母,表示焊条各大类(按用途分)结构钢焊条牌号的形式与含义如下结构钢焊条牌号的形式与含义如下:J 第三位数字,表示焊接电流种类和药皮类型,见表1.3-1前两位数字,表示焊缝金属抗拉强度最低值,单位为Mpa,其等级划分见表1.3-2表示结构钢焊条焊条的选用原则焊条的选用原则1. 根据母材的化学成分和力学性能选用根据母材的化学成分和力学性能选用 焊接低碳钢和低合金高强度钢时,一般根据母材的抗拉强度按“等强度原则”选择与母材有相同强度等级,且成分相近的焊条;异种钢焊接时,应按

5、其中强度较低的钢材选用焊条。2. 根据焊件的工作条件与工艺特点选用根据焊件的工作条件与工艺特点选用 对于承受交变载荷、冲击载荷的焊接结构,或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件,应选用碱性焊条。3. 按焊接设备、施工条件和焊接工艺性选用按焊接设备、施工条件和焊接工艺性选用 如果焊接现场没有直流弧焊机时,应选用交直流两用焊条;当焊件接头附近污物、锈皮过多时,应选用酸性焊条,在保证焊缝质量的前提下,应尽量选用成本低、劳动条件好的焊条;无特殊要求时,应尽量选用焊接工艺性好的酸性焊条。四、焊接工艺参数四、焊接工艺参数焊接直径焊接直径手弧焊焊接工艺参数的选择,一般先根据焊件的厚度选择焊条直径。焊条直径的选择

6、还与焊接层数、接头形式、焊接位置等有关,立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊时应选用直径小一点的焊条。焊接电流焊接电流焊接电流与焊条直径有关。 I = ( 30 60 ) d焊接速度焊接速度焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔宽为焊条直径的2倍时,焊速较适当。电弧长度电弧长度电弧长度指焊条末端与起弧处工作表面间的距离。保持电弧长度约等于焊条直径。焊接层数焊接层数当工件厚度较大时,需要采用多层焊接,以保证焊缝的力学性能。一般每层厚度为焊条直径的0.8 1.2倍时,比较合适,生产率高且易控制。五、手弧焊基本操作要领五、手弧焊基本操作要领引弧引弧引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定

7、的电弧。引弧方法有两种,即敲击法和摩擦法。这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起一段距离(2 4mm),即可引燃并保持稳定的电弧。注意注意:焊条不能提的太高,否则电弧易熄灭。焊条末端与工件接触时间不能太长,以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时,应迅速左右摆动焊条,以使焊条脱离工作。运条运条手弧焊时,焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外,为了获得一定宽度的焊缝,焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向摆动。熄弧熄弧熄弧是指焊缝结束,或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。焊缝结束时的焊弧,应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条,使熔池填满,然后将焊条

8、逐渐向焊缝前方斜拉,同时抬高焊条,使电弧自动熄灭;连续熄弧,应在熄弧前减少焊条与焊件间的夹角,将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶,形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面,然后拉回弧坑,再进行正常焊接。六、常见焊接缺陷六、常见焊接缺陷常件焊接缺陷产生的原因见表1.3-5返回返回第二节第二节 焊接件结构工艺性焊接件结构工艺性一、焊缝布置一、焊缝布置焊接接头的选择焊接接头的选择1. 对接接头2. 搭接接头3. 角接和T形接头坡口形式的选择坡口形式的选择为了保证焊透,手弧焊板厚在6mm以上的焊件时,应在焊渐边缘处加工出坡口。二、焊接接头及坡口形式的选择二、焊接接头及坡口形式的选择三、焊接位置及工艺特


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